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導桿說明
導桿的應用
外徑公差 | 材質 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
g6公差 | h5、h7公差 | f8公差 | 相當於S45C | SUS304 | SUS440C或 SUS4系列不鏽鋼 |
SCM435 | 相當於SUJ2 |
普遍且常用的公差外徑,適用於中、高精度的通用模組。 |
與g6公差相比,此公差有比較小的間隙空間,適用於高精度模組。 |
與g6公差相比,此公差有較大的間隙空間,可使用於中精度模組需求。 |
碳鋼鋼材,一般機械零件之用料,可以進行熱處理作硬化。 |
常見的不鏽鋼材質,有良好的耐腐蝕、抗氧化功能,但無法進行熱處理硬化。 | 不鏽鋼材質,有一定程度的耐腐蝕和抗氧化能力,且可以進行熱處理作硬化。 | 結構鋼,一般機械零件之用料,可以進行熱處理作硬化。 |
軸承鋼,一般機械零件之用料,可以進行熱處理作硬化。 |
參考三住技術資料中的“配合公差”。 | 參考三住技術資料中的“材料種類與用途”。 |
表面處理 | |||
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染黑處理 | 鍍低溫黑色鉻 | 鍍無電解鎳 | 鍍硬鉻 |
普遍的表面處理。 |
較佳的抗氧化、耐腐蝕能力。 |
較高的抗氧化、耐腐蝕能力,且有一定程度耐磨性。 | 較佳的抗氧化、耐腐蝕能力,且有優異的耐磨性。 |
參考三住技術資料中的“表面處理”。另外,三住導桿表面處理注意處,請參考右图。 |
表面處理的鍍膜層
無法做鍍膜處理的形狀如下
● 階層部 ● 外螺牙部 ● 內螺牙部 ● 扳手槽、V溝槽、平面、切斷端面
※管型導桿內部並未做鍍硬鉻處理,因此有可能會生鏽。
硬度(熱處理) | |||
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熱處理是將碳鋼鋼材經過加溫的工法,使材料生成硬化層,能有效提升導桿的使用壽命,進而確保模組的工作壽命。 | |||
參考三住技術資料中的“材料熱處理”。另外,三住導桿熱處理注意處,請參考以下。 |
外徑 (D) |
有效硬化層深度 | ||
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軸公差h8 (C-VALUE) |
軸公差 g6·h5 |
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相當於S45C | 相當於SUJ2 | SUS440C或SUS4系列不鏽鋼 (13Cr) |
|
3 | - | 0.5以上 | 0.5以上 |
4 | - | ||
5 | - | ||
6~10 | 0.3以上 | ||
12·13 | 0.5以上 | 0.7以上 | 0.5以上 |
15~20 | 0.7以上 | ||
25~50 | 0.8以上 | 1.0以上 |
加工部位的硬度降低
可能因為退火處理導致硬度降低的部分如下
● 所有外螺牙 ● 所有軸頸
● 內螺牙: M≧D/2時、 內螺牙2孔型、SUS440C的鍍硬鉻商品
● 追加扳手槽(SC·WSC·SX) ● 平面追加工(FC·WFC)
● V溝槽追加(VC·WVC)
※全長硬度保證型除外。
※形狀篩選有導桿與旋轉軸,再請依商品頁面為主
真直度測定方法
在軸的兩端以V形塊支撐,在任一點處使軸旋轉1圈測量千分表的振幅。
振幅測定值的1/2為真直度。
D部位的真圓度 | ||||
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軸徑 (超過) |
軸徑 (以下) |
軸公差h8 (C-VALUE) |
軸公差 g6·h5 |
軸公差 f8 |
2 | 5 | - | 0.004 | - |
5 | 10 | 0.012 | 0.004 | 0.011 |
10 | 13 | 0.012 | 0.004 | 0.014 |
13 | 18 | 0.016 | 0.005 | 0.014 |
18 | 20 | 0.016 | 0.005 | 0.017 |
20 | 40 | 0.020 | 0.006 | 0.017 |
40 | 50 | - | 0.007 | - |
真直度 | ||||
---|---|---|---|---|
軸徑 | 全長 | 軸公差h8 (C-VALUE) |
軸公差 g6·h5 |
軸公差 f8 |
3·4 | ≦100 | - | (L/100)×0.05以下 | - |
>100 | ||||
5 | ≦100 | (L/100)×0.03以下 | ||
>100 | ||||
6~50 | ≦100 | 0.025以下 | 0.01以下 | 0.025以下 |
>100 | (L/100)×0.025以下 | (L/100)×0.01以下 | (L/100)×0.025以下 |
L尺寸·Y尺寸的公差 | ||||
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尺寸 (超過) |
尺寸 (以下) |
軸公差h8 (C-VALUE) |
軸公差 g6·h5 |
軸公差 f8 |
2 | 6 | ±0.1 | ||
6 | 30 | ±0.2 | ||
30 | 120 | ±0.3 | ||
120 | 400 | ±0.5 | ||
400 | 1000 | ±0.8 | ||
1000 | 1500 | ±1.2 |