(!)由於 Microsoft 2022 年 6 月 15 日終止支援，Internet Explorer 11 不屬於本網站之推薦環境。
商品分類
平齒輪
| 出貨日 |
|
|---|
-
MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 1.0【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、圓孔+攻牙孔、鍵槽+攻牙孔4種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 （舊JIS B1702 4級） 【材質】相當於S45C（鋼、鐵）、SUS304（不鏽鋼） 【表面處理】四氧化三鐵（染黑）、鍍無電解鎳 【對應模數】模數1.0【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: 5天～ -
MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 2.0【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、圓孔+攻牙孔、鍵槽+攻牙孔4種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 （舊JIS B1702 4級） 【材質】相當於S45C（鋼、鐵）、SUS304（不鏽鋼） 【表面處理】四氧化三鐵（染黑）、鍍無電解鎳 【對應模數】模數2.0 【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: 5天～ -
MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 3.0【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、鍵槽+攻牙孔3種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 （舊JIS B1702 4級）【材質】相當於S45C（鋼、鐵）、SUS304（不鏽鋼）【表面處理】四氧化三鐵（染黑）、鍍無電解鎳 【對應模數】模數3.0 【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。
標準出貨日: 5天～ -
MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 1.5【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、圓孔+攻牙孔、鍵槽+攻牙孔4種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 （舊JIS B1702 4級） 【材質】相當於S45C（鋼、鐵）、SUS304（不鏽鋼） 【表面處理】四氧化三鐵（染黑）、鍍無電解鎳 【對應模數】模數1.5 【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: 5天～ -
MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 0.5【特長】軸孔共有圓孔、圓孔+攻牙孔2種可選擇。新追加軸轂切割。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 （舊JIS B1702 4級） 【材質】相當於S45C（鋼、鐵）、快削黄銅棒（黄銅）、SUS304（不鏽鋼） 【表面處理】四氧化三鐵（染黑）、鍍無電解鎳 【對應模數】模數0.5【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、側面貫穿孔。"
標準出貨日: 5天～ -
MISUMI
Plastic - Spur Gears, Pressure Angle 20°【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割追加工。材質有MC尼龍與工程塑膠(POM)2種類！也有含金屬芯的型式、想要強固與軸連結時的首選！【精度】相當於新JIS B 1702-1 9級 （舊JIS B1702 4級） 【材質】MC尼龍與工程塑膠(POM) 【金屬芯材質】相當於S45C（鋼、鐵）、SUS304（不鏽鋼） 【對應模數】模數0.5、模數0.8、模數1.0、模數1.5、模數2.0、模數2.5、模數3.0【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、側面長孔、側面貫穿孔【材質特性】根據溫度與濕度不同，材料有伸縮的可能，孔徑(加工時H7)等尺寸也有可能產生變化。
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 2.5【特長】新追加齒底對齊、軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽、B形側面貫穿孔、攻牙孔、沉頭孔追加工。軸孔共有圓孔、鍵槽孔、圓孔+攻牙孔、鍵槽+攻牙孔4種可選擇。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 （舊JIS B1702 4級） 【材質】相當於S45C（鋼、鐵）、SUS304（不鏽鋼） 【表面處理】四氧化三鐵（染黑）、鍍無電解鎳 【對應模數】模數2.5 【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、齒底對齊、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: 5天～ -
MISUMI
【強度．精度○】齒面經過高周波淬火，強度．耐磨耗性佳，齒輪精密度與新JIS6相當的齒輪。Spur Gears- Induction Hardened, Pressure Angle 20°
標準出貨日: 7天～ -
MISUMI
【省空間對應】適合在空間不足，所以想指定齒輪寬度、軸轂尺寸等情況下使用。Spur Gears - Tooth Width/Hub Dimension Configurable, Pressure Angle 20°
標準出貨日: 7天～ -
KHK（小原齒輪）
不鏽鋼製圓螺距（圓距）平齒輪。
【特長】
・可對應高精度直線運動定位。
・也備有J系列。
【用途】
・適合用於小齒輪轉一圈移動量達100、150等整數長度時，且須避免生鏽的食品機械等。標準出貨日: 5天～ -
MISUMI
Spur Gears, Pressure Angle 20° , Module 0.8【特長】軸孔共有圓孔、圓孔+攻牙孔2種可選擇。新追加軸轂切割、A形軸頸孔、止迴輪槽。【精度】相當於新JIS B 1702-1 8級 （舊JIS B1702 4級） 【材質】相當於S45C（鋼、鐵）、快削黄銅棒（黄銅）、SUS304（不鏽鋼） 【表面處理】四氧化三鐵（染黑）、鍍無電解鎳 【對應模數】模數0.8【追加工對應】止迴螺絲追加工、攻牙孔尺寸變更、軸頸孔、兩端軸頸孔、軸轂切割、止迴輪槽、側面長孔、側面貫穿孔、側面攻牙孔、側面沉頭孔。"
標準出貨日: 3天～ -
KHK（小原齒輪）
使用高防鏽不鏽鋼的平齒輪。
【特長】
・材質SUS303的高防鏽不鏽鋼平齒輪。
・最適合須避免生鏽的食品機械、化學機械、電子設備、無塵室等使用。
【用途】
・最適合工作機械、搬運裝置、升降裝置等一般產業機械及食品機械。標準出貨日: 4天～ -
MISUMI
【不需軸的追加工】由於不需對軸做加工（如鍵槽），所以軸的強度不會降低，並且容易對位。Keyless Hub - Spur Gears, Pressure Angle 20°
標準出貨日: 7天～ -
MISUMI
齒輪上已組裝軸承，可調整旋轉方向，以及在需要同步運轉的場合中使用。Spur Gears - Bearing Built-In, Pressure Angle 20°
標準出貨日: 5天～ -
KG（協育齒輪工業）
有平均寬度（輕荷重用）與寬寬度（重荷重用），可依用途選擇的平齒輪。
【特長】
・模數1.0，壓力角20°（全齒深齒），材質為S45C機械結構用碳素鋼。
・齒輪精度為JIS B 1702-1（ISO）8級（齒部高頻淬火品：9級）。
・也備有已完成齒部高頻淬火處理（S-H系列）、擴大追加工範圍（BF系列）產品系列。
・有2處螺紋（相隔120°），固定力為1.6倍。
・另有附螺牙孔加工及附鍵槽加工。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。可利用平行軸傳導動力。標準出貨日: 4天～ -
KG（協育齒輪工業）
【特長】
・模數0.8 壓力角20（全齒深齒）材質為SUS304不鏽鋼棒。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1（ISO）9級。
・形狀有L：附兩軸、K：棒狀、B：附單轂。
・軸固定【-】無鍵槽或螺牙孔，【＊】表示有2處螺紋（相隔120°），固定力為1.6倍。
・SUS304的產品未附固定螺絲。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分 食品業界及包裝業界、半導體業界等。標準出貨日: 4天～ -
標準出貨日: 4天～ -
標準出貨日: 4天～ -
標準出貨日: 4天～ -
KHK（小原齒輪）
薄型齒寬，已完成攻牙加工，為不需孔加工即可進行組裝的平齒輪。
【特徵】
・成形可撓性齒條的專用小齒輪，薄型齒寬，已完成攻牙加工，不需孔加工即可進行組裝。
・S45C材質、N8級、DR專用的平齒輪。
・配合DR齒寬的專用小齒輪。
・齒面硬度（194HB以下）、齒型 ： 全齒深齒、表面處理 ： 染黑、壓力角 ： 20°、齒面加工 ： 切削。
・材料 ： S45C、切齒基準面 ： 孔（H7）、熱處理 ： 無、不可追加工。
【用途】
・方便用於自動門、電動窗簾、電動百葉等。標準出貨日: 4天～ -
KHK（小原齒輪）
備有豐富齒數等規格的平齒輪。
【特長】
・備有CP2.5～20等豐富間距、齒數等規格的CP平齒輪。
・最適合用於CP齒條的搭配齒輪，且小齒輪轉一圈移動量達50、100、150等整數長度的場合。
・最適合用於定位。
・備有豐富的間距、齒數等，且價格低廉，應用性廣泛。
・採用小齒輪轉一圈移動量可達50、100、150等整數mm的設計。
【用途】
・最適合工作機械、搬運裝置、升降裝置等一般產業機械。標準出貨日: 4天～ -
KG（協育齒輪工業）
模數0.5、壓力角20°（全齒深齒），材質為S45C機械結構用碳素鋼平齒輪。
【特長】
・也備有齒部已完成高頻淬火處理（S-H系列）和附單轂擴大追加工範圍（BF系列）產品系列。
・另有已完成2處攻牙加工，可快速安裝的產品。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1（ISO）8級（齒部高頻淬火品：9級）。
・形狀，B：附單轂、BF：附單轂擴大追加工用品、K：棒狀。
・軸固定「-」表示無鍵槽或螺牙孔，「＊」表示有2處螺紋（相隔120°）固定力1.6倍（附2顆固定螺絲）。
・末尾附「H」的產品表示齒部已完成高頻淬火處理。HRC47～53未進行淬火後的孔修正。
【用途】
・最適合用於裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。標準出貨日: 4天～ -
KG（協育齒輪工業）
節省空間、輕量化，可快速使用的模數2.5 壓力角20°（全齒深齒），材質為S45C機械結構用碳素鋼的平齒輪。
【特長】
・KG規格備有平均寬度（輕荷重用）與寬寬度（重荷重用），可依用途進行選擇。
・也備有已完成齒部高頻淬火處理（S-H系列）、擴大追加工範圍（BF系列）產品系列。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1（ISO）8級（齒部高頻淬火產品：9級）。
・形狀 L：兩軸、A：無轂、B：附單轂、BF：附單轂擴大追加工用產品。
・軸固定 【-】表示無鍵槽或螺牙孔加工，【=】表示附鍵槽加工，【#】表示附鍵槽、螺牙孔加工。
・末尾附【H】的產品表示齒部已完成高頻淬火處理。HRC47～53。未進行淬火後的孔修正。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。標準出貨日: 4天～ -
KG（協育齒輪工業）
2個齒輪可利用彈簧力夾住搭配齒輪，無背隙的平齒輪。
【特長】
・背隙（齒面間的餘量）接近於「0」的無背隙齒輪。齒面切削加工。
・NSU系列材質採用SUS304，施以氟素樹脂系表面處理。形狀為拉伸彈簧方式（BW）。
・NS系列材質採用鋁（A5056）施以白色陽極表面處理。形狀為圓弧彈簧方式（BS）。
・NSG系列材質為SCM435、440鉻鉬鋼。形狀為圓弧彈簧方式（BS）。
【用途】
・精密設備、測量設備、機器人相關旋轉、角度傳導。編碼器的解析能力UP（利用齒輪使旋轉增幅）。
・高精度定位、分度（防止因背隙產生位置偏移，與正轉、逆轉時的角度錯位）。
・具振動旋轉傳導部之齒輪音對策（可防止因背隙產生的齒面敲擊聲）。標準出貨日: 4天～ -
KG（協育齒輪工業）
【特長】
・模數0.5，壓力角20（全齒深齒）材質為SUS304不鏽鋼棒。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1（ISO）9級。
・形狀備有L：附兩軸、K：棒狀、B：附單轂。
・軸固定「-」表示無鍵槽或螺牙孔，「＊」表示有2處螺紋（相隔120°），固定力為1.6倍。
・也備有已完成2處攻牙加工，可快速安裝產品。
【用途】
・最適合用於裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。
※SUS304的產品未附固定螺絲。標準出貨日: 4天～ -
標準出貨日: 8天～ -
KG（協育齒輪工業）
耐腐蝕性優異，且已實施螺牙孔加工，因此可快速使用的不鏽鋼平齒輪。
【特長】
・模數1.0，壓力角20（全齒深齒），材質為SUS304的不鏽鋼棒。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1（ISO）9級。
・形狀為K：棒狀、B：附單轂。
【用途】
・用於裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。標準出貨日: 4天～ -
KHK（小原齒輪）
【特長】
・最適合KRG磨齒齒條的搭配小齒輪。
・SCM440合金鋼，調質+齒面高頻淬火。
・進行磨齒加工，高精度且高強度的平齒輪。
・JIS N6級 m1～3 齒數 20～40。標準出貨日: 5天～ -
KG（協育齒輪工業）
模數0.3、壓力角20°（全齒深齒），材質為C3604B快削黃銅棒的微型平齒輪。
【特長】
・由於已完成攻牙加工，因此可快速安裝。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1（ISO）9級。
・形狀 B：附單轂、K：棒狀產品。
・附（+）螺紋孔。未附固定螺絲。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。標準出貨日: 4天～ -
KG（協育齒輪工業）
【特長】
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1（ISO）8級（齒部高頻淬火品：9級）。
・形狀 A：無轂、B：附單轂、BF：附單轂擴大追加工用品、L：附兩軸、K：棒狀的產品。
・軸固定「-」表示無鍵槽或螺牙孔，「＝」表示附鍵槽，「#」表示附鍵槽、螺牙孔。
・節省空間、輕量化、無需固定加工（＝、♯）。
・末尾附「H」的產品表示齒部已完成高頻淬火處理。HRC47～53未進行淬火後的孔修正。
・製造商標準規格品可於第2天出貨，且MISUMI對於其他孔規格的製造商品進行追加工軸孔，也可於第5天出貨。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。標準出貨日: 4天～ -
KG（協育齒輪工業）
模數1.0 壓力角20（全齒深齒），材質為SCM435、440鉻鉬鋼的JIS N5級高精度磨齒平齒輪。
【特長】
・由於僅有齒部經淬火，因此齒部以外可進行鍵槽或攻牙、孔徑變更等追加工。
・由於孔、齒部外圍、兩側面皆經磨削加工，因此可作為追加工的基準面。
・齒部已完成高頻淬火處理（HRC49～55），每一面皆有研磨加工的高精度磨齒平齒輪。高強度、耐磨耗性優異。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1（ISO）5級。
・形狀為L：附兩軸、B：附單轂。
・有2處螺紋（相隔120°），固定力為1.6倍。未附固定螺絲。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。標準出貨日: 4天～ -
標準出貨日: 4天～ -
KG（協育齒輪工業）
模數0.5、壓力角20°（全齒深齒），材質為C3713P快削黃銅板的平齒輪。
【特長】
・由於為A型（無轂），最適合有空間限制的狹窄位置。
・小模數黃銅平齒輪。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1（ISO）9～10級。
【用途】
・最適合用於裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。標準出貨日: 4天～ -
KG（協育齒輪工業）
【特長】
・KG規格備有平均寬度（輕荷重用）與寬寬度（重荷重用），可依用途進行選擇。
・齒輪精度等級為JIS B 1702-1（ISO）8級（齒部高頻淬火品：9級）。
・形狀 A：無轂、B：附單轂、BF：附單轂擴大追加工用品。
・末尾附「H」的產品表示齒部已完成高頻淬火處理。HRC47～53未進行淬火後的孔修正。
【用途】
・裝置的動力傳導、驅動、輸送部分。標準出貨日: 6天～ -
標準出貨日: 4天～
| 廠牌 |
|---|
| 系列名稱 |
| CAD |
| 標準出貨日 |
| 齒數(齒) |
| 材質 |
| 形狀 |
| 熱處理 |
| 表面處理 |
| 齒研 |
| 間隙 |
| 軸孔徑､軸徑 d(φ) |
| 軸承 |
| 齒寬 B(mm) |
| 軸孔公差 |
| 模數 |
| 金屬襯套 |
| 軸孔形狀 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 廠牌 | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | KHK（小原齒輪） | MISUMI | MISUMI | KHK（小原齒輪） | KHK（小原齒輪） | MISUMI | KHK（小原齒輪） | KHK（小原齒輪） | KHK（小原齒輪） | MISUMI | KHK（小原齒輪） | MISUMI | KHK（小原齒輪） | MISUMI | KG（協育齒輪工業） | KG（協育齒輪工業） | KHK（小原齒輪） | KG（協育齒輪工業） | MISUMI | KG（協育齒輪工業） | KHK（小原齒輪） | KHK（小原齒輪） | KHK（小原齒輪） | KG（協育齒輪工業） | KG（協育齒輪工業） | KG（協育齒輪工業） | KG（協育齒輪工業） | KHK（小原齒輪） | KG（協育齒輪工業） | KHK（小原齒輪） | KG（協育齒輪工業） | KG（協育齒輪工業） | KG（協育齒輪工業） | KHK（小原齒輪） | KATAYAMA（片山鏈條） | KG（協育齒輪工業） | KG（協育齒輪工業） | KHK（小原齒輪） | KHK（小原齒輪） |
| 系列名稱 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| CAD |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 標準出貨日 | 5天～ | 5天～ | 5天～ | 5天～ | 5天～ | 6天～ | 4天～ | 5天～ | 7天～ | 4天～ | 4天～ | 7天～ | 5天～ | 4天～ | 4天～ | 3天～ | 4天～ | 7天～ | 4天～ | 5天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 8天～ | 4天～ | 5天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 4天～ | 6天～ | 4天～ | 4天～ |
| 齒數(齒) | 12 ～ 120 | 12 ～ 100 | 12 ～ 70 | 12 ～ 120 | 15 ～ 120 | 12 ～ 120 | 12 ～ 200 | 12 ～ 80 | 15 ～ 100 | 12 ～ 100 | 14 ～ 120 | 12 ～ 120 | 20 ～ 30 | 12 ～ 80 | 32 ～ 100 | 12 ～ 120 | 15 ～ 120 | 12 ～ 120 | 20 ～ 120 | 15 ～ 60 | 8 ～ 120 | 10 ～ 100 | 15 ～ 50 | 12 ～ 120 | 20 ～ 120 | 50 ～ 120 | 15 ～ 35 | 15 ～ 18 | 20 ～ 40 | 10 ～ 120 | 10 ～ 80 | 60 ～ 120 | 10 ～ 120 | 15 ～ 60 | 14 ～ 120 | 20 ～ 40 | 14 ～ 120 | 10 ～ 100 | 16 | 10 ～ 13 | 12 ～ 40 | 40 ～ 110 | 14 ～ 60 | 14 ～ 100 | 12 ～ 120 |
| 材質 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 / 黃銅 | 樹脂 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 | 樹脂 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 | 樹脂 | 樹脂 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 / 黃銅 | 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 / 樹脂 | 一般鋼鐵材 | 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 | 樹脂 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 / 鋁 | 一般鋼鐵材 | - | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 / 不銹鋼 / 鋁 | 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 | 不銹鋼 | 一般鋼鐵材 | 黃銅 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 一般鋼鐵材 | 黃銅 | 一般鋼鐵材 | - | 一般鋼鐵材 |
| 形狀 | A形 / B形 / K形 | A形 / B形 | A形 / B形 | A形 / B形 / K形 | A形 / B形 / K形 | A形 / B形 / K形 | B形 / K形 | A形 / B形 | A形 / B形 | B形 | B形 | A形 / B形 | B形 | B形 | A形 | A形 / B形 / K形 | B形 / K形 | A形 / B形 | A形 | A形 / B形 | A形 / B形 / K形 / 附軸 | B形 / K形 / 附軸 | A形 | B形 | B形 | B形 | B形 | A形 | B形 | B形 / K形 | A形 / B形 / K形 / 附軸 | B形 | B形 / K形 / 附軸 | A形 | B形 / K形 | B形 | B形 / K形 | A形 / B形 / K形 / 附軸 | 附軸 | 附軸 | B形 | A形 | A形 / B形 | B形 | B形 |
| 熱處理 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 高周波 | 無 | 高周波 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 高周波 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 高周波 | 無 | 無 | 高周波 | 高周波 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 |
| 表面處理 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 | 染黑處理 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 染黑處理 | 無 | 染黑處理 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 | 無 | 無 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 染黑處理 | 無 / 染黑處理 / 鍍無電解鎳 | 無 | 無 | 染黑處理 | 無 | 染黑處理 | 無 | 染黑處理 | 染黑處理 | 染黑處理 | 無 | 無 | 無 | 無 | 染黑處理 | 無 | 染黑處理 | 無 | 無 | 無 | 染黑處理 | 染黑處理 | 無 | 無 | 無 | 染黑處理 |
| 齒研 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 有 | 無 | 有 | 無 | 有 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 有 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 有 | 無 | 有 | 無 | 無 | 有 | 有 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 |
| 間隙 | 無 / 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 無 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 無 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 軸孔徑､軸徑 d(φ) | 6 ～ 58 | 8 ～ 55 | 8 ～ 70 | 6 ～ 54 | 3 ～ 16 | 3 ～ 56 | 3 ～ 50 | 8 ～ 60 | 6 ～ 56 | 6 ～ 40 | 6 ～ 80 | 0 ～ 40 | 8 ～ 45 | 2 ～ 8 | 12 ～ 50 | 4 ～ 48 | 8 ～ 50 | 1 ～ 50 | 8 ～ 50 | - | 5 ～ 50 | 4 ～ 10 | 8 ～ 80 | φ4 ～ φ5 | - | 10 ～ 12 | 5 ～ 8 | 10 ～ 20 | 6 ～ 45 | 3 ～ 22 | 12 ～ 22 | 5 ～ 10 | 4 ～ 10 | 10 ～ 80 | 6 ～ 10 | 6 ～ 25 | 2 ～ 3 | 8 ～ 50 | - | 12.2 ～ 30.2 | 15 ～ 25 | 8 ～ 12 | 16 ～ 25 | 4 ～ 10 | 5 ～ 29 |
| 軸承 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | - | 無 | 無 | 無 | - | - | 無 | - | 無 | 無 | 有 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | - | - | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | - | 無 | 無 | 無 | - | - |
| 齒寬 B(mm) | 6 ～ 12 | 20 | 30 | 15 | 2 ～ 8 | 2 ～ 30 | 5 ～ 90 | 25 | 8 ～ 30 | 10 ～ 30 | 8 ～ 60 | 2 ～ 35 | 15 ～ 30 | 3 ～ 6 | 20 ～ 30 | 5 ～ 7 | 10 ～ 40 | 10 ～ 30 | 10 ～ 50 | 12 ～ 20 | 6 ～ 12 | 5 ～ 10 | 10 ～ 60 | 10 | 2 ～ 30 | 10 | 3 ～ 6 | 20 ～ 50 | 10 ～ 60 | 5 ～ 10 | 16 ～ 28 | 5 ～ 8 | 5 ～ 10 | 20 ～ 50 | 6 ～ 10 | 10 ～ 30 | 2 ～ 4 | 12 ～ 33 | 10 | 15 ～ 30 | 30 | 2 | 20 ～ 35 | 5 ～ 8 | 4 ～ 6 |
| 軸孔公差 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 | - | h7 | h7 | h7 | - | - | h7 | h7 | h7 | h7 | - | 無指定 / h7 / h8 | h8 | h7 | 無指定 | h7 | h7 / h8 | h7 | - | h7 | h7 / h8 | h7 / h8 | h7 / h8 | h8 | h7 | h8 | h7 | h8 | 無指定 / h7 / h8 | - | 無指定 | h7 | h8 | 無指定 / h7 | - | h7 |
| 模數 | 1 | 2 | 3 | 1.5 | 0.5 | 0.5 ～ 3 | 0.5 ～ 10 | 2.5 | 1 ～ 3 | 1 ～ 3 | 1 ～ 6 | 0.5 ～ 3 | 1.5915 ～ 3.1831 | 0.5 ～ 1 | 2 ～ 3 | 0.8 | 1 ～ 4 | 1 ～ 3 | 1 ～ 5 | 1 ～ 2 | 1 | 0.8 | 1 ～ 6 | 1 | 0.5 ～ 3 | 1 | 0.8 ～ 2 | 2 ～ 5 | 0.7958 ～ 6.3662 | 0.5 | 2.5 | 0.5 | 0.5 | 2 ～ 5 | 1 | 1 ～ CP10 | 0.3 | 2 | 1 | 1.5 ～ 3 | 3 | 0.5 | 3 | 0.5 ～ 1 | 0.8 ～ 1 |
| 金屬襯套 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 / 有(S45C) / 有(SUS303) | 無 | 無 | - | 無 | 無 | - | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | - | 無 | 無 | - | - | - | 無 | - | - | 無 | - | 無 | - | 無 | - | - | - | - | 無 | - | 無 | - | 無 | - | - | - | - | 無 |
| 軸孔形狀 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | - | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 | 圓孔 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔 / 鍵槽孔+攻牙 | - | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 | 圓孔 / 鍵槽孔 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | - | 圓孔 / 鍵槽孔 | - | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔+攻牙 | 圓孔 / 鍵槽孔 | 圓孔 | - | 圓孔+攻牙 | 圓孔 | - | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 | 圓孔 | 圓孔+攻牙 | 圓孔+攻牙 | 鍵槽孔 | 圓孔+攻牙 | 圓孔 | 圓孔+攻牙 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 | - | - | 圓孔 | 圓孔+攻牙 | 圓孔 | 圓孔 | 圓孔 / 圓孔+攻牙 / 鍵槽孔+攻牙 |
Loading...
篩選條件
篩選規格・尺寸
-
齒數(齒)
-
材質
-
形狀
-
熱處理
-
表面處理
-
齒研
- 無
- 有
-
間隙
- 無
- 有
-
軸孔徑､軸徑 d(φ)
-
軸承
- 有
- 無
-
齒寬 B(mm)
-
軸孔公差
-
模數
-
金屬襯套
-
軸孔形狀
CAD檔案
-
- 2D
- 3D
請協助改善本網站
請協助改善本網站
對於各位顧客的寶貴意見請恕我們無法逐一回覆，還請諒解。
個人資訊保護法・隱私權政策
非常感謝您的回答。
對於各位顧客的寶貴意見請恕我們無法逐一回覆，還請諒解。
希望三住回覆的客戶請使用、 與我們聯絡
個人資訊保護法・隱私權政策