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出貨日 |
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MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 1.0【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、圓孔+攻牙孔、鍵槽+攻牙孔4種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 (舊JIS B1702 4級) 【材質】相當於S45C(鋼、鐵)、SUS304(不鏽鋼) 【表面處理】四氧化三鐵(染黑)、鍍無電解鎳 【對應模數】模數1.0【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: | 5天~ |
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MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 2.0【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、圓孔+攻牙孔、鍵槽+攻牙孔4種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 (舊JIS B1702 4級) 【材質】相當於S45C(鋼、鐵)、SUS304(不鏽鋼) 【表面處理】四氧化三鐵(染黑)、鍍無電解鎳 【對應模數】模數2.0 【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: | 5天~ |
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MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 0.5【特長】軸孔共有圓孔、圓孔+攻牙孔2種可選擇。新追加軸轂切割。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 (舊JIS B1702 4級) 【材質】相當於S45C(鋼、鐵)、快削黄銅棒(黄銅)、SUS304(不鏽鋼) 【表面處理】四氧化三鐵(染黑)、鍍無電解鎳 【對應模數】模數0.5【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、側面貫穿孔。"
標準出貨日: | 5天~ |
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MISUMI
Plastic - Spur Gears, Pressure Angle 20°【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割追加工。材質有MC尼龍與工程塑膠(POM)2種類!也有含金屬芯的型式、想要強固與軸連結時的首選!【精度】相當於新JIS B 1702-1 9級 (舊JIS B1702 4級) 【材質】MC尼龍與工程塑膠(POM) 【金屬芯材質】相當於S45C(鋼、鐵)、SUS304(不鏽鋼) 【對應模數】模數0.5、模數0.8、模數1.0、模數1.5、模數2.0、模數2.5、模數3.0【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、側面長孔、側面貫穿孔【材質特性】根據溫度與濕度不同,材料有伸縮的可能,孔徑(加工時H7)等尺寸也有可能產生變化。
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 3.0【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、鍵槽+攻牙孔3種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 (舊JIS B1702 4級)【材質】相當於S45C(鋼、鐵)、SUS304(不鏽鋼)【表面處理】四氧化三鐵(染黑)、鍍無電解鎳 【對應模數】模數3.0 【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。
標準出貨日: | 5天~ |
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MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 2.5【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、圓孔+攻牙孔、鍵槽+攻牙孔4種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 (舊JIS B1702 4級) 【材質】相當於S45C(鋼、鐵)、SUS304(不鏽鋼) 【表面處理】四氧化三鐵(染黑)、鍍無電解鎳 【對應模數】模數2.5 【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: | 5天~ |
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MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 1.5【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、圓孔+攻牙孔、鍵槽+攻牙孔4種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 (舊JIS B1702 4級) 【材質】相當於S45C(鋼、鐵)、SUS304(不鏽鋼) 【表面處理】四氧化三鐵(染黑)、鍍無電解鎳 【對應模數】模數1.5 【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: | 5天~ |
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MISUMI
【省空間對應】適合在空間不足,所以想指定齒輪寬度、軸轂尺寸等情況下使用。Spur Gears - Tooth Width/Hub Dimension Configurable, Pressure Angle 20°
標準出貨日: | 5天~ |
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MISUMI
【強度.精度○】齒面經過高周波淬火,強度.耐磨耗性佳,齒輪精密度與新JIS6相當的齒輪。Spur Gears- Induction Hardened, Pressure Angle 20°
標準出貨日: | 7天~ |
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MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 0.8【特長】軸孔共有圓孔、圓孔+攻牙孔2種可選擇。新追加軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 (舊JIS B1702 4級) 【材質】相當於S45C(鋼、鐵)、快削黄銅棒(黄銅)、SUS304(不鏽鋼) 【表面處理】四氧化三鐵(染黑)、鍍無電解鎳 【對應模數】模數0.8【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: | 3天~ |
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KG(協育齒輪工業)
2個齒輪可利用彈簧力夾住搭配齒輪,無背隙的平齒輪。
【特長】
・背隙(齒面間的餘量)接近於「0」的無背隙齒輪。齒面切削加工。
・NSU系列材質採用SUS304,施以氟素樹脂系表面處理。形狀為拉伸彈簧方式(BW)。
・NS系列材質採用鋁(A5056)施以白色陽極表面處理。形狀為圓弧彈簧方式(BS)。
・NSG系列材質為SCM435、440鉻鉬鋼。形狀為圓弧彈簧方式(BS)。
【用途】
・精密設備、測量設備、機器人相關旋轉、角度傳導。編碼器的解析能力UP(利用齒輪使旋轉增幅)。
・高精度定位、分度(防止因背隙產生位置偏移,與正轉、逆轉時的角度錯位)。
・具振動旋轉傳導部之齒輪音對策(可防止因背隙產生的齒面敲擊聲)。
標準出貨日: | 4天~ |
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MISUMI
齒輪上已組裝軸承,可調整旋轉方向,以及在需要同步運轉的場合中使用。Spur Gears - Bearing Built-In, Pressure Angle 20°
標準出貨日: | 3天~ |
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標準出貨日: | 4天~ |
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MISUMI
【不需軸的追加工】由於不需對軸做加工(如鍵槽),所以軸的強度不會降低,並且容易對位。Keyless Hub - Spur Gears, Pressure Angle 20°
標準出貨日: | 7天~ |
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標準出貨日: | 4天~ |
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KHK(小原齒輪)
薄型齒寬,已完成攻牙加工,為不需孔加工即可進行組裝的平齒輪。
【特徵】
・成形可撓性齒條的專用小齒輪,薄型齒寬,已完成攻牙加工,不需孔加工即可進行組裝。
・S45C材質、N8級、DR專用的平齒輪。
・配合DR齒寬的專用小齒輪。
・齒面硬度(194HB以下)、齒型 : 全齒深齒、表面處理 : 染黑、壓力角 : 20°、齒面加工 : 切削。
・材料 : S45C、切齒基準面 : 孔(H7)、熱處理 : 無、不可追加工。
【用途】
・方便用於自動門、電動窗簾、電動百葉等。
標準出貨日: | 4天~ |
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KHK(小原齒輪)
使用高防鏽不鏽鋼的平齒輪。
【特長】
・材質SUS303的高防鏽不鏽鋼平齒輪。
・最適合須避免生鏽的食品機械、化學機械、電子設備、無塵室等使用。
【用途】
・最適合工作機械、搬運裝置、升降裝置等一般產業機械及食品機械。
標準出貨日: | 4天~ |
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KHK(小原齒輪)
不鏽鋼製圓螺距(圓距)平齒輪。
【特長】
・可對應高精度直線運動定位。
・也備有J系列。
【用途】
・適合用於小齒輪轉一圈移動量達100、150等整數長度時,且須避免生鏽的食品機械等。
標準出貨日: | 5天~ |
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KG(協育齒輪工業)
模數0.5、壓力角20°(全齒深齒),材質白色聚甲醛樹脂的平齒輪。
【特長】
・吸水率比尼龍齒輪小,機械加工性、尺寸穩定性優異的聚甲醛平齒輪。
・也備有已完成2處攻牙加工,可快速安裝的產品。
・*型有2處螺紋(相隔120°),附2顆固定螺絲。
・精度等級為JIS B 1702-1 (ISO) 9~10級。
【用途】
・由於白色聚甲醛(POM)符合食品衛生法,最適合用於食品業界及包裝業界。
標準出貨日: | 4天~ |
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KG(協育齒輪工業)
有平均寬度(輕荷重用)與寬寬度(重荷重用),可依用途選擇的平齒輪。
【特長】
・模數1.0,壓力角20°(全齒深齒),材質為S45C機械結構用碳素鋼。
・齒輪精度為JIS B 1702-1(ISO)8級(齒部高頻淬火品:9級)。
・也備有已完成齒部高頻淬火處理(S-H系列)、擴大追加工範圍(BF系列)產品系列。
・有2處螺紋(相隔120°),固定力為1.6倍。
・另有附螺牙孔加工及附鍵槽加工。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。可利用平行軸傳導動力。
標準出貨日: | 4天~ |
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KG(協育齒輪工業)
【特長】
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1(ISO)8級(齒部高頻淬火品:9級)。
・形狀 A:無轂、B:附單轂、BF:附單轂擴大追加工用品、L:附兩軸、K:棒狀的產品。
・軸固定「-」表示無鍵槽或螺牙孔,「=」表示附鍵槽加工、附平行鍵材料。
・「#」表示附鍵槽、螺牙孔加工,且附平行鍵材料、固定螺絲。
・末尾附「H」的產品表示齒部已完成高頻淬火處理。HRC47~53未進行淬火後的孔修正。
・製造商標準規格品可於第2天出貨,且MISUMI對於其他孔規格的製造商品進行追加工軸孔,也可於第5天出貨。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
標準出貨日: | 4天~ |
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KHK(小原齒輪)
備有豐富齒數等規格的平齒輪。
【特長】
・備有CP2.5~20等豐富間距、齒數等規格的CP平齒輪。
・最適合用於CP齒條的搭配齒輪,且小齒輪轉一圈移動量達50、100、150等整數長度的場合。
・最適合用於定位。
・備有豐富的間距、齒數等,且價格低廉,應用性廣泛。
・採用小齒輪轉一圈移動量可達50、100、150等整數mm的設計。
【用途】
・最適合工作機械、搬運裝置、升降裝置等一般產業機械。
標準出貨日: | 4天~ |
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KG(協育齒輪工業)
【特長】
・模數0.5,壓力角20(全齒深齒)材質為SUS304不鏽鋼棒。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1(ISO)9級。
・形狀備有L:附兩軸、K:棒狀、B:附單轂。
・軸固定「-」表示無鍵槽或螺牙孔,「*」表示有2處螺紋(相隔120°),固定力為1.6倍。
・也備有已完成2處攻牙加工,可快速安裝產品。
【用途】
・最適合用於裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
※SUS304的產品未附固定螺絲。
標準出貨日: | 4天~ |
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KG(協育齒輪工業)
模數0.75 壓力角20°(全齒深齒),材質為C3713P快削黃銅板、C3604B快削黃銅棒的平齒輪。
【特長】
・小模數黃銅平齒輪。另有已完成攻牙加工,可快速安裝的產品。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1(ISO)9~10級。
・形狀 B:附單轂、K:棒狀產品。
・【+】附可快速固定於軸的螺牙孔。附固定螺絲。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
標準出貨日: | 4天~ |
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KG(協育齒輪工業)
【特長】
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1(ISO)8級(齒部高頻淬火品:9級)。
・形狀 A:無轂、B:附單轂、BF:附單轂擴大追加工用品、L:附兩軸、K:棒狀的產品。
・軸固定「-」表示無鍵槽或螺牙孔,「=」表示附鍵槽,「#」表示附鍵槽、螺牙孔。
・節省空間、輕量化、無需固定加工(=、♯)。
・末尾附「H」的產品表示齒部已完成高頻淬火處理。HRC47~53未進行淬火後的孔修正。
・製造商標準規格品可於第2天出貨,且MISUMI對於其他孔規格的製造商品進行追加工軸孔,也可於第5天出貨。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
標準出貨日: | 4天~ |
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標準出貨日: | 4天~ |
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標準出貨日: | 4天~ |
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KG(協育齒輪工業)
模數0.3、壓力角20°(全齒深齒),材質為C3604B快削黃銅棒的微型平齒輪。
【特長】
・由於已完成攻牙加工,因此可快速安裝。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1(ISO)9級。
・形狀 B:附單轂、K:棒狀產品。
・附(+)螺紋孔。未附固定螺絲。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
標準出貨日: | 4天~ |
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KG(協育齒輪工業)
耐腐蝕性優異,且已實施螺牙孔加工,因此可快速使用的不鏽鋼平齒輪。
【特長】
・模數1.0,壓力角20(全齒深齒),材質為SUS304的不鏽鋼棒。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1(ISO)9級。
・形狀為K:棒狀、B:附單轂。
【用途】
・用於裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
標準出貨日: | 4天~ |
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KG(協育齒輪工業)
【特長】
・KG規格備有平均寬度(輕荷重用)與寬寬度(重荷重用),可依用途進行選擇。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1(ISO)8級(齒部高頻淬火品:9級)。
・形狀 A:無轂、B:附單轂、BF:附單轂擴大追加工用品。
・末尾附「H」的產品表示齒部已完成高頻淬火處理。HRC47~53未進行淬火後的孔修正。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
標準出貨日: | 6天~ |
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KG(協育齒輪工業)
模數0.5、壓力角20°(全齒深齒),材質為C3713P快削黃銅板和C3604B快削黃銅棒的平齒輪。
【特長】
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1(ISO)9~10級。
・形狀為A:無轂、K:棒狀產品、B1:附單轂、B2:有轂鉚合。
・未附固定螺絲。
・另有附螺牙孔產品,可快速固定於軸,。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
標準出貨日: | 4天~ |
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KG(協育齒輪工業)
模數0.8 壓力角20°(全齒深齒),材質白色聚甲醛樹脂的平齒輪。
【特長】
・吸水率比尼龍齒輪小,尺寸穩定性優異的聚甲醛平齒輪。
・精度等級,JIS B 1702-1 (ISO)9~10級。
・材質為白色聚甲醛(POM)樹脂。
・吸水性低,且機械加工性、尺寸穩定性良好。
・附螺牙孔加工,可快速安裝。
・*型有2處螺紋(相隔120°)。附2顆固定螺絲。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
標準出貨日: | 4天~ |
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KHK(小原齒輪)
平面形狀降低材料費,降低成本的不鏽鋼平齒輪。
【特長】
・SUS303材質、N8級,用於須避免生鏽的場所。
・材料採用SUS303的高防鏽平齒輪。無軸轂產品,價格低廉的設計。
・最適合須避免生鏽的食品機械、藥品機械等。
【用途】
・最適合工作機械、搬運裝置、升降裝置等一般產業機械及食品機械。
標準出貨日: | 4天~ |
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標準出貨日: | 4天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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廠牌 |
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系列名稱 |
CAD |
標準出貨日 |
齒數(齒) |
材質 |
形狀 |
熱處理 |
表面處理 |
齒研 |
間隙 |
軸孔徑、軸徑 d(φ) |
軸承 |
齒寬 B(mm) |
軸孔公差 |
模數 |
金屬襯套 |
軸孔形狀 |
廠牌 | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | KHK(小原齒輪) | MISUMI | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | MISUMI | KG(協育齒輪工業) | MISUMI | KG(協育齒輪工業) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | MISUMI | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KG(協育齒輪工業) | KG(協育齒輪工業) | KG(協育齒輪工業) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KG(協育齒輪工業) | KG(協育齒輪工業) | KG(協育齒輪工業) | MISUMI | KHK(小原齒輪) | KG(協育齒輪工業) | KG(協育齒輪工業) | KG(協育齒輪工業) | KHK(小原齒輪) | KG(協育齒輪工業) | KG(協育齒輪工業) | KG(協育齒輪工業) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KG(協育齒輪工業) |
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系列名稱 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CAD |
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標準出貨日 | 5天~ | 5天~ | 5天~ | 6天~ | 5天~ | 5天~ | 5天~ | 5天~ | 4天~ | 7天~ | 4天~ | 4天~ | 3天~ | 4天~ | 3天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 7天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 5天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 6天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 6天~ |
齒數(齒) | 12 ~ 120 | 12 ~ 100 | 15 ~ 120 | 12 ~ 120 | 12 ~ 70 | 12 ~ 80 | 12 ~ 120 | 12 ~ 120 | 12 ~ 200 | 15 ~ 100 | 14 ~ 120 | 12 ~ 100 | 12 ~ 120 | 60 ~ 120 | 15 ~ 60 | 50 ~ 120 | 20 ~ 120 | 32 ~ 100 | 12 ~ 80 | 12 ~ 120 | 20 ~ 100 | 15 ~ 35 | 12 ~ 120 | 15 ~ 120 | 20 ~ 30 | 14 ~ 120 | 8 ~ 120 | 8 ~ 100 | 20 ~ 40 | 15 ~ 50 | 10 ~ 120 | 10 ~ 115 | 10 ~ 100 | 20 ~ 120 | 15 ~ 18 | 12 ~ 120 | 14 ~ 120 | 14 ~ 120 | 15 ~ 50 | 14 ~ 60 | 40 ~ 105 | 14 ~ 120 | 32 ~ 70 | 14 ~ 100 | 14 ~ 120 |
材質 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 / 黃銅 | 樹脂 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 樹脂 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 / 黃銅 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 / 鋁 | 一般鋼鐵材 / 樹脂 | 一般鋼鐵材 / 鋁 | 一般鋼鐵材 | 樹脂 | 樹脂 | 一般鋼鐵材 | - | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 樹脂 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 不銹鋼 | 黃銅 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | - | 樹脂 | 黃銅 | 不銹鋼 | 黃銅 | 一般鋼鐵材 | 黃銅 | 樹脂 | 不銹鋼 | - | 樹脂 |
形狀 | A形 / B形 / K形 | A形 / B形 | A形 / B形 / K形 | A形 / B形 / K形 | A形 / B形 | A形 / B形 | A形 / B形 / K形 | A形 / B形 | B形 / K形 | A形 / B形 | B形 | B形 | A形 / B形 / K形 | B形 | A形 / B形 | B形 | A形 | A形 | B形 | A形 / B形 | B形 | B形 | B形 | B形 / K形 | B形 | B形 / K形 | A形 / B形 / K形 / 附軸 | A形 / B形 / K形 / 附軸 | B形 | A形 | B形 / K形 / 附軸 | B形 / K形 | A形 / B形 / K形 / 附軸 | B形 | A形 | B形 | B形 / K形 | B形 / K形 | B形 / K形 | A形 / B形 | B形 | B形 / K形 | A形 | B形 | B形 / K形 |
熱處理 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 高周波 | 高周波 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 高周波 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 |
表面處理 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 染黑處理 | 染黑處理 | 染黑處理 | 無 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 | 染黑處理 | 無 | 無 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 | 染黑處理 | 染黑處理 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 染黑處理 | 染黑處理 | 無 | 無 | 無 | 染黑處理 | 染黑處理 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 |
齒研 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 有 | 有 | 有 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 有 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 |
間隙 | 無 / 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 無 | 有 | 無 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
軸孔徑、軸徑 d(φ) | 6 ~ 58 | 8 ~ 55 | 3 ~ 16 | 3 ~ 56 | 8 ~ 70 | 8 ~ 60 | 6 ~ 54 | 0 ~ 40 | 3 ~ 50 | 6 ~ 56 | 6 ~ 80 | 6 ~ 40 | 4 ~ 48 | 5 ~ 10 | - | 10 ~ 12 | 8 ~ 50 | 12 ~ 50 | 2 ~ 8 | 1 ~ 50 | 5 ~ 8 | 5 ~ 8 | 5 ~ 29 | 8 ~ 50 | 8 ~ 45 | 3 ~ 5 | 5 ~ 50 | 8 ~ 50 | 6 ~ 45 | 8 ~ 80 | 4 ~ 10 | 5 ~ 6 | 8 ~ 50 | - | 10 ~ 20 | φ4 ~ φ5 | 2 ~ 3 | 6 ~ 10 | 3 ~ 9 | 16 ~ 25 | 3 | 3 ~ 12 | 15 ~ 50 | 4 ~ 10 | φ3 ~ φ5 |
軸承 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | - | 無 | 無 | 有 | 無 | 無 | - | - | 無 | - | - | - | - | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | - | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | - | - | 無 |
齒寬 B(mm) | 6 ~ 12 | 20 | 2 ~ 8 | 2 ~ 30 | 30 | 25 | 15 | 2 ~ 35 | 5 ~ 90 | 8 ~ 30 | 8 ~ 60 | 10 ~ 30 | 5 ~ 7 | 5 ~ 8 | 12 ~ 20 | 10 | 10 ~ 50 | 20 ~ 30 | 3 ~ 6 | 10 ~ 30 | 6 | 3 ~ 6 | 4 ~ 6 | 10 ~ 40 | 15 ~ 30 | 3 ~ 8 | 6 ~ 12 | 10 ~ 18 | 10 ~ 60 | 10 ~ 60 | 5 ~ 10 | 3 ~ 8 | 12 ~ 33 | 2 ~ 30 | 20 ~ 50 | 10 | 2 ~ 4 | 6 ~ 10 | 3 ~ 6 | 20 ~ 35 | 2 | 5 ~ 7 | 20 ~ 40 | 5 ~ 8 | 5 ~ 7 |
軸孔公差 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | - | h7 | h7 / h8 | - | h7 / h8 | h7 | - | - | h7 | - | h7 | h7 | h7 | h7 | 無指定 | 無指定 / h7 / h8 | 無指定 / h7 / h8 | h7 | h7 | h8 | h8 | 無指定 / h7 / h8 | h7 | - | 無指定 | h8 | h8 | h7 | 無指定 / h7 | h8 | 無指定 | h7 | - | 無指定 |
模數 | 1 | 2 | 0.5 | 0.5 ~ 3 | 3 | 2.5 | 1.5 | 0.5 ~ 3 | 0.5 ~ 10 | 1 ~ 3 | 1 ~ 6 | 1 ~ 3 | 0.8 | 0.5 | 1 ~ 2 | 1 | 1 ~ 5 | 2 ~ 3 | 0.5 ~ 1 | 1 ~ 3 | 1 | 0.8 ~ 2 | 0.8 ~ 1 | 1 ~ 4 | 1.5915 ~ 3.1831 | 0.5 | 1 | 1.5 | 0.7958 ~ 6.3662 | 1 ~ 6 | 0.5 | 0.75 | 2 | 0.5 ~ 3 | 2 ~ 5 | 1 | 0.3 | 1 | 0.5 ~ 1 | 3 | 0.5 | 0.8 | 2 ~ 4 | 0.5 ~ 1 | 0.8 |
金屬襯套 | 無 | 無 | 無 | 無 / 有(S45C) / 有(SUS303) | 無 | 無 | 無 | - | 無 | - | 無 | 無 | 無 | - | 無 | - | 無 | 無 | 無 | - | - | 無 | 無 | 無 | 無 | - | - | - | 無 | - | - | - | 無 | - | - | 無 | - | - | 無 | - | - | - | 無 | - | 無 |
軸孔形狀 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | - | 圓孔 / 圓孔+攻牙 | 圓孔 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | - | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 | 圓孔+攻牙 | - | 圓孔+攻牙 | 圓孔 / 鍵槽孔 | 圓孔 / 鍵槽孔 | 圓孔 | - | - | 圓孔 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 鍵槽孔 | 圓孔+攻牙 | 圓孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | - | - | 圓孔 | 圓孔+攻牙 | 圓孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 | 圓孔 | 圓孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 | 圓孔 / 鍵槽孔 | 圓孔 | 圓孔 |
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