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商品分類
- 2025/1/28(二)~2025/2/4(二)適逢中國年假期間，中國供應商將暫停出貨。如有相關中國商品訂購需求建議提早備貨以減少交期影響, 同時預防連假後出貨量遽增產生延遲。
緩衝器（構造：調整式）
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| 出貨日 |
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MISUMI
標準價格:◆◆2580元-9229元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
經濟型油壓緩衝器重型獨特的內壓缸組合結構，吸收高能量衝擊負荷
通過旋轉調整器可獲得最佳的吸收能量效果
商品特色
1. 安裝容易。
2. 小型化設計，空間適應性強。
3. 平穩柔和的吸收能量。
4. 壽命長，參考可使用80萬次。標準出貨日: 當日可能～ -
CKD
產品種類豐富的緩衝器，分為1m/s的低速型、2m/s的中速型、3m/s的高速型等三階段共32種。
【特長】
・配備能符合衝擊速度的吸收功能，低速：單孔流孔，中速：多孔不規則流孔，高速：多孔流孔。
・由於外管經過螺紋加工，表面積較大可提升散熱效果。
・由於採用特殊油，可用於-5～+70℃的廣泛溫度範圍內。
・採用鎖緊螺絲，以防使用時調整失準。（部分小型機種除外）
・低速用M10～M27，中、高速用M10～M42的外徑螺絲附螺帽，安裝簡單。
・透過調整座，可輕易依據衝突條件調整衝擊吸收。
【用途】
・可依據衝擊條件、特性選擇最適合的衝擊吸收。標準出貨日: 4天～ -
FUJILATEX（不二精器）
【特長】
・調整式，可變範圍大，即使使用條件稍微變更，仍可獲得良好的吸收特性
・可改變吸收特性，並可配合衝擊速度（低速、中速、高速）進行選擇
・FWM系列的前半段較軟，後半段較硬，且較硬的後半段可調整，俗稱2段動作型
【用途】
・用於吸收精密設備、汽車電子零件、電子設備等輕荷重輸送與組裝時產生的衝擊
・用於延長因高速運轉振動而產生的維修週期、減輕對裝置的損傷、降低工廠內的噪音等- CAD ：
- 2D
標準出貨日: 4天～ -
FUJILATEX（不二精器）
【特長】
・同一形狀提供3種不同特性的產品選擇，實現最佳化
・可改變吸收特性，並可配合衝擊速度（低速、中速、高速）進行選擇
・可變範圍大，即使使用條件稍微變更，仍可獲得良好的吸收特性
・FWM系列的前半段較軟，後半段較硬，且較硬的後半段可調整，俗稱2段動作型
【用途】
・用於吸收精密設備、汽車零件加工、電子設備等輸送與組裝時產生的衝擊
・用於延長因高速運轉振動而產生的維修週期、減輕對裝置的損傷、降低工廠內的噪音等- CAD ：
- 2D
標準出貨日: 4天～ -
CKD
利用獨特的機構吸收衝擊力。可使設備、裝置長壽命化，且提高生產效率的調整型緩衝器。
【特長】
・與NCK相比，更適用於停止高速移動或自由落下工件的衝擊緩衝裝置。
・能使可動物體安全停止。提高製造週期。
・防止機械故障，延長機械設備的壽命。防止噪音，提升機械設備的環境。
【用途】
・特殊分度台、機器人、切換（方向切換）、翻轉機、沖壓機供應、中子鑄模。標準出貨日: 4天～ -
MISUMI
Shock Absorbers Coolant Resistant
【特色】
・此緩衝器具有防止外部液體浸入用密封構造，會沾到切削油等液體的情況下可使用，最適合工作機械相關應用。
・安裝用外徑螺牙尺寸與標準型相同，可更換使用。
・適用於A1級［JIS K2241－2000］水溶性切削油，但也可用於非水溶性切削油或有水的環境（有水的情況下，耐久性不如水溶性切削油）。標準出貨日: 5天～ -
FA-2540LB/FA-2540LD/FWM-2540LBD系列
FUJILATEX（不二精器）
同一形狀提供3種不同特性的產品選擇，是實現最佳化的調整式緩衝器。
【特長】
・可變範圍大，即使使用條件稍微變更，仍可獲得良好的吸收特性。
・可配合衝擊速度（低速、中速、高速）進行選擇。
・可改變吸收特性，以達到最佳化。
・FWM-2540LBD系列為前半段較軟、且較硬的後半段可調整的2段動作型。
・可望延長維修週期、減輕對裝置的損傷、降低工廠內的噪音等。
【用途】
・最適合吸收氣缸驅動的衝擊。
・最適合吸收精密設備、汽車零件加工、各種自動裝置等輸送與組裝時產生的衝擊。- CAD ：
- 2D
標準出貨日: 4天～ -
FUJILATEX（不二精器）
【特長】
・調整式，可變範圍大，即使使用條件稍微變更，仍可獲得良好的吸收特性
・可改變吸收特性，並可配合衝擊速度（低速、中速、高速）進行選擇
・FWM系列的前半段較軟，後半段較硬，且較硬的後半段可調整，俗稱2段動作型
・最適合吸收氣缸驅動的衝擊
【用途】
・用於吸收精密設備、汽車電子零件、電子設備等輕荷重輸送與組裝時產生的衝擊
・使用本產品可望延長因高速運轉振動而產生的維修週期、減輕對裝置的損傷、降低工廠內的噪音等- CAD ：
- 2D
標準出貨日: 4天～ -
FUJILATEX（不二精器）
【特長】
・同一形狀提供3種不同特性的產品選擇，實現最佳化
・可變範圍大，即使使用條件稍微變更，仍可獲得良好的吸收特性
・可改變吸收特性，並可進一步配合衝擊速度（低速、中速、高速）進行選擇，以達到吸收特性的最佳化
・FWM系列的前半段較軟，後半段較硬，且較硬的後半段可調整，俗稱2段動作型
【用途】
・本產品最適合吸收精密設備、汽車零件、電子設備等輸送與組裝時產生的衝擊
・可延長因高速運轉振動而產生的維修週期、減輕對裝置的損傷、降低工廠內的噪音等- CAD ：
- 2D
標準出貨日: 4天～ -
FUJILATEX（不二精器）
【特長】
・同一形狀提供3種不同特性的產品選擇，實現最佳化
・調整式，可變範圍大，即使使用條件稍微變更，仍可獲得良好的吸收特性
・可改變吸收特性，並進一步配合衝擊速度（低速、中速、高速）進行選擇
・FWM系列的前半段較軟，後半段較硬，且較硬的後半段可調整，俗稱2段動作型
【用途】
・用於吸收精密設備、汽車電子零件、電子設備等輕荷重輸送與組裝時產生的衝擊
・可望延長因高速運轉振動而產生的維修週期、減輕對裝置的損傷、降低工廠內的噪音等- CAD ：
- 2D
標準出貨日: 4天～ -
FUJILATEX（不二精器）
【特長】
・由於為調整式，可變範圍大，即使使用條件稍微變更，仍可獲得良好的吸收特性
・可配合衝擊速度（低速、中速、高速）進行選擇，以達到吸收特性的最佳化
・FWM系列的前半段較軟，後半段較硬，且較硬的後半段可調整，俗稱2段動作型
【用途】
・用於吸收精密設備、汽車電子零件、電子設備等輕荷重輸送與組裝時產生的衝擊
・可望延長因高速運轉振動而產生的維修週期、減輕對裝置的損傷、降低工廠內的噪音等- CAD ：
- 2D
標準出貨日: 4天～ -
FUJILATEX（不二精器）
【特長】
・可變範圍大，即使使用條件稍微變更，仍可獲得良好的吸收特性
・可改變吸收特性
・可配合衝擊速度（低速、中速、高速）進行選擇，以達到吸收特性的最佳化
・FWM系列的前半段較軟，後半段較硬，且較硬的後半段可調整，俗稱2段動作型
【用途】
・最適合吸收氣缸驅動的衝擊
・用於吸收精密設備、汽車零件加工、電子設備等輸送與組裝時產生的衝擊
・延長維修週期、減輕對裝置的損傷、降低工廠內的噪音等- CAD ：
- 2D
標準出貨日: 4天～ -
FUJILATEX（不二精器）
配備理想機構的調整式緩衝器。
【特長】
・調整式的多孔油孔構造，當使用條件變化時，仍可透過調整做到最適當的吸收衝擊。
・對應高速(3m/s)衝擊的長行程型。
・可降低碰撞活塞桿時的衝擊。
【用途】
・最適合各種自動裝置、特別是引出裝置等在高速運轉下平順停止的用途。- CAD ：
- 2D
標準出貨日: 4天～
| 廠牌 |
|---|
| 系列名稱 |
| CAD |
| 標準出貨日 |
| 本體/相關零件 |
| 構造 |
| 行程(mm) |
| 最大吸收能量(J) |
| 油孔形式 |
| 使用環境 |
| 本體材質 |
| 全長(mm) |
| 安裝螺牙尺寸 |
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| 廠牌 | MISUMI | MISUMI | MISUMI | CKD | FUJILATEX（不二精器） | FUJILATEX（不二精器） | FUJILATEX（不二精器） | MISUMI | CKD | MISUMI | FUJILATEX（不二精器） | FUJILATEX（不二精器） | FUJILATEX（不二精器） | FUJILATEX（不二精器） | FUJILATEX（不二精器） | FUJILATEX（不二精器） | FUJILATEX（不二精器） |
| 系列名稱 | |||||||||||||||||
| CAD |
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| 標準出貨日 | 當日可能～ | 當日可能～ | 當日可能～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 5天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ |
| 本體/相關零件 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 | 本體 |
| 構造 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 | 調整式 |
| 行程(mm) | 6 ～ 50 | 10 ～ 80 | 25 ～ 150 | 8 ～ 80 | 12 | 6 | 16 | 6 | 10 ～ 70 | 6 ～ 16 | 40 | 10 | 30 | 8 | 10 | 25 | 14 ～ 20 |
| 最大吸收能量(J) | 1.02 ～ 392 | 12 ～ 300 | 260 ～ 3600 | 1.5 ～ 720 | 9.8 | 1.4 | 26.4 ～ 29.4 | 3.5 ～ 15.6 | 2.94 ～ 588 | 1.4 ～ 29.4 | 63.7 | 2.94 ～ 4.9 | 49 | 1.47 ～ 1.76 | 3.92 ～ 5.88 | 79.3 | 5.4 ～ 17.6 |
| 油孔形式 | 單孔油孔式 ～ 多孔油孔式 | 單孔油孔式 | 多孔不規則油孔式 | 單孔油孔式 ～ 多孔油孔式 | 單孔油孔式 ～ 多孔油孔式 | 單孔油孔式 | 單孔油孔式 ～ 多孔油孔式 | 單孔油孔式 | 單孔油孔式 | 單孔油孔式 ～ 多孔油孔式 | 單孔油孔式 ～ 多孔油孔式 | 單孔油孔式 ～ 多孔油孔式 | 單孔油孔式 ～ 多孔油孔式 | 單孔油孔式 ～ 多孔油孔式 | 單孔油孔式 ～ 多孔油孔式 | 單孔油孔式 ～ 多孔油孔式 | 多孔油孔式 |
| 使用環境 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 耐冷卻劑 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 |
| 本體材質 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 不鏽鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋁 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 |
| 全長(mm) | 53 ～ 254.5 | - | - | 58.9 ～ 302.5 | 102 ～ 117 | 53 ～ 58 | 110 ～ 127 | - | 94.6 ～ 1225.5 | 59 ～ 137 | 200.5 | 76 ～ 84 | 155 ～ 173 | 58.9 ～ 65.2 | 80 ～ 88 | 136 ～ 156 | 84 ～ 143 |
| 安裝螺牙尺寸 | - | 12 ～ 36 | - | 10 ～ 42 | 16 | 8 | 20 | - | 14 ～ 45 | - | 25 | 12 | 25 | 10 | 14 | 27 | 12 ～ 16 |
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篩選條件
從廠牌篩選
篩選規格・尺寸
-
本體/相關零件
- 本體
- 相關零件
-
構造
-
行程(mm)
-
最大吸收能量(J)
- 0.049
- 0.1
- 0.29
- 0.294
- 0.3
- 0.39
- 0.49
- 0.5
- 0.68
- 0.8
- 0.98
- 1
- 1.02
- 1.2
- 1.4
- 1.47
- 1.5
- 1.76
- 1.8
- 1.96
- 2.45
- 2.5
- 2.9
- 2.94
- 3
- 3.43
- 3.5
- 3.62
- 3.7
- 3.9
- 3.92
- 4
- 4.5
- 4.8
- 4.9
- 5
- 5.4
- 5.5
- 5.88
- 5.9
- 6
- 6.3
- 6.86
- 7
- 7.8
- 8.8
- 9.8
- 10
- 11.7
- 11.8
- 12
- 13.7
- 14.7
- 15
- 15.6
- 17.6
- 19.6
- 20
- 21
- 22
- 23
- 25
- 25.5
- 26
- 26.4
- 28
- 29.4
- 30
- 32
- 33.3
- 34
- 39
- 40
- 44.1
- 49
- 50
- 52
- 55
- 58.8
- 59
- 60
- 63.7
- 70
- 74
- 74.5
- 78.4
- 79
- 79.3
- 80
- 85
- 88.2
- 90
- 98
- 100
- 105
- 117
- 118
- 120
- 125
- 135
- 147
- 150
- 196
- 200
- 235
- 250
- 260
- 294
- 300
- 392
- 441
- 500
- 588
- 720
- 750
- 1200
- 2400
- 3600
- 73450
- 96050
- 118650
-
油孔形式
-
使用環境
- 標準
- 耐冷卻劑
-
本體材質
- 不鏽鋼
- 黃銅
- 鋼
- 樹脂
- 鋁
- 其他
-
全長(mm)
- 10
- 12
- 13
- 16
- 20
- 25
- 28.6
- 29
- 29.6
- 30
- 31
- 32
- 32.5
- 32.6
- 32.7
- 33
- 33.3
- 33.6
- 34.5
- 37
- 37.1
- 38
- 38.7
- 39
- 40.5
- 41.5
- 44
- 44.5
- 45.5
- 45.8
- 46
- 46.8
- 47
- 48
- 49
- 50
- 51
- 51.3
- 51.5
- 52
- 52.3
- 52.7
- 53
- 53.7
- 54.3
- 54.5
- 55
- 55.3
- 57
- 57.5
- 58
- 58.5
- 58.9
- 59
- 60
- 61.5
- 62.3
- 62.5
- 62.7
- 63
- 63.7
- 64
- 65
- 65.2
- 67
- 68
- 68.5
- 69.2
- 70
- 71
- 71.5
- 73.2
- 75
- 76
- 77.1
- 78
- 78.3
- 79.1
- 79.3
- 79.5
- 80
- 82.6
- 83.1
- 84
- 84.1
- 86
- 88
- 88.2
- 90
- 90.6
- 91.5
- 91.8
- 92
- 92.6
- 92.8
- 93
- 94.6
- 96
- 96.6
- 97
- 98
- 98.2
- 98.5
- 100.2
- 102
- 103.8
- 105
- 105.2
- 107
- 107.7
- 108.2
- 109.5
- 110
- 111
- 111.4
- 112
- 115
- 117
- 117.5
- 120
- 122.5
- 122.7
- 123
- 124
- 126.5
- 127
- 128
- 129
- 130
- 136
- 137
- 137.5
- 140
- 141
- 141.5
- 142
- 143
- 145.8
- 147
- 150
- 154
- 154.5
- 155
- 155.8
- 156
- 157.4
- 158
- 161.6
- 171.5
- 173
- 175.6
- 185.5
- 188
- 190
- 200.5
- 205.6
- 206.5
- 212.5
- 217
- 218.5
- 220.5
- 223.5
- 228
- 232.8
- 235
- 239
- 247
- 254.5
- 256.3
- 257.1
- 277.1
- 298.4
- 302.5
- 317
- 335.5
- 356.3
- 456.3
- 1225.5
-
安裝螺牙尺寸
CAD檔案
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- 2D
- 3D
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