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MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 1.0【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、圓孔+攻牙孔、鍵槽+攻牙孔4種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 (舊JIS B1702 4級) 【材質】相當於S45C(鋼、鐵)、SUS304(不鏽鋼) 【表面處理】四氧化三鐵(染黑)、鍍無電解鎳 【對應模數】模數1.0【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 3.0【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、鍵槽+攻牙孔3種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 (舊JIS B1702 4級)【材質】相當於S45C(鋼、鐵)、SUS304(不鏽鋼)【表面處理】四氧化三鐵(染黑)、鍍無電解鎳 【對應模數】模數3.0 【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
【省空間對應】適合在空間不足,所以想指定齒輪寬度、軸轂尺寸等情況下使用。Spur Gears - Tooth Width/Hub Dimension Configurable, Pressure Angle 20°
標準出貨日: | 5天~ |
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MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 2.5【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、圓孔+攻牙孔、鍵槽+攻牙孔4種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 (舊JIS B1702 4級) 【材質】相當於S45C(鋼、鐵)、SUS304(不鏽鋼) 【表面處理】四氧化三鐵(染黑)、鍍無電解鎳 【對應模數】模數2.5 【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 1.5【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、圓孔+攻牙孔、鍵槽+攻牙孔4種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 (舊JIS B1702 4級) 【材質】相當於S45C(鋼、鐵)、SUS304(不鏽鋼) 【表面處理】四氧化三鐵(染黑)、鍍無電解鎳 【對應模數】模數1.5 【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: | 6天~ |
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KHK(小原齒輪)
使用高防鏽不鏽鋼的平齒輪。
【特長】
・材質SUS303的高防鏽不鏽鋼平齒輪。
・最適合須避免生鏽的食品機械、化學機械、電子設備、無塵室等使用。
【用途】
・最適合工作機械、搬運裝置、升降裝置等一般產業機械及食品機械。
標準出貨日: | 8天~ |
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KHK(小原齒輪)
不鏽鋼製圓螺距(圓距)平齒輪。
【特長】
・可對應高精度直線運動定位。
・也備有J系列。
【用途】
・適合用於小齒輪轉一圈移動量達100、150等整數長度時,且須避免生鏽的食品機械等。
標準出貨日: | 8天~ |
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KG(協育齒輪工業)
【特長】
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1(ISO)8級(齒部高頻淬火品:9級)。
・形狀 A:無轂、B:附單轂、BF:附單轂擴大追加工用品、L:附兩軸、K:棒狀的產品。
・軸固定「-」表示無鍵槽或螺牙孔,「=」表示附鍵槽加工、附平行鍵材料。
・「#」表示附鍵槽、螺牙孔加工,且附平行鍵材料、固定螺絲。
・末尾附「H」的產品表示齒部已完成高頻淬火處理。HRC47~53未進行淬火後的孔修正。
・製造商標準規格品可於第2天出貨,且MISUMI對於其他孔規格的製造商品進行追加工軸孔,也可於第5天出貨。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
標準出貨日: | 13天~ |
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KG(協育齒輪工業)
有平均寬度(輕荷重用)與寬寬度(重荷重用),可依用途選擇的平齒輪。
【特長】
・模數1.0,壓力角20°(全齒深齒),材質為S45C機械結構用碳素鋼。
・齒輪精度為JIS B 1702-1(ISO)8級(齒部高頻淬火品:9級)。
・也備有已完成齒部高頻淬火處理(S-H系列)、擴大追加工範圍(BF系列)產品系列。
・有2處螺紋(相隔120°),固定力為1.6倍。
・另有附螺牙孔加工及附鍵槽加工。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。可利用平行軸傳導動力。
標準出貨日: | 13天~ |
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KG(協育齒輪工業)
【特長】
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1(ISO)8級(齒部高頻淬火品:9級)。
・形狀 A:無轂、B:附單轂、BF:附單轂擴大追加工用品、L:附兩軸、K:棒狀的產品。
・軸固定「-」表示無鍵槽或螺牙孔,「=」表示附鍵槽,「#」表示附鍵槽、螺牙孔。
・節省空間、輕量化、無需固定加工(=、♯)。
・末尾附「H」的產品表示齒部已完成高頻淬火處理。HRC47~53未進行淬火後的孔修正。
・製造商標準規格品可於第2天出貨,且MISUMI對於其他孔規格的製造商品進行追加工軸孔,也可於第5天出貨。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
標準出貨日: | 10天~ |
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KHK(小原齒輪)
備有豐富齒數等規格的平齒輪。
【特長】
・備有CP2.5~20等豐富間距、齒數等規格的CP平齒輪。
・最適合用於CP齒條的搭配齒輪,且小齒輪轉一圈移動量達50、100、150等整數長度的場合。
・最適合用於定位。
・備有豐富的間距、齒數等,且價格低廉,應用性廣泛。
・採用小齒輪轉一圈移動量可達50、100、150等整數mm的設計。
【用途】
・最適合工作機械、搬運裝置、升降裝置等一般產業機械。
標準出貨日: | 4天~ |
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KHK(小原齒輪)
精度JISN7級的圓螺距(圓距)磨齒平齒輪。
【特長】
・可對應高精度直線運動定位。
・根據孔基準進行磨齒加工。
【用途】
・適用於CP齒條的搭配齒輪,且小齒輪轉一圈移動量達100、150等整數長度的場合。
標準出貨日: | 8天~ |
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廠牌 |
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系列名稱 |
CAD |
標準出貨日 |
齒數(齒) |
材質 |
形狀 |
熱處理 |
表面處理 |
齒研 |
間隙 |
軸孔徑、軸徑 d(φ) |
軸承 |
齒寬 B(mm) |
軸孔公差 |
模數 |
金屬襯套 |
軸孔形狀 |
廠牌 | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KG(協育齒輪工業) | KG(協育齒輪工業) | KG(協育齒輪工業) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) | KHK(小原齒輪) |
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系列名稱 | ||||||||||||||||||
CAD |
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標準出貨日 | 6天~ | 6天~ | 5天~ | 6天~ | 6天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 8天~ | 8天~ | 13天~ | 13天~ | 10天~ | 4天~ | 8天~ | 8天~ | 8天~ |
齒數(齒) | 19 ~ 99 | 13 ~ 70 | 12 ~ 120 | 12 ~ 80 | 15 ~ 99 | 12 ~ 120 | 14 ~ 120 | 13 ~ 100 | 30 ~ 120 | 15 ~ 120 | 20 ~ 30 | 17 ~ 75 | 20 ~ 90 | 25 ~ 80 | 20 ~ 40 | 18 ~ 100 | 20 ~ 80 | 20 ~ 40 |
材質 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 樹脂 | 一般鋼鐵材 | 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 樹脂 | 樹脂 | 一般鋼鐵材 |
形狀 | A形 / B形 | A形 / B形 | A形 / B形 | A形 / B形 | A形 / B形 | B形 | B形 | B形 | B形 | B形 / K形 | B形 | B形 | B形 | B形 | B形 | B形 | B形 | B形 |
熱處理 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 高周波 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 高周波 |
表面處理 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 染黑處理 | 染黑處理 | 無 | 染黑處理 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 染黑處理 | 無 | 無 | 染黑處理 |
齒研 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 有 | 有 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 有 |
間隙 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
軸孔徑、軸徑 d(φ) | 8 ~ 46 | 8 ~ 50 | 0 ~ 35 | 8 ~ 50 | 8 ~ 44 | 8 ~ 50 | 8 ~ 80 | 10 ~ 40 | 8 ~ 18 | 8 ~ 50 | 10 ~ 45 | 10 ~ 36 | 7 ~ 30 | 10 ~ 50 | 8 ~ 45 | 10 ~ 40 | 10 ~ 35 | 10 ~ 45 |
軸承 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | - | - | - | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 |
齒寬 B(mm) | 10 ~ 12 | 30 | 5 ~ 35 | 25 | 15 | 10 ~ 60 | 8 ~ 60 | 10 ~ 30 | 6 | 10 ~ 40 | 15 ~ 30 | 10 ~ 12 | 6 ~ 10 | 20 | 10 ~ 30 | 10 ~ 30 | 10 ~ 20 | 15 ~ 30 |
軸孔公差 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | - | h7 | h7 | h7 | 無指定 / h7 | 無指定 / h7 | 無指定 / h7 | h7 | h7 | h7 | h7 |
模數 | 1 | 3 | 1 ~ 3 | 2.5 | 1.5 | 1 ~ 6 | 1 ~ 6 | 1 ~ 3 | 1 | 1 ~ 4 | 1.5915 ~ 3.1831 | 1.5 | 1 | 2 | 0.7958 ~ 3.1831 | 1 ~ 3 | 1 ~ 2 | 1.5915 ~ 3.1831 |
金屬襯套 | 無 | 無 | - | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | - | - | - | 無 | 無 | 無 | 無 |
軸孔形狀 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 | 鍵槽孔+攻牙 |
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