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標準聯軸器（容許扭矩範圍：10.01～20.00）

用型式篩選

開縫型
圓盤型
十字型
爪型
風箱型
防震橡膠形

43件

顯示件數: 30件; 45件; 60件

本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。

聯軸器　爪型夾鉗型

MISUMI

可藉由變更間隔環的種類，來選擇適用的容許扭矩、軸線偏心容許值。
Jaw Couplings - Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
SERVOFLEX SFC

MIKI PULLEY（三木普利）

【特長】
・小、中容量用機型，採用高強度鋁合金，並藉由軸轂外徑與軸徑連動，實現最適合高加速運轉的超低慣性。根據所採用的孔徑組合，有3種模式的形狀。
・採用單固定方式固定於軸。固定軸轂可耐衝擊、振動，除可確實固定之外，也可大幅縮減安裝所需時間。使用專用治具定心，確保極高的同心度。
・另備有錐形軸、可指定全長、鍵槽加工等豐富的選購品種類。各選購品也可組合，提供所需的規格。
【用途】
・NC車床／銑床／晶片貼焊機／致動器／SCARA機械手臂／半導體製造裝置

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
聯軸器　爪型固定螺絲型

MISUMI

可藉由變更間隔環的種類，來選擇適用的容許扭矩、軸線偏心容許值。
Jaw Couplings - Set Screw

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
MJT 可撓性聯軸器爪型

NBK（鍋屋）

高扭矩且具吸震性的可撓性聯軸器。
【特長】
・爪型的可撓性聯軸器。
・緊密接合可在低扭矩下進行零背隙傳導。
・輕鬆接合的轂組裝、分解簡單。
・優異的可撓性。
・除了偏心、偏角以外，也可吸收扭轉震動。
・具有電氣絕緣性。
・電阻值：2MΩ以上。
・套筒硬度有4種類型。
・請依扭矩、偏心等使用條件挑選。
【用途】
・可用於搬運裝置／攪拌機／送風機／泵／分配器等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
MOR 可撓性聯軸器十字型

NBK（鍋屋）

十字形可撓性聯軸器。
【特長】
・容許軸線偏心值較大。
・轂與間隔環會透過滑動，容許較大的偏心、偏角。
・因軸線偏心而產生的偏心反作用力小，減輕軸的負擔。
・構造簡單，可簡單安裝。
・附鍵槽也標準化。
【用途】
・可用於濺鍍裝置／零件進料器／工作用縫紉機／遊樂設備等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
聯軸器　十字型　夾鉗型

MISUMI

輪軸與間隔環可分離，安裝簡單。
Oldham Couplings - Set Screw / Spacers

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
MST／MSTS 可撓性聯軸器開縫型

NBK（鍋屋）

將「0」背隙的全不鏽鋼型標準化。
【特長】
・於圓筒上開縫的完全一體構造金屬彈簧聯軸器。
・由狹縫形成的板簧容許偏心、偏角、軸向位移。
・有鋁合金製、全不鏽鋼製2種。
・外徑φ8-φ63選擇廣泛。
・有標準型MST／MSTS與短型MWS／MWSS。
【用途】
・用於搬運裝置／XY平台／零件進料器等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
XBW-C／XBWS-C 可撓性聯軸器圓盤型

NBK（鍋屋）

【特長】
・高扭矩、高扭轉剛性、高反應。
・零背隙。
・圓盤型的可撓性聯軸器。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・外徑φ15-φ56、軸孔徑φ3-φ28，種類豐富。
・XBW轂採用鋁合金中強度最高的超杜拉鋁（A7075）。
・XBWS是採用不鏽鋼轂的全不鏽鋼型。
・有標準型XBW／XBWS與短型XBS／XBSS。
【用途】
・用於致動器／表面安裝機／精密XY平台／分度定位平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
高精度圓盤聯軸器　高扭矩・夾鉗型

MISUMI

新產品的精度、耐久性比既有產品更高，且降低成本。【特長】・具有高扭轉剛性的形狀。背隙為零且壽命為半永久。・吸收偏角、偏心、軸向位移的軸線偏心。低慣性扭矩，即使高速旋轉也很穩定。・正轉／反轉的特性相同，不須修補。耐油性、耐藥品性優異。・結構以薄金屬製圓盤的可撓性調整軸心偏移。・傳導扭矩大且對應高速旋轉。構造簡單，裝卸容易。【用途】・伺服馬達、步進馬達、精密馬達等。・高精密編碼器、功率計驅動器、高速・高精密位置控制系統、離心式分離機、影印機等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
聯軸器　加長圓盤形高扭矩夾鉗型／對應伺服馬達

MISUMI

Disc Couplings (For Servo Motors) - Ultra High Torque Clamping (Double Disc)

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器　十字型固定螺絲･夾鉗型／短夾鉗型

MISUMI

間隔環的突起構造可容許大幅偏角和偏心、減輕軸的負擔。
Oldham Couplings - Clamping / Set Screw

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
XGT／XGL／XGS 可撓性聯軸器高阻尼橡膠型

NBK（鍋屋）

高阻尼橡膠型可撓性聯軸器。
【特長】
・吸震性、因應高增益、高扭矩、零背隙。
・以高阻尼橡膠結合兩側轂，為完全一體構造的可撓性聯軸器。
・適用於高反應性能的控制馬達，可進行高精度定位及縮短整定時間。
・有效抑制步進馬達驅動時的速度不均。
・可抑制定位時的殘餘振動，有助於提升生產性、提升品質。
・將標準型：XGT-C、長型：XGL-C、短型：XGS-C標準化。
・也將低成本的單側固定型：XGT-CS與固定螺絲型：XGT標準化。
【用途】
・用於致動器／表面安裝機／精密XY平台／分度定位平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器　圓盤形高扭矩夾鉗型（標準圓盤）／對應伺服馬達

MISUMI

Couplings/High Torque Disc Clamping (Single Disc) ・容許度高可對應偏差調整的萬能型・多種材質應用廣泛・不鏽鋼板簧（SUS）－雖然柔性較差，但具有較高的傳遞扭矩和扭轉剛度，非常適合高響應性的伺服系統。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器　十字型　固定螺絲型

MISUMI

輪軸與間隔環可分離，安裝簡單。
Oldham Couplings - Set Screw / Spacers

【關連商品介紹】
●聯軸器　十字形　間隔環

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
L／SS 可撓性聯軸器 JawMax 標準型

NBK（鍋屋）

將不鏽鋼轂型也標準化的高扭矩標準聯軸器。
【特長】
・爪型的可撓性聯軸器。
・壓縮星型爪以傳達扭矩。
・轂與星形爪的嵌合採用平滑的隱形貼合。
・便於進行安裝與拆卸。
・轂有2種，星型爪有3種。
・可配合用途進行選擇。
・組裝為簡單的盲孔安裝。
・轂與間隔環的嵌合順暢。
・聯軸器被馬達或機械擋住而不易看到時，也可用手摸索組裝。
・維修也很容易。
【用途】
・可用於泵／壓縮機／減速機／輸送帶等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(R)型號

MIKI PULLEY（三木普利）

元件（優力膠彈性體）為硬度97 JIS A的標準聯軸器。
【特長】
・形狀設計為承受預備壓縮的緊密配合構造，可在無背隙下使用。
・使用分析軟體，實現最佳的形狀、強度設計。在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・聯軸器減輕誤差反作用力，不僅無背隙，更實現不傷對象軸。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種可供選擇。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・真空泵驅動部的連結。扭矩高，無論簡易伺服馬達到泛用型馬達皆可廣泛應用。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 12天～
SERVOFLEX （金屬板簧聯軸器）SFS型號

MIKI PULLEY（三木普利）

SERVOFLEX的基本型，本體材質為鋼製的板簧型標準聯軸器。
【特長】
・備有浮動軸型。
・雙重配置高剛性的單一濾心型SFS S和帶間隔環濾心。
・針對底孔品、鍵、止迴螺絲品等，提供鍍無電解鎳的表面處理供選擇。
・以套筒外徑作為導件，可進行高精度安裝。
・以零件單位交付送達，即使是無法在已組裝狀態下安裝的設計，也可以正常使用。
・各法蘭的安裝尺寸具有互換性。
【用途】
・伺服馬達和滾珠螺絲的連接。

CAD ：

3D

標準出貨日: 4天～
MOM 可撓性聯軸器十字型

NBK（鍋屋）

高扭轉剛性、高扭矩的可撓性聯軸器。
【特長】
・容許軸線偏心值較大。
・十字形可撓性聯軸器。
・間隔環則採用FCD400。
・最適合用於低速、高扭矩規格。
・轂與間隔環之間塗有高性能潤滑脂，預防擦傷。
・轂與間隔環會透過滑動，容許較大的偏心、偏角。
・設於間隔環上的突起（樹脂銷）可輕鬆容許偏角。
・長期免保養。
・儲存在潤滑脂孔中的潤滑脂會在運轉期間緩慢滲出，長時間維持潤滑性能。
【用途】
・攪拌機／泵／小型動力壓機／粉碎機。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
XGT2-C／XGL2-C／XGS2-C 可撓性聯軸器高阻尼橡膠型

NBK（鍋屋）

高阻尼橡膠型的標準聯軸器。
【特長】
・超越XGT-C、XGL-C、XGS-C的高阻尼可撓性聯軸器。
・以高阻尼橡膠配合兩側鋁轂成型，製成完全一體構造。
・藉由衰減與剛性的最佳設計，實現伺服馬達的更高增益，縮短整定時間。
・有效抑制驅動步進馬達時的速度不均。
・可抑制定位時的殘餘振動，有助於提升生產性、提升品質。
・外徑φ15-φ56採用氟系高阻尼橡膠。
・耐熱性、耐油性、耐藥品性優異。
・將標準型XGT2-C、長型XGL2-C、短型XGS2-C標準化。
【用途】
・可用於半導體製造裝置／安裝機／工作機械／包裝機等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
XHW-C／XHW-C-L 可撓性聯軸器圓盤型

NBK（鍋屋）

圓盤型可撓性聯軸器。
【特長】
・種類：圓盤型。
・本體材質：A2017。分類：聯軸器本體。
・圓盤部材質：SUS304。構造：夾鉗型。
・高扭矩規格，常用扭矩為既有產品的1.5倍。
・最適合瞬間最大扭矩為350％的伺服馬達。
・有助於提升伺服馬達的反應性。
・不鏽鋼製圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
【用途】
・用於致動器／表面安裝機／精密XY平台／分度定位平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
聯軸器　圓盤形高扭矩　夾鉗型

MISUMI

使用碳纖維圓盤，扭矩比聚亞醯胺更高，對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。
Disc Couplings - High Torque, Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(B)型號

MIKI PULLEY（三木普利）

高傳導扭矩、可吸收大幅軸線偏心的標準聯軸器。
【特長】
・使用最新分析軟體，實現最佳的形狀、強度設計。
・相較於既有爪型聯軸器，在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種可供選擇。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・最適合昇降機用千斤頂的馬達與千斤頂連結部。
・扭矩高，無論簡易伺服馬達到泛用型馬達皆可廣泛應用。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 12天～
MDW-C 可撓性聯軸器圓盤型

NBK（鍋屋）

圓盤型可撓性聯軸器。
【特長】
・高扭轉剛性、高扭矩、零背隙。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・有標準型MDW與短型MDS。
【用途】
・可用於致動器／XY平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
MJB 可撓性聯軸器爪型（襯套）

NBK（鍋屋）

高扭矩且吸震性優異的聯軸器。
【特長】
・爪型的可撓性聯軸器。
・高扭矩傳動優異，最適合工作機械的心軸。
・優異的可撓性。
・除了偏心、偏角以外，也可吸收扭轉震動。
・具有電氣絕緣性。
・電阻值：2MΩ以上。
・套筒硬度有4種類型。
・請依扭矩、偏心等使用條件挑選。
・緊密接合可藉由套筒的吸震性，提高伺服馬達的增益，因此可實現超越圓盤型聯軸器的高反應運轉。
・輕鬆接合的轂與套筒可順暢組裝、分解。
・可減少組裝、保養設備所需的時間。
【用途】
・用於工作機械／心軸等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
聯軸器　圓盤形高扭矩　固定螺絲型

MISUMI

使用碳纖維圓盤，扭矩比聚亞醯胺更高，對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。
Disc Couplings - High Torque, Set Screw

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
XBS-C／XBSS-C 可撓性聯軸器單膜片型

NBK（鍋屋）

高扭轉剛性、高扭矩、「0」背隙、短型的標準聯軸器。
【特長】
・圓盤型的可撓性聯軸器。
・全長為較短、精巧的設計。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・XBS-C的轂採用鋁合金中強度最高的超杜拉鋁（A7075）。
・XBSS-C是採用不鏽鋼轂的全不鏽鋼型。
・備有標準型XBW／XBWS與短型XBS／XBSS。
【用途】
・用於致動器／表面安裝機／精密XY平台／分度定位平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
MOL 可撓性聯軸器十字型

NBK（鍋屋）

【特長】
・十字形可撓性聯軸器。
・轂與間隔環會透過滑動，容許較大的偏心、偏角。
・減少因軸線偏心產生的軸負載，減輕軸的負擔。
・具有電氣絕緣性。
・有標準型MOL與短型MOS。
【用途】
・用於零件進料器、搬運機器等設備。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
MiSUMi 經濟型

【經濟型】聯軸器爪型夾鉗型

MISUMI

標準價格:◆◆424元-1372元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。

聯軸器　爪形夾鉗型，是由2個聯軸部金屬爪盤和1個彈性體樹脂調整環組成。優力膠製的間隔環可吸收振動。。便於拆裝。
Couplings-Clamping Type/Jaw

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 當日可能
聯軸器圓盤形(加長圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達

MISUMI

特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀，獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小，抑制震動。相較於三住既有商品，軸同心度精度提高25%。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
MDS-C 可撓性聯軸器單膜片型

NBK（鍋屋）

圓盤型可撓性聯軸器。
【特長】
・高扭轉剛性、高扭矩、「0」背隙、短型。
・全長為較短、精巧的設計。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・有標準型MDW與短型MDS。
【用途】
・可用於致動器／XY平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
聯軸器　星形爪型　固定螺絲･鍵槽孔型

MISUMI

本體與星形爪的嵌合採用平滑的隱形貼合。
Jaw & Spider Couplings - Set Screw

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
HYPERFLEX聯軸器 MT型

MITSUBOSHI BELT（三星皮帶）

具有小型且傳導扭矩較大的壓縮應力型MT型，與利用彈性橡膠剪切應力的MH型。
【特長】
・MT型：
小型且傳導扭矩較大，可用於各種用途。
安裝簡單，且免保養。
標準品備有耐油、耐磨耗性優異的優力膠彈性體。
・MH型：
可撓性較大，緩和衝擊性能優異。
可作為扭矩限器使用。

標準出貨日: 9天～
聯軸器防震橡膠聯軸器高阻尼橡膠型

MISUMI

【特長】‧減震、高扭轉剛性、高扭矩、0間隙、完全一體化結構設計，通過優化阻尼與剛性的最適設計，實現伺服馬達的高扭轉剛性，縮短了穩定時間。‧驅動步進馬達時，可有效抑制速度不均的現象。‧可抑制定位時的殘留震動，有助於提高生產效率與質量。
【應用】致動器、表面貼裝機、精密XY滑台、轉位工作台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器　爪型　固定螺絲型／夾鉗型

MISUMI

此商品為壓入間隔環組合而成，可負荷高扭矩且背隙極少。
Jaw Couplings - Set Screw / Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 8天～
精密軸接頭-板簧式 LAD-C系列

SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)

【特長】
・採用精度與剛性優異之獨特的多層板簧作為壓縮材料。透過用螺栓將二組多層板簧組裝在軸轂的無背隙構造與高活動性，實現高精度與高扭矩的旋轉傳導
・夾著隔片的二組多層板簧同時吸收偏心、偏角、軸方向變位。本精密軸接頭由於活動性高且容易對準中心而具備高泛用性，更兼具高精度的旋轉傳導

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
BAUMANNFLEX (金屬線圈彈簧聯軸器）MM型號

MIKI PULLEY（三木普利）

金屬線圈彈簧部採3層構造，小型卻可傳達高扭矩的標準型聯軸器。
【特長】
・軸轂的材質相當於SUM24L，線圈彈簧的材質則採用了鋼琴線（MM-K型）。
・為提高耐腐蝕性，軸轂和線圈彈簧的材質採用了不鏽鋼（MM-K-S型）。
・根據使用環境提供2種類供選擇。
・3層線圈，小型高扭矩。
【用途】
・最適合用於泛用馬達、真空機器、醫療器材、印刷機械。

CAD ：

2D

標準出貨日: 7天～
精密軸接頭-板簧式 LAS-C系列

SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)

無背隙構造，控制反應性優異
【特長】
・藉由高剛性且雙螺栓夾鉗規格與無背隙構造的加乘效果，適合提升控制反應性與精度。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 8天～
XHS-C 可撓性聯軸器單膜片型

NBK（鍋屋）

高扭矩、對應高增益、「0」背隙、短型的可撓性聯軸器。
【特長】
・高扭矩規格，常用扭矩為既有產品的1.5倍。
・最適合瞬間最大扭矩為350％的伺服馬達。
・單膜片型可撓性聯軸器。
・不鏽鋼製圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・將標準型：XHW、長型：XHW-L、短型：XHS標準化。
【用途】
・用於致動器／表面安裝機／精密XY平台／分度定位平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(Y)型號

MIKI PULLEY（三木普利）

緊密配合構造，可在無背隙下使用的標準聯軸器。
【特長】
・使用最新分析軟體，實現最佳的形狀、強度設計。
・相較於既有爪型聯軸器，在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・不僅無背隙，更實現不傷對象軸的聯軸器。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・最適合工作機械、油壓機器、泵、風扇、搬運裝置、紡織機械、泛用馬達。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 18天～
聯軸器圓盤形(標準圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達

MISUMI

特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀，獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小，抑制震動。相較於三住既有商品，軸同心度精度提高25%。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
STEP可撓式 STF

MIKI PULLEY（三木普利）

高阻尼性能的標準聯軸器。
【特長】
・新開發的多層橡膠元件實現高阻尼與低反作用力。
・傳導動力的元件採用HNBR的一體成形構造，無背隙。
・與彈性部使用金屬的可撓性聯軸器相比，對於振動可以更快速的發揮阻尼效果。
・可有效抑制步進馬達等常發生的共振現象，並在廣泛的運轉速度範圍內避免共振。提供穩定的高速控制。
・元件部採用以不同硬度之HNBR夾住的多層橡膠元件，亦實現減輕因軸線偏心導致軸反作用力。
・也可大幅減輕對象軸或軸承的負擔。
【用途】
・伺服、步進馬達用高阻尼性能聯軸器。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
精密軸接頭-板簧式 LCS-B系列

SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)

流線型本體的低慣性、高剛性規格

【特長】
・流線型本體的低慣性、高剛性規格。
・適合提升控制反應性。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 10天～
精密軸接頭-板簧式 LCD-B系列

SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)

【特長】
・流線型本體的低慣性規格
・採用精度與剛性優異之獨特的多層板簧作為壓縮材料。透過用螺栓將二組多層板簧組裝在軸轂的無背隙構造與高活動性，實現高精度與高扭矩的旋轉傳導
・夾著隔片的二組多層板簧同時吸收偏心、偏角、軸方向變位。本精密軸接頭由於活動性高且容易對準中心而具備高泛用性，更兼具高精度的旋轉傳導

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 10天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	12天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	12天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	當日可能

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	9天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	8天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	8天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	18天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	10天～

標準出貨日:	10天～


廠牌
系列名稱
CAD
標準出貨日
型式
容許錯位
用途
容許扭矩範圍(N・m)
軸孔徑（已加工） D1(φ)
軸孔徑（已加工） D2(φ)
外徑A(φ)
全長W(mm)
最高旋轉數範圍(r/min)
特性
本體材質
分類
容許扭矩(N・m)
最高回轉數(r/min)
容許偏心範圍(mm)
容許偏心(mm)
容許偏角(deg)
緩衝部材質
圓盤部材質
風箱部材質


廠牌	MISUMI	MIKI PULLEY（三木普利）	MISUMI	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	MISUMI	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	MISUMI	MISUMI	MISUMI	NBK（鍋屋）	MISUMI	MISUMI	NBK（鍋屋）	MIKI PULLEY（三木普利）	MIKI PULLEY（三木普利）	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	MISUMI	MIKI PULLEY（三木普利）	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	MISUMI	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	MISUMI MiSUMi 經濟型	MISUMI	NBK（鍋屋）	MISUMI	MITSUBOSHI BELT（三星皮帶）	MISUMI	MISUMI	SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)	MIKI PULLEY（三木普利）	SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)	NBK（鍋屋）	MIKI PULLEY（三木普利）	MISUMI	MIKI PULLEY（三木普利）	SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)	SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)
系列名稱	聯軸器　爪型夾鉗型	SERVOFLEX SFC	聯軸器　爪型固定螺絲型	MJT 可撓性聯軸器爪型	MOR 可撓性聯軸器十字型	聯軸器　十字型　夾鉗型	MST／MSTS 可撓性聯軸器開縫型	XBW-C／XBWS-C 可撓性聯軸器圓盤型	高精度圓盤聯軸器　高扭矩・夾鉗型	聯軸器　加長圓盤形高扭矩夾鉗型／對應伺服馬達	聯軸器　十字型固定螺絲･夾鉗型／短夾鉗型	XGT／XGL／XGS 可撓性聯軸器高阻尼橡膠型	聯軸器　圓盤形高扭矩夾鉗型（標準圓盤）／對應伺服馬達	聯軸器　十字型　固定螺絲型	L／SS 可撓性聯軸器 JawMax 標準型	STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(R)型號	SERVOFLEX （金屬板簧聯軸器）SFS型號	MOM 可撓性聯軸器十字型	XGT2-C／XGL2-C／XGS2-C 可撓性聯軸器高阻尼橡膠型	XHW-C／XHW-C-L 可撓性聯軸器圓盤型	聯軸器　圓盤形高扭矩　夾鉗型	STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(B)型號	MDW-C 可撓性聯軸器圓盤型	MJB 可撓性聯軸器爪型（襯套）	聯軸器　圓盤形高扭矩　固定螺絲型	XBS-C／XBSS-C 可撓性聯軸器單膜片型	MOL 可撓性聯軸器十字型	【經濟型】聯軸器爪型夾鉗型	聯軸器圓盤形(加長圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達	MDS-C 可撓性聯軸器單膜片型	聯軸器　星形爪型　固定螺絲･鍵槽孔型	HYPERFLEX聯軸器 MT型	聯軸器防震橡膠聯軸器高阻尼橡膠型	聯軸器　爪型　固定螺絲型／夾鉗型	精密軸接頭-板簧式 LAD-C系列	BAUMANNFLEX (金屬線圈彈簧聯軸器）MM型號	精密軸接頭-板簧式 LAS-C系列	XHS-C 可撓性聯軸器單膜片型	STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(Y)型號	聯軸器圓盤形(標準圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達	STEP可撓式 STF	精密軸接頭-板簧式 LCS-B系列	精密軸接頭-板簧式 LCD-B系列
CAD	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D		2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D
標準出貨日	6天～	4天～	6天～	4天～	4天～	6天～	7天～	7天～	7天～	6天～	5天～	6天～	6天～	6天～	7天～	12天～	4天～	7天～	4天～	7天～	6天～	12天～	7天～	7天～	6天～	7天～	4天～	當日可能	6天～	7天～	6天～	9天～	6天～	8天～	7天～	7天～	8天～	4天～	18天～	6天～	5天～	10天～	10天～
型式	爪型	圓盤型	爪型	爪型	十字型	十字型	開縫型	圓盤型	圓盤型	圓盤型	十字型	防震橡膠形	圓盤型	十字型	爪型	爪型	圓盤型	十字型	防震橡膠形	圓盤型	圓盤型	爪型	圓盤型	爪型	圓盤型	圓盤型	十字型	爪型	圓盤型	圓盤型	爪型	十字型	-	爪型	圓盤型	風箱型	圓盤型	圓盤型	爪型	圓盤型	防震橡膠形	圓盤型	圓盤型
容許錯位	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心	-	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 軸向位移	偏角 / 偏心	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	無	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移
用途	標準	伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 步進馬達	標準	標準 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	-	-	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	-	標準	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	伺服馬達	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 步進馬達	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準	-	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達
容許扭矩範圍(N・m)	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00	10.01～20.00
軸孔徑（已加工） D1(φ)	7 ～ 16	8 ～ 19	7 ～ 16	7 ～ 25	5 ～ 14	8 ～ 16	12 ～ 25	8 ～ 22	6 ～ 19	14 ～ 24	8 ～ 25	10 ～ 22	14 ～ 24	8 ～ 16	14 ～ 28	8 ～ 20	10	4 ～ 12	10 ～ 22	6 ～ 22	14 ～ 24	8 ～ 20	15 ～ 30	8 ～ 20	14 ～ 25	10 ～ 28	14 ～ 20	12	8 ～ 20	15 ～ 30	-	-	10 ～ 20	15 ～ 24	12 ～ 24	10 ～ 19	12 ～ 24	6 ～ 22	10 ～ 19	8 ～ 20	15	10 ～ 16	10 ～ 16
軸孔徑（已加工） D2(φ)	7 ～ 16	8 ～ 30	7 ～ 16	7 ～ 25	5 ～ 14	8 ～ 16	12 ～ 25	8 ～ 22	6 ～ 19	14 ～ 24	8 ～ 25	10 ～ 22	14 ～ 24	8 ～ 16	14 ～ 28	8 ～ 20	12	4 ～ 12	10 ～ 22	6 ～ 22	14 ～ 24	8 ～ 20	15 ～ 30	8 ～ 20	14 ～ 25	10 ～ 28	14 ～ 20	15	8 ～ 20	15 ～ 30	-	-	10 ～ 20	15 ～ 24	12 ～ 24	10 ～ 19	12 ～ 24	6 ～ 22	10 ～ 19	8 ～ 20	19	10 ～ 16	10 ～ 16
外徑A(φ)	30 ～ 40	44 ～ 56	30 ～ 40	30 ～ 55	26	30 ～ 34	50	44	42.5	50	43 ～ 53	39 ～ 44	50	30 ～ 34	44.5 ～ 53.6	30 ～ 40	56	17 ～ 20	39 ～ 44	39 ～ 44	50	30 ～ 40	63	40	50	56	50	40	44.8	63	53.6	60 ～ 70	39 ～ 44	55	48	35 ～ 38	48	39 ～ 44	40	44.8	39	45	45
全長W(mm)	35 ～ 66	34 ～ 79.8	35 ～ 66	35 ～ 78	25.6 ～ 30.4	33 ～ 34	71	46.6	31.4 ～ 46.2	53	47 ～ 58.3	48 ～ 55	41	33 ～ 34	54.1 ～ 63.8	35 ～ 66	45 ～ 74	20.4 ～ 28	48 ～ 55	46.6 ～ 55	41 ～ 53	35 ～ 66	61	66	41 ～ 53	43.2	38.2 ～ 58.2	66	48	46	63.8	72 ～ 75	48	60	52	65	38.6	32.8	66	28.5	41	38.6	52
最高旋轉數範圍(r/min)	10001～78000	4001～10000	10001～78000	10001～78000	10001～78000	4001～10000	10001～78000	10001～78000	4001～10000	2001～4000	4001～10000	10001～78000	2001～4000	4001～10000	2001～4000 / 4001～10000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	1001～2000	10001～78000	10001～78000	2001～4000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000	10001～78000	4001～10000	10001～78000	10001～78000	10001～78000	4001～10000	4001～10000	4001～10000	4001～10000	10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000	4001～10000	4001～10000	10001～78000	4001～10000	4001～10000	4001～10000	4001～10000	4001～10000
特性	高扭矩 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 小型	高扭矩 / 低慣性力矩	高扭矩 / 吸震	高扭矩	高扭矩 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0	-	-	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 吸震	-	高扭矩 / 低慣性力矩	高扭矩 / 吸震	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震 / 軸孔未加工品	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 軸孔未加工品	高抗扭剛性 / 高扭矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 吸震	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高耐久性 / 低慣性力矩 / 吸震 / 軸孔未加工品	背隙0	高扭矩 / 吸震	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	-	高扭矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩	背隙0	-	-	高扭矩 / 背隙0 / 吸震	高扭矩 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 軸孔未加工品	高抗扭剛性 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩	高扭矩 / 背隙0 / 吸震	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 低慣性力矩
本體材質	鋁	鋁	鋁	鋁	鋁	不鏽鋼	不鏽鋼 / 鋁	不鏽鋼	鋁	鋁	鋁	鋁	鋁	不鏽鋼	不鏽鋼 / 鋼	鋁	鋼	鋼	鋁	鋁	鋁	鋁	鋁	鋼	鋁	不鏽鋼	鋁	鋁	鋁	鋁	鋼	-	鋁	鋁	鋁	鋼	鋁	鋁	鋁	鋁	鋁	鋼	鋼
分類	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	-	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體
容許扭矩(N・m)	12.5 ～ 17	12 ～ 20	12.5 ～ 17	12.5 ～ 17	12	15 ～ 16	15 ～ 16	11.2	14	16	12.5 ～ 20	13.5 ～ 18	16	15 ～ 16	12.6 ～ 19.7	12.5 ～ 17	20	11 ～ 15.4	13.5 ～ 18	12 ～ 15	11	12.5 ～ 17	12.5	20	11	14	18	17	12	12.5	13.1	14.7 ～ 15.7	13.5 ～ 18	20	12	20	12	12 ～ 15	16 ～ 20	12	17	12	12
最高回轉數(r/min)	15000 ～ 21000	10000	15000 ～ 21000	11000 ～ 21000	24000	6000 ～ 6200	12000	14000	8000	3500	7000 ～ 8000	14000 ～ 16000	3500	6000 ～ 6200	3600 ～ 9000	10000 ～ 15900	10000 ～ 25000	2000	14000 ～ 16000	14000 ～ 16000	3500	10000 ～ 15900	10000	23000	8000	11000	12000	-	10000	10000	9000	6000	14000 ～ 16000	8000 ～ 11000	10000	8000 ～ 9000	10000	14000 ～ 16000	10000	10000	10000	10000	10000
容許偏心範圍(mm)	0.02～0.2	0.02～0.2 / 0.21～0.40 / 0.41～1.0	0.02～0.2	0.02～0.2	1.1～3.0	1.1～3.0	0.02～0.2	0.21～0.40	0.02～0.2	0.02～0.2	1.1～3.0 / 3.1～5.0	0.02～0.2	-	1.1～3.0	0.21～0.40	0.02～0.2	0.02～0.2 / 0.41～1.0	0.21～0.40	0.02～0.2	0.21～0.40	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2	3.1～5.0	0.02～0.2	0.21～0.40	0.02～0.2	0.21～0.40	-	0.02～0.2	0.21～0.40	0.21～0.40	0.41～1.0	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2	0.21～0.40
容許偏心(mm)	0.1	0.02 ～ 0.54	0.1	-	1.5	2 ～ 2.5	0.2	0.3	0.02 ～ 0.18	0.2	3 ～ 3.2	0.2	-	2 ～ 2.5	0.38	0.1	0.2 ～ 0.5	0.3 ～ 0.4	0.2	0.25	0.1 ～ 0.3	0.17 ～ 0.2	0.15	0.1	0.1 ～ 0.3	0.02	3.5	0.1	0.29	0.02	0.38	-	0.2	0.3	0.23	0.6 ～ 0.7	0.02	0.02	0.1	0.02	0.2	0.02	0.23
容許偏角(deg)	1	1 ～ 2	1	1	3	3	2	2	1 ～ 1.5	2	1.5	1.5	1	3	1	1	1 ～ 2	2	1.5	2	1 ～ 2.5	1	1.5	1	1 ～ 2.5	1	3	1	1	0.7	1	-	1.5	2	1	3	1	1	1	1	1.5	1	1
緩衝部材質	優力膠-1	-	優力膠-1	優力膠-1	工程塑膠（POM）	含碳樹脂	-	-	-	-	工程塑膠（POM）	其他	-	含碳樹脂	優力膠-1 / 其他	優力膠-1	-	-	氟素橡膠	-	-	優力膠-1	-	優力膠-1	-	-	工程塑膠（POM）	優力膠-1	-	-	-	含碳樹脂 / 優力膠-1	-	優力膠-2	-	-	-	-	優力膠-1	-	-	-	-
圓盤部材質	-	不鏽鋼	-	-	-	-	-	不鏽鋼	不鏽鋼	不鏽鋼	-	-	不鏽鋼	-	-	-	不鏽鋼	-	-	不鏽鋼	碳纖維	-	不鏽鋼	-	碳纖維	不鏽鋼	-	-	不鏽鋼	不鏽鋼	-	-	-	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	不鏽鋼	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	不鏽鋼
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篩選條件

從廠牌篩選

- MISUMI (16)
- 只顯示【經濟型】商品 (1)
清除

篩選規格・尺寸

容許錯位
- 無
- 偏角
- 偏心
- 軸向位移
放大

清除

用途
- 標準
- 伺服馬達
- 步進馬達
- 編碼器
清除

容許扭矩範圍(N・m)
- 0.05～1.00
- 1.01～3.00
- 3.01～5.00
- 5.01～10.00
- 10.01～20.00
- 20.01～50.00
- 50.01～100.00
- 100～500未満
- 500～1000未滿
- 1000～5000未満
清除

軸孔徑（已加工） D1(φ)
1

1$14

1.5

2

2.5

3

3.2

4

4.5

5

6

6.35

7

8

9

9.25

9.525

9.53

10

11

12

12.7

13

14

15

15.875

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

25.4

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

48

50

52

55

58

60

65

70

75

80
尺寸圖

清除

軸孔徑（已加工） D2(φ)
1

1.5

2

2.4

2.5

3

3.2

4

4.5

5

6

6.35

7

8

9

9.25

9.525

9.53

10

11

12

12.7

13

14

15

15.875

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

25.4

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

48

50

52

55

58

60

65

70

75

80
尺寸圖

清除

外徑A(φ)
5.9

6

7.9

8

9

9.9

10

11.9

12

13

13.5

14

14.5

15

16

16.1

16.6

16.8

17

18

19

19.6

20

21

22

22.2

24

25

26

26.6

27

27.3

28

29

30

31.8

32

33

34

34.4

35

38

39

40

42.5

43

44

44.5

44.8

45

46

47

48

50

53

53.6

54

54.5

55

56

57

60

63

64

65

66

68

70

73

75

79

80

82

85

87

88

90

94

95

100

104

105

118

120

125

126

140

144

170

185

200

225
尺寸圖

清除

全長W(mm)
8.4

9

9.6

9.8

10

10.2

10.4

10.5

11.8

12

12.35

12.4

12.7

13.5

14

14.05

14.2

14.5

14.8

14.9

15

15.5

15.7

15.8

15.9

16

16.2

16.5

16.6

16.7

16.9

17

17.4

17.6

17.8

18

18.1

18.4

18.5

18.8

19

19.3

19.35

19.4

19.7

19.8

20

20.4

20.5

21

21.2

21.4

21.5

21.6

21.8

22

22.1

22.5

23

23.05

23.1

23.15

23.2

23.3

23.4

23.5

23.6

24

24.1

24.4

24.5

24.7

25

25.45

25.5

25.6

25.7

25.9

26

26.2

26.4

26.5

26.6

27

27.2

27.3

27.4

28

28.2

28.5

28.8

29

29.8

30

30.2

30.4

31

31.2

31.4

31.6

32

32.2

32.3

32.5

32.7

32.8

33

33.3

33.5

33.8

34

34.1

34.3

34.4

34.5

34.6

34.8

35

36

36.5

36.8

37

37.2

37.4

37.8

38

38.2

38.6

39

39.2

39.4

39.5

40

40.5

41

41.8

42

43.2

43.4

43.6

44

44.7

44.8

45

45.2

46

46.2

46.6

47

47.6

48

48.4

49.2

49.4

50

50.2

50.6

51

51.2

52

52.6

53

53.1

53.4

53.6

54.1

54.4

54.5

54.6

55

55.5

56

56.5

56.6

56.8

57

58

58.2

58.3

58.6

59.8

60

60.4

61

61.2

63.4

63.6

63.8

64

64.8

65

65.6

66

66.6

66.8

67

67.5

68

68.3

68.6

68.7

68.8

69.6

69.8

70

70.5

70.6

71

71.2

72

73

73.3

74

74.4

74.8

75

75.5

75.6

76.2

77

77.6

78

78.3

78.8

79.5

79.8

80

80.8

81

81.5

82

83

83.6

84

84.7

85

85.5

85.6

86

88

89.3

89.6

90

90.3

90.8

91

93.6

94

95.6

96

97

97.2

98

98.6

99

99.6

100

101

101.6

102

104.4

105.8

106

107.6

109

110

112.8

114

114.2

115

115.6

119.6

120

120.8

123.6

125

126

127

129.6

137.6

138

140

140.2

144

147

150

150.6

154.6

160

170.6

176

193

217

238
尺寸圖

清除

最高旋轉數範圍(r/min)
- 100～300
- 301～1000
- 1001～2000
- 2001～4000
- 4001～10000
- 10001～78000
- 78001～
清除

特性
- 高抗扭剛性
- 高扭矩
- 高精密度
- 高耐久性
- 背隙0
- 低慣性力矩
- 吸震
- 小型
- 軸孔未加工品
清除

本體材質
- 不鏽鋼
- 鋼
- 鋁
- 合金
- 樹脂
清除

分類
- 聯軸器本體
- 保養商品
清除

容許扭矩(N・m)
0.05

0.06

0.08

0.1

0.12

0.15

0.2

0.25

0.3

0.31

0.35

0.4

0.42

0.5

0.54

0.6

0.65

0.7

0.8

0.84

0.9

1

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.8

2

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.8

3

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.8

4

4.2

4.4

4.5

4.7

4.8

4.9

5

5.4

5.5

5.6

6

6.3

6.4

6.6

6.8

7

7.4

7.5

8

8.4

9

9.4

9.6

9.8

9.81

10

11

11.2

12

12.5

12.6

13

13.1

13.5

14

14.7

15

15.4

15.7

16

17

18

19

19.7

20

21

22

23

24

24.5

25

26

27

28

30

31

32

33

34

34.3

35

36

37.3

37.5

38

40

41

42

44

45

45$35

46

48

49

50

51

52

53.9

54

56

60

60$45

61

62

65

67

68

70

71

72

75

78.5

79

80

89

90

92

95

96

100

105

108

110

114

118

120

121

130

132

140

150

151

157

160

180

190

194

196

198

200

220

226

240

245

250

260

265

300

300$600

310

314

320

325

352

380

400

441

450

525

530

580

588

600

637

650

800

810

883

900

980

1120

1370
根據製造廠商的不同，容許扭矩的計算方式（安全係數等）也會相異。。詳細請於各廠牌的技術資料做確認。
清除

最高回轉數(r/min)
250

600

2000

2500

2550

2800

3000

3500

3500$3600

3501$3500

3502$3500

3503$3500

3504$3500

3505$3500

3506$3500

3507$3500

3508$3500

3509$3500

3510$3500

3511$3500

3512$3500

3513$3500

3514$3500

3515$3500

3516$3500

3517$3500

3518$3500

3519$3500

3520$3500

3521$3500

3522$3500

3523$3500

3524$3500

3525$3500

3526$3500

3527$3500

3528$3500

3529$3500

3530$3500

3531$3500

3532$3500

3533$3500

3534$3500

3535$3500

3536$3500

3537$3500

3538$3500

3539$3500

3540$3500

3541$3500

3542$3500

3543$3500

3544$3500

3545$3500

3546$3500

3547$3500

3548$3500

3549$3500

3550$3500

3551$3500

3552$3500

3553$3500

3554$3500

3555$3500

3556$3500

3557$3500

3558$3500

3559$3500

3560$3500

3561$3500

3562$3500

3563$3500

3564$3500

3565$3500

3566$3500

3567$3500

3568$3500

3569$3500

3570$3500

3571$3500

3572$3500

3573$3500

3574$3500

3575$3500

3576$3500

3577$3500

3578$3500

3579$3500

3580$3500

3581$3500

3582$3500

3583$3500

3584$3500

3585$3500

3586$3500

3587$3500

3588$3500

3589$3500

3590$3500

3591$3500

3592$3500

3593$3500

3594$3500

3595$3500

3596$3500

3597$3500

3598$3500

3599$3500

3600

3601$3500

3602$3500

3603$3500

3604$3500

3605$3500

3606$3500

3607$3500

3608$3500

3609$3500

3610$3500

3611$3500

3612$3500

3613$3500

3614$3500

3615$3500

3616$3500

3617$3500

3618$3500

3619$3500

3620$3500

3621$3500

3622$3500

3623$3500

3624$3500

3625$3500

3626$3500

3627$3500

3628$3500

3629$3500

3630$3500

3631$3500

3632$3500

3633$3500

3634$3500

3635$3500

3636$3500

3637$3500

3638$3500

3639$3500

3640$3500

3641$3500

3642$3500

3643$3500

3644$3500

3645$3500

3646$3500

3647$3500

3648$3500

3649$3500

3650$3500

3651$3500

3652$3500

3800

4000

4200

4400

4500

4800

5000

5200

5500

5800

5900

6000

6200

6500

6800

7000

7400

7500

7600

7900

8000

8500

8700

9000

9500

9800

10000

11000

11900

12000

13000

14000

15000

15900

16000

17000

18000

19000

20000

21000

22000

23000

23800

24000

25000

26000

31000

32000

33000

34100

37000

39000

42000

45000

52000

63000

78000

100000
清除

容許偏心範圍(mm)
- 0.02～0.2
- 0.21～0.40
- 0.41～1.0
- 1.1～3.0
- 3.1～5.0
- 0.02未満
清除

容許偏心(mm)
0.01

0.02

0.03

0.05

0.06

0.06$0.05

0.08

0.09

0.09$0.08

0.1

0.1$0.10

0.11

0.12

0.13

0.14

0.15

0.15$0.1

0.16

0.17

0.18

0.19

0.2

0.22

0.23

0.24

0.25

0.26

0.27

0.28

0.29

0.3

0.31

0.32

0.33

0.34

0.35

0.36

0.38

0.4

0.44

0.45

0.46

0.47

0.48

0.5

0.52

0.54

0.55

0.6

0.63

0.7

0.8

0.9

1

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

2

2.4

2.5

2.6

2.8

3

3.2

3.3

3.5

3.8

4

4.5
清除