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出貨日 |
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附調整腳座EP工程塑料腳輪 100HB2AF-EP功能型 軌道型 重量用低床型
UCHIMURA(内村製作所)
車輪旋轉部使用2個徑向軸承,採用兩端支撐結構,因此可達到無噪音安靜行駛。
【特點】
抗衝擊性極佳,嚴苛環境也可使用,且重量輕。
耐熱性、耐寒性、耐藥性出色。
小型一體型。
使用腳輪便能順暢移動,調整腳座可確實固定。<省去調整腳座的安裝工數>
・設備安裝後,可輕鬆調整高度。
■可選擇腳座位置,旋轉半徑小。
・由於車輪和腳座安裝在同一部分並同時轉動,因此可根據安裝面的情況自由變更左座為製,且轉動半徑幾乎與僅腳輪單體相同。
■安全可靠。
。與傳統的制動器不同。它具有出色的抗震性。因此非常適合需要安全性的設備。例如每個設備的地震對策和長時間固定設備。
標準出貨日: | 4天~ |
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SISIKU
透過操作踏板可切換成活動轉向腳輪和固定腳輪。
【特長】
・透過踏板的ON/OFF,可切換成活動轉向腳輪和固定腳輪。
・可對應其他廠商沒有的『200φ(直徑200mm)』的大型腳輪。
【用途】
・行走時難以保持前進方向的推車,可更換1或2具腳輪,以保持前進時的穩定性。
標準出貨日: | 4天~ |
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HICKWALL TECH(鎬億)
FOOT MASTER® 高荷重輪系列採用鍛造輪架搭配聚氨酯或MC尼龍車輪,為講究安全性及穩定度的高荷重輪首選
・聚氨酯相對MC尼龍較為柔軟,可減少重型輪產生的地面噪音及損傷
・MC尼龍材質較硬,行走時轉動性和旋轉性較為優良,載重也更高
・可應用於航太業、AGV 搬運、汽車產線、電源供應器等
・全系列符合RoHS、REACH規範
標準出貨日: | 16天 |
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SISIKU
小徑仍具高荷重設定的腳輪。
【特長】
・使用的車輪採用「密封型徑向滾珠軸承」,無須額外補充潤滑油。
・單輪/雙輪和高轉向規格等功能面的產品種類豐富且全為標準品。
・車輪使用密封型徑向滾珠軸承,即使未補充添加潤滑油也能安靜滑順旋轉。
・軸承、零件(含轉向部滾珠)使用304不鏽鋼。
・活動轉向部配備附防塵蓋,可滑順動作的雙層軸承。
【用途】
・用於隨配置、產線變更的固定型精密機械等。
・因具相當重量而有設置高度限制的產品。
・使用於AGV等設備內建零件所使用的高荷重導軌等。
標準出貨日: | 8天~ |
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NANSIN(南星)
以防鏽性優異的SUS304製作的活動型不鏽鋼腳輪。
【特長】
・採用全不鏽鋼(SUS304)零件,最適合必須避免生鏽的環境。
・耐水性、耐藥品性優異的彈性體車輪,緩衝性良好的橡膠車輪。
・還有耐藥品性、耐油性優異的尼龍車輪等多種類型產品可以選擇。
・在大學、研究機關等具有許多使用實績。
【用途】
・可用於須避免生鏽的食品工廠內物流設備。
・或用於容易有水噴濺的廚房內設備。
標準出貨日: | 5天~ |
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SISIKU
藉由本公司獨自開發的BOX STYLE構造,實現高強度的一般泛用產品。
【特長】
・車輪部分採用本公司獨自開發的『BOX STYLE』,強度高,減少破壞危險性。
・選購項目有「防捲入擋板」及「寬輪叉」等,可對應各種使用場所。
・使用車輪從一般橡膠車輪到高階抗菌優力膠車輪一應俱全,種類豐富。
・車輪使用導電性素材,即使磨耗也能持續穩定效果。
・活動轉向部使用導電性潤滑油。
・活動轉向部配備可滑順動作的雙層軸承。
【用途】
・從泛用推車到高荷重推車皆能廣泛使用。
・依承載產品或推車的大小,有75~250Φ(直徑)可供選擇。
標準出貨日: | 4天~ |
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UCHIMURA(内村製作所)
透過調整腳座,可以穩定固定的腳輪。
【特點】
使用腳輪能順暢移動,使用調整腳鏈可確實固定。安裝機器後,可以簡單地調整高度。
・一體化設計,可節省安裝調整腳座的工時。
・由於車輪和腳座在同一部分可同時轉動,根據安裝面的情況可自由變換腳座位置,旋轉半徑幾乎與單獨腳輪相同。
。與傳統剎車不同,它具有出色的抗震性,適合作為設備的地震對策或長時間固定設備,要求安全性的地方。可使用扳手 (工具) 將六角座 (螺帽) 將提整腳座調上或調下。
【用途】
・可用於停止腳輪。
標準出貨日: | 4天~ |
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BS ROLLEN
・附全剎車活動型重荷重腳輪
・鍍鋅鉻酸鹽處理鋼板製輪叉,輪叉頭為雙排滾珠保持器。以附螺絲平板安裝
・車輪有B15、B16、B60、B61、B80、B81、B83、B90、C10等多種規格,附滾子軸承或滾珠軸承
・輪面材質有塑膠、鑄造聚醯胺、彈性橡膠、Besothane鑄造優力膠或Prothane®鑄造優力膠等多種選擇
標準出貨日: | 8天~ |
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NANSIN(南星)
【大型汽車製造商採用!即使動力牽引也可3年不須更換,可降低總成本72%!】
・可牽引的高耐久規格
藉由獨特的構造達到高耐久性,可承受20km/h的動力牽引。
・透過彈簧吸收衝擊
藉由適當的設計,彈簧不會挫曲,可帶來穩定的吸收衝擊效果。
・於轉向部使用止推軸承。
・備有也不易在室內地板留下痕跡的車輪產品。
・用途
工廠內零件搬運台車、動力牽引用台車等
標準出貨日: | 5天~ |
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NANSIN(南星)
活動附剎車型板型腳輪。
【特長】
・S-1、S-2剎車:可停止車輪旋轉的剎車。
・在各種領域皆適用的極簡設計。
・可從廣泛的系列產品中,根據用途選定車輪。
・不限製造商、高互換性的業界標準規格。
【用途】
・最適合手推式台車、陳列架或家具、各種台車等。
標準出貨日: | 5天~ |
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SISIKU
完全為SUS304製的腳輪。
【特長】
・金屬芯、零件(含轉向部滾珠)、軸承使用304不鏽鋼。
・車輪選擇種類豐富,從一般橡膠車輪到具抗靜電性、抗菌性等的優力膠車輪皆可選擇。
・車輪使用導電性素材,即使磨耗也能持續穩定效果。
・活動轉向部使用導電性潤滑油。
・活動轉向部配備附防塵蓋,可滑順動作的雙層軸承。
【用途】
・可利用於食品處理工廠或徹底管理衛生方面的使用環境。
・使用於無塵室等高度控管塵埃或靜電的環境。
・因放置室外的情形很多,而尋求不易生鏽產品的客戶等。
標準出貨日: | 4天~ |
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中級 100ZHs 軌道型 重量用 附剎車 合成橡膠車輪 (密封腳輪)
UCHIMURA(内村製作所)
由於具有彈性,因此行走聲或耐震性、緩和衝擊優異,即使在凹凸不平的路面,也可獲得穩定的行走。
標準出貨日: | 11天~ |
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EP工程塑膠輪 100HB2-EP重型 軌道型 使用徑向軸承
UCHIMURA(内村製作所)
【特點】
・抗衝擊性極佳,嚴苛環境可使用,且重量輕。
耐熱性、耐寒性、耐藥性出色。
・車輪旋轉部使用2個徑向軸承,兩端支撐構造不會產生噪音,可安靜行駛。
標準出貨日: | 4天~ |
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HICKWALL TECH(鎬億)
FOOT MASTER® 高荷重輪系列採用鍛造輪架搭配聚氨酯或MC尼龍車輪,為講究安全性及穩定度的高荷重輪首選
・聚氨酯相對MC尼龍較為柔軟,可減少重型輪產生的地面噪音及損傷
・MC尼龍材質較硬,行走時轉動性和旋轉性較為優良,載重也更高
・可應用於航太業、AGV 搬運、汽車產線、電源供應器等
・全系列符合RoHS、REACH規範
標準出貨日: | 16天 |
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MISUMI
Cast Frame Casters - Standard / Trailered Use
【特色】
・即使用於戶外搬運,耐久性也極高的鑄件腳輪。
・有標準型和牽引用型。
標準出貨日: | 9天~ |
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SISIKU
無聲滑順腳輪3、低地重荷重用SUHJTS(SUS用)。
【特長】
・與既有低地重荷重用腳輪(單輪)相比,轉向性能大幅提升,啟動阻力大幅下降。
・車輪使用密封型徑向滾珠軸承。
・即使未補充潤滑油也能安靜滑順旋轉。
・轉向部配備止推與徑向的雙層軸承。
・即使是在重荷重的情況下,轉向部的動作不僅靈活,也能輕鬆轉換方向。
・經過長時間的負荷,轉向仍順暢。
【用途】
・用於隨配置、產線變更的固定型精密機械。
・使用於AGV等設備內建零件所使用的高荷重導軌等。
・重荷重低速輸送用。
標準出貨日: | 4天~ |
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SISIKU
藉由空氣層/軟質橡膠層提供高緩衝性的腳輪。
【特長】
・小於一般尺寸的『150φ(直徑150mm)』充氣車輪。
・以空氣層取代緩衝,可緩和對承載物的衝擊。
・如果路面是礫石或沙子等惡劣路面,充氣腳輪因有輪紋不易打滑。
・因有彈性,還可防止卡住。
【用途】
・最適合作為腳輪。
標準出貨日: | 4天~ |
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半實心車輪附剎車 SPMJ/SPMK/SPMJB/SPMKB
SISIKU
無內胎、具空氣層的不洩氣腳輪。
【特長】
・以無內胎方式製作空氣層。
・使用同時擁有不洩氣車輪的耐久性及充氣車輪彈性的『半實心車輪』。
・車輪外徑、軸轂寬度可與一般腳輪互換,因此可從現在使用中的腳輪直接切換。
【用途】
・最適合在要求不洩氣的場所中使用的腳輪。
標準出貨日: | 4天~ |
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SISIKU
小徑仍具高荷重設定的腳輪。
【特長】
・使用的車輪採用「密封型徑向滾珠軸承」,無須額外補充潤滑油。
・零件標準色有數種變化,也容易與使用產品配色(僅SS)。
・單輪/雙輪和高轉向規格等功能面的產品種類豐富且全為標準品。
・車輪使用導電性素材,即使磨耗也能持續穩定效果。
・活動轉向部使用導電性潤滑油,配備可滑順動作的雙層軸承。
【用途】
・配置。
・使用於隨產線變更的固定型精密機械。
・因具相當重量而有設置高度限制的產品。
・使用於AGV等設備內建零件所使用的高荷重導軌。
標準出貨日: | 4天~ |
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OKAMOTOKOUKI(岡本工機)
【特長】
・可降低機械等的總高度
・雖為小徑,但設計為可承受巨大荷重的腳輪。可與小型重荷重用固定型附KW零件腳輪、小型重荷重用活動型調整座附L-JW零件腳輪合併使用
【用途】
・專用機械、包裝機等
標準出貨日: | 4天~ |
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標準出貨日: | 4天~ |
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標準出貨日: | 11天~ |
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標準出貨日: | 4天~ |
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BS ROLLEN
・活動型重荷重腳輪
・鍍鋅鉻酸鹽處理鋼板製輪叉,輪叉頭為雙排滾珠保持器。以附螺絲平板安裝
・車輪有B15、B16、B60、B61、B80、B81、B83、B90、C10等多種規格,附滾子軸承或滾珠軸承
・輪面材質有塑膠、鑄造聚醯胺、彈性橡膠、Besothane鑄造優力膠或Prothane®鑄造優力膠等多種選擇
標準出貨日: | 8天~ |
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標準出貨日: | 4天 |
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HICKWALL TECH(鎬億)
・車輪材質:聚氨酯PU (78A)
・78A高彈性PU,彈性極佳
・適用:各類中高荷重設備、工業用系統機櫃、自動化設備、精密測試儀器設備等
・全系列符合RoHS規範
標準出貨日: | 4天 |
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NANSIN(南星)
即使是重荷重也能順暢移動的重荷重用活動型腳輪。
【特長】
・每1個腳輪可對應最大荷重達6,000N。
・STH型與SKH型的安裝高度相同,活動型和固定型可以同時使用。
・零件經單色電鍍處理。
・不限製造商、高互換性的業界標準規格。
【用途】
・最適合用於重荷重用搬送棧板等對腳輪負荷較大的產品。
標準出貨日: | 5天~ |
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NANSIN(南星)
可消除靜電消除的活動型防帶電腳輪。
【特色】
・減少靜電造成的損壞。為了防止靜電帶電與提升防塵效果所開發而出。
・橡膠輪胎具有彈性,不用擔心會損傷地板。
・耐油性、耐磨損性、抗老化性與一般橡膠車輪同等。
・為了具備靜電能力而使用粉末或液體物質,接地效果均一。
・零件經單色電鍍處理。
・STM型與SKM型的安裝高度相同,可以同時使用。
【用途】
・適合用於可能因為靜電而損壞的電子零件搬運台車或醫療器材。
標準出貨日: | 7天~ |
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SISIKU
藉由本公司獨自開發的BOX STYLE構造,實現高強度的一般泛用產品。
【特長】
・車輪部分採用本公司獨自開發的『BOX STYLE』,強度高,減少破壞危險性。
・剎車手柄具「左右」設定,在各種場合均能平滑使用。
・使用車輪從一般橡膠車輪到高階抗菌優力膠車輪一應俱全,種類豐富。
・車輪使用導電性素材,即使磨耗也能持續穩定效果。
・活動轉向部使用導電性潤滑油。
・活動轉向部配備可滑順動作的雙層軸承。
【用途】
・從泛用推車到高荷重推車皆能廣泛使用。
・依承載產品或推車的大小,有75~250Φ(直徑)可供選擇。
標準出貨日: | 4天~ |
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標準出貨日: | 4天~ |
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標準出貨日: | 4天~ |
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特殊合成樹脂腳輪 (密封腳輪) 100JH-Ps中荷重型 軌道型 中重荷重用 附剎車
UCHIMURA(内村製作所)
【特點】
使用特殊合成樹脂車輪。耐荷重大始動輕。
・即使長時間固定也不會因負載而產生變形。
・結構精巧。可承受的載荷介於中量車輪和重重量車輪之間。
・請根據用途選擇。
標準出貨日: | 4天~ |
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PA聚氨酯車腳輪 100HB-PA重型 軌道型 使用滾動軸承
UCHIMURA(内村製作所)
【特點】
・將始動抵抗降至極限、耐久性超群、超乎金屬的驚人耐磨耗性能。
彈性大。不會對載物造成衝擊。
・即使長時間固定。也不會因載荷而變形。
標準出貨日: | 11天~ |
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PA聚氨酯腳輪 100HB-PAA重型 軌道型 使用滾動軸承
UCHIMURA(内村製作所)
【特點】
・將始動抵抗降至極限、耐久性超群、超乎金屬的驚人耐磨耗性能。
彈性大。不會對載物造成衝擊。
・即使長時間固定。也不會因載荷而變形。
標準出貨日: | 4天~ |
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PA優力膠腳輪 100HB2-PA重型 軌道型 使用徑向滾珠軸承
UCHIMURA(内村製作所)
【特長】
・耐久力出色,具有優於金屬、驚人的耐磨耗性能。
・彈性大,不會使承載物收到衝擊。
・即使長期固定,也不會因荷重而變形。
・無噪音,安靜且不會造成地板損傷。
標準出貨日: | 4天~ |
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特殊合成樹脂腳輪 100WHB-P超重荷重型 軌道型 超重量用 附滾輪軸承
UCHIMURA(内村製作所)
低地精巧型,容許荷重最高的腳輪。
【特長】
・由於旋轉部為密封構造(PAT.No.452050),潤滑脂的保有量大,可長期保存,因此防水、防塵、防鏽效果超群。
・旋轉零件及本體經表面硬化(浸碳淬火),因此具有強大的耐久力。
・透過2段鉚合將主軸與上盤(滾道)、下盤堅固的鎖緊,具有非常強力的抗扭轉。
・車輪為特殊合成樹脂車輪,以酚醛樹脂為主原料並與住友電木共同開發為車輪用產品,透過特殊成型法,耐磨耗性、耐衝擊性、耐荷重性非常出色。
・車輪旋轉部皆採用滾輪軸承,不僅對荷重具有高耐久力,車輪也能平滑旋轉。
【用途】
・重荷重,因此即使長期固定,也不會因荷重而變形。
・最適合長期固定的重量設備。
標準出貨日: | 4天~ |
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超重量級 100X-N 軌道式 超重量 尼龍輪 (密封腳輪)
UCHIMURA(内村製作所)
軌道型。採用高張力材料。經過熱處理。強度提高了2倍。與以前產品相比。僅用1/3的力量即可旋轉。
標準出貨日: | 4天~ |
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標準出貨日: | 8天~ |
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BS ROLLEN
・附車輪剎車活動型或附全剎車活動型重荷重腳輪
・外殼為鍍鋅焊接鋼結構,輪叉頭附滾珠軸承。以附螺絲平板安裝
・車輪有B15、B16、B80、B81、B83、B90、B91、C10、C11、C81等多種規格,附滾珠軸承
・輪面材質有塑膠、鑄造聚醯胺、彈性橡膠、Besothane鑄造優力膠、Prothane®鑄造優力膠、鑄造優力膠或鑄鐵等多種選擇
標準出貨日: | 8天~ |
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BS ROLLEN
・活動型重荷重腳輪
・外殼為鍍鋅焊接鋼結構,輪叉頭附滾珠軸承。以附螺絲平板安裝
・車輪有B15、B16、B81、C10、C11等規格,附滾珠軸承
・輪面材質有塑膠、鑄造聚醯胺、彈性橡膠、Prothane®鑄造優力膠或鑄造優力膠等多種選擇
標準出貨日: | 10天~ |
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NANSIN(南星)
以防鏽性優異的SUS304製作的活動附剎車型腳輪。
【特長】
・採用全不鏽鋼(SUS304)零件,最適合必須避免生鏽的環境。
・耐水性、耐藥品性優異的彈性體車輪。
・以及緩衝性良好的橡膠車輪,耐藥品性、耐油性優異的尼龍車輪等多種類型產品可以選擇。
・S-12、S-2剎車:可停止車輪旋轉的剎車。
【用途】
・可用於須避免生鏽的食品工廠內物流設備。
・或用於容易有水噴濺的廚房內設備。
標準出貨日: | 5天~ |
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SISIKU
【特長】
AI型:充氣車輪可透過空氣壓的緩衝對凹凸地面緩和衝擊。
AIL型:無充氣車輪由硬度不同的雙層橡膠構造組成,無洩氣疑慮,並可緩和衝擊及吸震。
【用途】
・於屋外或有高低差地面使用的搬運推車
標準出貨日: | 4天~ |
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廠牌 |
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系列名稱 |
CAD |
標準出貨日 |
腳輪型 |
種類 |
安裝高度 H(mm) |
荷重範圍(daN) |
剎車 |
車輪材質 |
車輪特性 |
金屬零件材質 |
安裝孔種類 |
安裝孔間距 長邊方向 L1(mm) |
安裝孔間距 短邊方向 W1(mm) |
螺桿直徑 |
車輪徑 D(φ) |
安裝孔距 圓直徑P.C.D |
廠牌 | UCHIMURA(内村製作所) | SISIKU | HICKWALL TECH(鎬億) | SISIKU | HICKWALL TECH(鎬億) | NANSIN(南星) | SISIKU | UCHIMURA(内村製作所) | BS ROLLEN | NANSIN(南星) | HICKWALL TECH(鎬億) | NANSIN(南星) | SISIKU | UCHIMURA(内村製作所) | UCHIMURA(内村製作所) | HICKWALL TECH(鎬億) | MISUMI | MISUMI | SISIKU | SISIKU | SISIKU | SISIKU | OKAMOTOKOUKI(岡本工機) | INOAC | UCHIMURA(内村製作所) | SISIKU | BS ROLLEN | HICKWALL TECH(鎬億) | HICKWALL TECH(鎬億) | NANSIN(南星) | NANSIN(南星) | SISIKU | INOAC | UCHIMURA(内村製作所) | UCHIMURA(内村製作所) | UCHIMURA(内村製作所) | UCHIMURA(内村製作所) | UCHIMURA(内村製作所) | UCHIMURA(内村製作所) | UCHIMURA(内村製作所) | SISIKU | BS ROLLEN | BS ROLLEN | NANSIN(南星) | SISIKU |
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系列名稱 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CAD |
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標準出貨日 | 4天~ | 4天~ | 16天 | 8天~ | 4天 | 5天~ | 4天~ | 4天~ | 8天~ | 5天~ | 4天 | 5天~ | 4天~ | 11天~ | 4天~ | 16天 | 9天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 11天~ | 4天~ | 8天~ | 4天 | 4天 | 5天~ | 7天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 11天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 8天~ | 8天~ | 10天~ | 5天~ | 4天~ |
腳輪型 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 | 平板式活動 |
種類 | - | - | 腳輪 | - | 腳輪 | 腳輪 | - | - | - | 腳輪 | 腳輪 | 腳輪 | - | - | - | 腳輪 | - | - | - | - | - | - | 腳輪 | 腳輪 | - | - | - | 腳輪 | 腳輪 | 腳輪 | 腳輪 | - | 腳輪 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 腳輪 | - |
安裝高度 H(mm) | 60 ~ 70 | 188 ~ 250 | 125 ~ 175 | 78 ~ 108 | 110 ~ 163 | 85 ~ 250 | 103 ~ 250 | 65 ~ 81 | 178 ~ 290 | 185~205 ~ 230~250 | 111 ~ 163 | 80 ~ 122 | 130 ~ 190 | 68 ~ 130 | 60 ~ 92 | 280 ~ 380 | 112.5 ~ 350 | 88 ~ 98 | 111.5 | 199.5 | 198 ~ 250 | 78 ~ 108 | 106 | 100 ~ 305 | 80 ~ 93 | - | 178 ~ 290 | 142 ~ 239 | 142 ~ 239 | 92 ~ 198 | 100 ~ 250 | 103 ~ 250 | 100 ~ 250 | 68 ~ 130 | 98 | 130 ~ 187 | 130 ~ 187 | 60 ~ 72 | 79 ~ 97 | 100 ~ 150 | - | 125 ~ 495 | 145 ~ 495 | 85 ~ 190 | 199.5 ~ 304 |
荷重範圍(daN) | 140.01~220.00 / 220.01~320.00 | 80.01~140.00 / 140.01~220.00 / 220.01~320.00 | 750.01~ | 220.01~320.00 / 320.01~485.00 / 485.01~750.00 | 35.01~80.00 | 35.01~80.00 / 80.01~140.00 / 140.01~220.00 / 220.01~320.00 | 80.01~140.00 / 140.01~220.00 / 220.01~320.00 / 320.01~485.00 | 35.01~80.00 | 80.01~140.00 / 140.01~220.00 / 220.01~320.00 / 320.01~485.00 / 485.01~750.00 / 750.01~ | 35.01~80.00 / 80.01~140.00 / 140.01~220.00 / 220.01~320.00 | 80.01~140.00 | ~35.00 / 35.01~80.00 | 140.01~220.00 / 220.01~320.00 | 80.01~140.00 / 140.01~220.00 | 140.01~220.00 / 220.01~320.00 | 750.01~ | 35.01~80.00 / 80.01~140.00 / 140.01~220.00 / 220.01~320.00 / 320.01~485.00 / 485.01~750.00 / 750.01~ | 220.01~320.00 | 485.01~750.00 | 35.01~80.00 | 35.01~80.00 / 80.01~140.00 | 220.01~320.00 / 320.01~485.00 / 485.01~750.00 | 320.01~485.00 | 80.01~140.00 / 140.01~220.00 / 220.01~320.00 / 320.01~485.00 / 485.01~750.00 | 35.01~80.00 | - | 80.01~140.00 / 140.01~220.00 / 220.01~320.00 / 320.01~485.00 / 485.01~750.00 / 750.01~ | 220.01~320.00 / 320.01~485.00 / 485.01~750.00 | 220.01~320.00 / 320.01~485.00 | 220.01~320.00 / 320.01~485.00 / 485.01~750.00 | 80.01~140.00 / 140.01~220.00 / 220.01~320.00 / 320.01~485.00 | 80.01~140.00 / 140.01~220.00 / 220.01~320.00 / 320.01~485.00 | 35.01~80.00 / 80.01~140.00 / 140.01~220.00 / 220.01~320.00 | 80.01~140.00 / 140.01~220.00 | 140.01~220.00 | 220.01~320.00 / 320.01~485.00 | 220.01~320.00 / 320.01~485.00 | 140.01~220.00 / 220.01~320.00 | 220.01~320.00 / 320.01~485.00 | 220.01~320.00 / 485.01~750.00 | - | 140.01~220.00 / 220.01~320.00 / 320.01~485.00 / 485.01~750.00 / 750.01~ | 320.01~485.00 / 485.01~750.00 / 750.01~ | 35.01~80.00 / 80.01~140.00 / 140.01~220.00 | 35.01~80.00 / 80.01~140.00 |
剎車 | 無 | 附雙剎車(活動+旋轉) | 無 / 附活動剎車 | 無 | 無 / 附活動剎車 | 無 | 無 | 無 | - | 無 | 無 / 附活動剎車 | 附活動剎車 | 附活動剎車 | 附活動剎車 | 無 | 無 / 附活動剎車 | 無 | 無 | 無 | 附活動剎車 | 無 / 附活動剎車 | 無 / 附活動剎車 | 無 | 附雙剎車(活動+旋轉) | 無 | 無 | - | 無 / 附活動剎車 | 無 / 附活動剎車 | 無 | 無 | 附活動剎車 | 無 | 無 | 附活動剎車 | 無 | 附活動剎車 | 無 | 無 | 無 | 附旋轉剎車 | - | - | 附活動剎車 | 無 |
車輪材質 | 塑膠 | 橡膠 / 優力膠 / 工程樹脂 | 尼龍 / 聚氨酯 | 尼龍 | 橡膠 | 橡膠 / 尼龍 / 優力膠 / 塑膠 / 合成橡膠 | 尼龍 / 優力膠 | 橡膠 | - | 橡膠 / 優力膠 | 橡膠 / 尼龍 | 橡膠 / 尼龍 / 優力膠 / 合成橡膠 | 優力膠 | 橡膠 | 塑膠 | 尼龍 / 聚氨酯 | 橡膠 / 優力膠 / 聚氨酯 | 尼龍 / 樹脂 / 塑膠 | 尼龍 | 橡膠 | 工程樹脂 | 尼龍 | 其他 | 優力膠 | 橡膠 | - | - | 聚氨酯 | 聚氨酯 | 橡膠 / 尼龍 / 優力膠 / 塑膠 | 優力膠 | 優力膠 | 工程樹脂 | 橡膠 | 樹脂 | 聚氨酯 | 聚氨酯 | 聚氨酯 | 樹脂 | 尼龍 | - | - | - | 橡膠 / 尼龍 / 優力膠 / 塑膠 / 合成橡膠 | 橡膠 |
車輪特性 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐藥性 / 耐熱性 / 耐寒性 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐寒性 / 無 | - | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐藥性 | 導電性 | 耐油性 / 無 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐藥性 / 防靜電 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐藥性 | - | 耐磨耗性 | - | 耐油性 / 無 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 防靜電 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐藥性 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐藥性 / 耐熱性 / 耐寒性 | - | 無 | 防靜電 / 無 | 耐磨耗性 / 耐油性 / 耐藥性 | 耐磨耗性 | 無 | 耐磨耗性 / 耐油性 / 耐藥性 | - | 耐磨耗性 / 耐油性 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐藥性 | - | - | - | - | 耐油性 / 無 | 耐油性 / 防靜電 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 防靜電 | - | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐藥性 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐藥性 / 耐熱性 / 耐寒性 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐熱性 / 耐寒性 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐熱性 / 耐寒性 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐熱性 / 耐寒性 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐藥性 / 耐熱性 / 耐寒性 | 耐磨耗性 / 耐汽油(含輕油) / 耐油性 / 耐藥性 | - | - | - | 耐油性 / 無 | 耐磨耗性 |
金屬零件材質 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 鋼 | 鋼 | - | - | 鋼 | 鋼 | 不銹鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 不銹鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 / 不銹鋼 | 鋼 | 其他 | 鋼 | 鋼 | - | 其他 | 其他 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 其他 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | - | - | 不銹鋼 | 鋼 |
安裝孔種類 | 圓孔 | 長圓孔 | 圓孔 | 長圓孔 | 圓孔 | 圓孔 / 長圓孔 | 圓孔 | 圓孔 | - | 長圓孔 | 圓孔 / 長圓孔 | 圓孔 | 長圓孔 | 圓孔 | 圓孔 | 圓孔 | - | - | 長圓孔 | 圓孔 | 圓孔 | 長圓孔 | 圓孔 | 圓孔 / 長圓孔 | 圓孔 | 圓孔 | - | 長圓孔 | 長圓孔 | 圓孔 / 長圓孔 | 圓孔 / 長圓孔 | 圓孔 | 圓孔 / 長圓孔 | 圓孔 | 圓孔 | 圓孔 | 圓孔 | 圓孔 | 圓孔 | 圓孔 | 長圓孔 | - | - | 圓孔 / 長圓孔 | 圓孔 |
安裝孔間距 長邊方向 L1(mm) | 75 ~ 90 | 75(90) ~ 100(115) | 105 | 55(65) ~ 63(78) | 72 | 55 ~ 105 (115) | 63 ~ 112 | 64 ~ 75 | - | 125 (133) | 70 (76) ~ 72 | 56 ~ 82 | 68(71) ~ 75(90) | 50 ~ 71 | 44 ~ 71 | 210 | 65 ~ 160 | 71 | 63(78) | 90 | 90 ~ 112 | 55(65) ~ 63(78) | 71 | 63 ~ 125 | 54 | 63 ~ 140 | - | 76 (92) | 76 (92) | 78 (80) ~ 90 | 63 ~ 105 (115) | 63 ~ 112 | 63 ~ 112 | 50 ~ 71 | 62 | 71 ~ 90 | 71 ~ 90 | 44 ~ 50 | 64 ~ 78 | 64 ~ 78 | 75(90) ~ 100(115) | - | - | 55 ~ 75 (80) | 90 ~ 125 |
安裝孔間距 短邊方向 W1(mm) | 75 ~ 90 | 75(90) ~ 100(115) | 80 | 55(65) ~ 63(78) | 53 | 42 ~ 105 (115) | 63 ~ 112 | 64 ~ 75 | - | 62 (86) | 44 ~ 53 | 28 ~ 40 | 68(71) ~ 75(90) | 50 ~ 71 | 44 ~ 71 | 160 | 65 ~ 160 | 71 | 63(78) | 90 | 90 ~ 112 | 55(65) ~ 63(78) | 71 | 63 ~ 125 | 36 | 63 ~ 140 | - | 68 (76) | 68 (76) | 78 (80) ~ 90 | 63 ~ 105 (115) | 63 ~ 112 | 63 ~ 112 | 50 ~ 71 | 62 | 71 ~ 90 | 71 ~ 90 | 44 ~ 50 | 64 ~ 78 | 64 ~ 78 | 75(90) ~ 100(115) | - | - | 42 ~ 75 (80) | 90 ~ 125 |
螺桿直徑 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
車輪徑 D(φ) | 40 ~ 50 | 130 ~ 200 | 75 ~ 125 | 50 ~ 75 | 75 ~ 125 | 65 ~ 200 | 75 ~ 200 | 50 ~ 63 | 125 ~ 250 | 150 ~ 200 | 75 ~ 125 | 65 ~ 100 | 100 ~ 150 | 50 ~ 100 | 40 ~ 65 | 200 ~ 300 | 75 ~ 300 | 65 ~ 75 | 75 | 153 | 150 ~ 200 | 50 ~ 75 | 75 | 75 ~ 250 | 63 ~ 75 | - | 125 ~ 250 | 100 ~ 200 | 100 ~ 200 | 65 ~ 150 | 75 ~ 200 | 75 ~ 200 | 75 ~ 200 | 50 ~ 100 | 75 | 100 ~ 150 | 100 ~ 150 | 40 ~ 50 | 50 ~ 65 | 50 ~ 100 | - | 80 ~ 400 | 100 ~ 400 | 65 ~ 150 | 153 ~ 251 |
安裝孔距 圓直徑P.C.D | - | - | 13 | - | 10 | - | - | - | - | - | 10 | - | - | - | - | 18 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 11 | 11 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
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