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NBK(鍋屋)
高扭矩、對應高增益、「0」背隙、短型的可撓性聯軸器。
【特長】
・高扭矩規格,常用扭矩為既有產品的1.5倍。
・最適合瞬間最大扭矩為350%的伺服馬達。
・單膜片型可撓性聯軸器。
・不鏽鋼製圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・將標準型:XHW、長型:XHW-L、短型:XHS標準化。
【用途】
・用於致動器/表面安裝機/精密XY平台/分度定位平台等。
標準出貨日: | 4天~ |
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MIKI PULLEY(三木普利)
金屬線圈彈簧部採3層構造,小型卻可傳達高扭矩的標準型聯軸器。
【特長】
・軸轂的材質相當於SUM24L,線圈彈簧的材質則採用了鋼琴線(MM-K型)。
・為提高耐腐蝕性,軸轂和線圈彈簧的材質採用了不鏽鋼(MM-K-S型)。
・根據使用環境提供2種類供選擇。
・3層線圈,小型高扭矩。
【用途】
・最適合用於泛用馬達、真空機器、醫療器材、印刷機械。
標準出貨日: | 7天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
使用碳纖維圓盤,扭矩比聚亞醯胺更高,對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。Disc Couplings - High Torque, Set Screw
標準出貨日: | 6天~ |
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MIKI PULLEY(三木普利)
高傳導扭矩、可吸收大幅軸線偏心的標準聯軸器。
【特長】
・使用最新分析軟體,實現最佳的形狀、強度設計。
・相較於既有爪型聯軸器,在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種可供選擇。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・最適合昇降機用千斤頂的馬達與千斤頂連結部。
・扭矩高,無論簡易伺服馬達到泛用型馬達皆可廣泛應用。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。
標準出貨日: | 12天~ |
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NBK(鍋屋)
【特長】
・十字形可撓性聯軸器。
・轂與間隔環會透過滑動,容許較大的偏心、偏角。
・減少因軸線偏心產生的軸負載,減輕軸的負擔。
・具有電氣絕緣性。
・有標準型MOL與短型MOS。
【用途】
・用於零件進料器、搬運機器等設備。
標準出貨日: | 4天~ |
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NBK(鍋屋)
高扭轉剛性、高扭矩、「0」背隙、短型的標準聯軸器。
【特長】
・圓盤型的可撓性聯軸器。
・全長為較短、精巧的設計。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・XBS-C的轂採用鋁合金中強度最高的超杜拉鋁(A7075)。
・XBSS-C是採用不鏽鋼轂的全不鏽鋼型。
・備有標準型XBW/XBWS與短型XBS/XBSS。
【用途】
・用於致動器/表面安裝機/精密XY平台/分度定位平台等。
標準出貨日: | 7天~ |
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MIKI PULLEY(三木普利)
較低常用扭矩的標準聯軸器ZG型號和LM型號。
【特長】
・實現優異的壓縮性。追求低慣性。
・LM型號的全長長型(LM-1型),可容許偏角達14°。
・ZG型號的軸轂材質為鋅合金,線圈彈簧則採用了方形線材的彈簧鋼。
・LM型號的軸轂材質為鋁合金,線圈彈簧則採用了圓形線材的不鏽鋼。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種可供選擇。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
【用途】
・最適合用於泛用馬達、真空機器、醫療器材、印刷機械。
標準出貨日: | 4天~ |
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MIKI PULLEY(三木普利)
緊密配合構造,可在無背隙下使用的標準聯軸器。
【特長】
・使用最新分析軟體,實現最佳的形狀、強度設計。
・相較於既有爪型聯軸器,在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・不僅無背隙,更實現不傷對象軸的聯軸器。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・最適合工作機械、油壓機器、泵、風扇、搬運裝置、紡織機械、泛用馬達。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。
標準出貨日: | 12天~ |
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NBK(鍋屋)
【特長】
・高扭轉剛性、偏心反作用力小、背隙極小。
・十字接頭型可撓性聯軸器。
・內建於轂中的襯套與間隔環的插銷會透過滑動,容許偏心、偏角。
・插銷與襯套高精度嵌合,背隙極小。
・減少因軸線偏心產生的軸負載,減輕軸的負擔。
【用途】
・可用於致動器/XY平台/分度定位平台等。
標準出貨日: | 7天~ |
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MISUMI
新產品的精度、耐久性比既有產品更高,且降低成本。【特長】・具有高扭轉剛性的形狀。背隙為零且壽命為半永久。・吸收偏角、偏心、軸向位移的軸線偏心。低慣性扭矩,即使高速旋轉也很穩定。・正轉/反轉的特性相同,不須修補。耐油性、耐藥品性優異。・結構以薄金屬製圓盤的可撓性調整軸心偏移。・傳導扭矩大且對應高速旋轉。構造簡單,裝卸容易。【用途】・伺服馬達、步進馬達、精密馬達等。・高精密編碼器、功率計驅動器、高速・高精密位置控制系統、離心式分離機、影印機等。
標準出貨日: | 7天~ |
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MISUMI
特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀,獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小,抑制震動。相較於三住既有商品,軸同心度精度提高25%。
標準出貨日: | 6天~ |
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MIKI PULLEY(三木普利)
採用樹脂製波紋管以追求可撓性與低慣性的精巧、輕量標準聯軸器。
【特長】
・鋁合金製的軸轂與護套為一體成形設計。採用樹脂製護套,可吸收振動。
・採用高彈性的樹脂製護套(聚酯樹脂)。
・可吸收振動,並極力降低安裝誤差造成的軸反作用力的聯軸器。
・改良扭矩傳導部形狀及嚴選材料。
・相較於既有爪型聯軸器,在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・一體成形構造,安裝、拆卸容易,且無背隙。
【用途】
・泛用馬達、步進馬達、編碼器、金融終端設備。最適合檢查機器、印刷機械。
標準出貨日: | 4天~ |
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NBK(鍋屋)
容許軸線偏心值較大的短型聯軸器。
【特長】
・十字形可撓性聯軸器。
・轂與間隔環會透過滑動,容許較大的偏心、偏角。
・減少因軸線偏心產生的軸負載,減輕軸的負擔。
・具有電氣絕緣性。
【用途】
・用於零件進料器、搬運機器等設備。
標準出貨日: | 4天~ |
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NBK(鍋屋)
單一構造的可撓性聯軸器。
【特長】
・以鋸齒嚙合傳達扭矩。
・單一構造的可撓性聯軸器。
・優異的可撓性。
・容許偏心、偏角大,也可吸收扭轉震動。
【用途】
・攪拌機/娛樂性設備。
標準出貨日: | 4天~ |
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NBK(鍋屋)
「0」背隙的可撓性聯軸器。
【特長】
・圓盤型可撓性聯軸器。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
【用途】
・用於XY平台/搬運裝置。
標準出貨日: | 7天~ |
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螺旋開縫聯軸器 / 本體:鋁、不鏽鋼 / WKAK、WKAS、WKAS、WKXK、WKXS
ABP ANTRIEBSTECHNIK
無背隙多用途聯軸器,旋轉運動時可對準角度進行傳輸,具備極高的扭轉剛性、低回復力和最佳的錯位補償能力,減振效果良好,無須移動零件,並由單塊原料製成
標準出貨日: | 8天~ |
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SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)
【特長】
・採用精度與剛性優異之獨特的多層板簧作為壓縮材料。透過用螺栓將二組多層板簧組裝在軸轂的無背隙構造與高活動性,實現高精度與高扭矩的旋轉傳導
・夾著隔片的二組多層板簧同時吸收偏心、偏角、軸方向變位。本精密軸接頭由於活動性高且容易對準中心而具備高泛用性,更兼具高精度的旋轉傳導
標準出貨日: | 4天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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夾爪聯軸器 / 止迴螺絲夾緊、導向鍵DIN 6885 / 夾爪片:PU / 本體:鋁、鋼 / EK1
R+W
設計
· 具有兩個高同心度加工軸套,附彎曲鉗口、鍵槽和固定螺絲
· 2500系列以上的彈性體嵌入裝置由5個獨立區塊組成
材質
· 軸套:
450系列下–高強度鋁製
800系列以上–鋼製
2500系列以上–GGG40
· 彈性體嵌入裝置:耐磨型熱穩定TPU
溫度範圍
· 依彈性體嵌入裝置而定
特長
· 價格低廉
· 高同心度
· 低背隙(鍵槽)
標準出貨日: | 20天~ |
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SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)
無背隙構造,控制反應性優異
【特長】
・藉由高剛性且雙螺栓夾鉗規格與無背隙構造的加乘效果,適合提升控制反應性與精度。
標準出貨日: | 4天~ |
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波紋管聯軸器 / 止迴螺絲夾緊、軸套夾緊 / 波紋管:不鏽鋼 / 本體:不鏽鋼 / BKXK、BKXS、BKXKV、BKXSV、BKXSY
ABP ANTRIEBSTECHNIK
無背隙不鏽鋼波紋管,傳輸時可對準角度,具備最佳的錯位補償能力、極高的扭轉剛性和低回復力,減振效果良好
標準出貨日: | 8天~ |
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彈簧聯軸器 / 止迴螺絲夾緊 / 螺旋彈簧組件 / 本體:鋼 / FKXS
ABP ANTRIEBSTECHNIK
多用途聯軸器,適合用於旋轉運動的無背隙傳輸,減振效果佳,具備良好的錯位補償能力、低扭轉剛性和低回復力,無須移動零件,設計十分堅固耐用
標準出貨日: | 8天~ |
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雙環型聯軸器 / 止迴螺絲夾緊 / 環:PU / 本體:鋼、不鏽鋼 / DKPS、DKPSX
ABP ANTRIEBSTECHNIK
具備中等扭轉剛性和低回復力,可有效降低衝擊和減振,具有可靠的徑向、橫向和角度錯位補償能力以及熱絕緣和電絕緣能力,無須移動零件,運轉平穩且無須保養維護
標準出貨日: | 8天~ |
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波紋管聯軸器 / 止迴螺絲夾緊 / 波紋管:不鏽鋼、TOMBAK / 本體:鋁 / MK1
R+W
設計
· 具有兩個軸套附徑向固定螺絲,以高同心度安裝到可撓性波紋管上
· 轉速可高達20,000 rpm;超過20,000 rpm可採用精細平衡款
材質
· 波紋管:
0.5系列以上–TOMBAK製
1系列以上–高級不鏽鋼製
· 軸套:鋁製
溫度範圍
· -30 °C~+100 °C(-22 °F~+212 °F)
特長
· 內建拆卸槽
· 低成本設計
· 低轉動慣量
標準出貨日: | 24天~ |
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波紋管聯軸器 / 軸套夾緊 / 波紋管:不鏽鋼 / 本體:鋁 / MK2
R+W
設計
· 具有兩個夾緊軸套,以高同心度安裝到柔性波紋管上
材質
· 波紋管:高級不鏽鋼製
· 軸套:鋁製
溫度範圍
· -30 °C~+100 °C(-22 °F~+212 °F)
特長
· 摩擦連接
· 適用於高動態應用
· 低轉動慣量
標準出貨日: | 24天~ |
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夾爪聯軸器 / 軸套夾緊 / 夾爪片:PU / 本體:鋁、鋼 / EKL
R+W
設計
· 具有兩個高同心度加工軸套,附彎曲鉗口,兩側各一個夾持螺絲
材質
· 軸套:
450系列下–高強度鋁製
800系列以上–鋼製
· 彈性體嵌入裝置:耐磨型熱穩定TPU
溫度範圍
· 依彈性體嵌入裝置而定
特長
· 總長度較短
· 容易安裝
· 減振
標準出貨日: | 20天~ |
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廠牌 |
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系列名稱 |
CAD |
標準出貨日 |
型式 |
容許錯位 |
用途 |
容許扭矩範圍(N・m) |
軸孔徑(已加工) D1(φ) |
軸孔徑(已加工) D2(φ) |
外徑A(φ) |
全長W(mm) |
最高旋轉數範圍(r/min) |
特性 |
本體材質 |
分類 |
容許扭矩(N・m) |
最高回轉數(r/min) |
容許偏心範圍(mm) |
容許偏心(mm) |
容許偏角(deg) |
緩衝部材質 |
圓盤部材質 |
風箱部材質 |
廠牌 | NBK(鍋屋) | MIKI PULLEY(三木普利) | MISUMI | MISUMI | MIKI PULLEY(三木普利) | NBK(鍋屋) | NBK(鍋屋) | MIKI PULLEY(三木普利) | MIKI PULLEY(三木普利) | NBK(鍋屋) | MISUMI | MISUMI | MIKI PULLEY(三木普利) | NBK(鍋屋) | NBK(鍋屋) | NBK(鍋屋) | ABP ANTRIEBSTECHNIK | SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所) | MISUMI | MISUMI | R+W | SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所) | ABP ANTRIEBSTECHNIK | ABP ANTRIEBSTECHNIK | ABP ANTRIEBSTECHNIK | R+W | R+W | R+W |
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系列名稱 | 波紋管聯軸器 / 止迴螺絲夾緊、軸套夾緊 / 波紋管:不鏽鋼 / 本體:不鏽鋼 / BKXK、BKXS、BKXKV、BKXSV、BKXSY | |||||||||||||||||||||||||||
CAD |
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標準出貨日 | 4天~ | 7天~ | 6天~ | 6天~ | 12天~ | 4天~ | 7天~ | 4天~ | 12天~ | 7天~ | 7天~ | 6天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 7天~ | 8天~ | 4天~ | 6天~ | 6天~ | 20天~ | 4天~ | 8天~ | 8天~ | 8天~ | 24天~ | 24天~ | 20天~ |
型式 | 圓盤型 | 風箱型 | 爪型 | 圓盤型 | 爪型 | 十字型 | 圓盤型 | 風箱型 | 爪型 | 開縫型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 風箱型 | 十字型 | 十字型 | 圓盤型 | 開縫型 | 圓盤型 | 十字型 | 十字型 | 爪型 | 圓盤型 | 風箱型 | 其他 | 其他 | 風箱型 | 風箱型 | 爪型 |
容許錯位 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 | 偏角 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 | 無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 | 偏角 / 偏心 | 偏角 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 | 偏角 / 偏心 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | - | - |
用途 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 步進馬達 | 標準 | 標準 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 | 標準 | - | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | - | - | - |
容許扭矩範圍(N・m) | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 |
軸孔徑(已加工) D1(φ) | 3 ~ 12 | 4 ~ 8 | - | 5 ~ 12 | 6 ~ 6.35 | 4 ~ 10 | 5 ~ 16 | 10 | 3 ~ 9.525 | 5 ~ 19 | 3 ~ 10 | 4 ~ 10 | 8 ~ 12 | 6.35 ~ 14 | 6 ~ 15 | 6 ~ 10 | 6 ~ 14 | 4 ~ 10 | 6 ~ 14 | 6 ~ 10 | 3 ~ 9 | 4 ~ 10 | 3 ~ 16 | 6 ~ 14 | 6 ~ 16 | 3 ~ 16 | 3 ~ 12 | 3 ~ 8 |
軸孔徑(已加工) D2(φ) | 3 ~ 12 | 4 ~ 8 | - | 5 ~ 12 | 6 ~ 14 | 4 ~ 10 | 5 ~ 16 | 10 | 3 ~ 14 | 6 ~ 20 | 3 ~ 10 | 4 ~ 10 | 8 ~ 12 | 6.35 ~ 14 | 6 ~ 15 | 6 ~ 10 | 6 ~ 14 | 4 ~ 10 | 6 ~ 14 | 6 ~ 10 | 3 ~ 9 | 4 ~ 10 | 3 ~ 16 | 6 ~ 14 | 6 ~ 16 | 3 ~ 16 | 3 ~ 12 | 3 ~ 8 |
外徑A(φ) | 19 ~ 25 | 16 ~ 17 | 27.3 | 25 | 30 | 20 ~ 25 | 25 ~ 34 | 26 | 14 ~ 30 | 25 ~ 40 | 19 ~ 26.6 | 27 | 34 | 25 ~ 32 | 25 ~ 32 | 32 | 25 ~ 30 | 20 ~ 25 | 25 ~ 32 | 25 | 15 | 20 ~ 25 | 19 ~ 25 | 26 | 35 ~ 58 | 19 ~ 25 | 15 ~ 25 | 16 |
全長W(mm) | 19.4 ~ 23.1 | 20 ~ 25 | 43.4 | 21.6 ~ 30.2 | 35 | 23 ~ 39.2 | 23.6 ~ 26.2 | 50 ~ 70 | 22 ~ 35 | 27 ~ 40 | 14.05 ~ 26 | 19.3 | 40 | 27.2 ~ 33.3 | 41 ~ 48 | 40 | 24 ~ 38 | 24 ~ 30 | 41 ~ 48 | 22.5 | 20 | 18.8 ~ 23.4 | 24 ~ 35 | 50 | 35 ~ 53 | 24 ~ 35 | 27 ~ 44 | 20 |
最高旋轉數範圍(r/min) | 10001~78000 | 10001~78000 | 10001~78000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 10001~78000 | 2001~4000 / 4001~10000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 10001~78000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 10001~78000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 4001~10000 | - | 4001~10000 | 4001~10000 | 2001~4000 | 2001~4000 | - | - | - |
特性 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 軸孔未加工品 | - | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高耐久性 / 低慣性力矩 / 吸震 / 軸孔未加工品 | - | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 | 軸孔未加工品 | 背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震 / 軸孔未加工品 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 吸震 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高精密度 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震 | - | 吸震 | 背隙0 | 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震 / 小型 / 耐熱 / 無塵環境 / 真空環境 | 高抗扭剛性 / 低慣性力矩 | 低慣性力矩 | 低慣性力矩 / 小型 | - | 高抗扭剛性 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震 / 耐熱 / 無塵環境 | 高耐久性 / 背隙0 / 吸震 / 耐熱 / 無塵環境 | 高扭矩 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震 / 耐熱 / 無塵環境 | - | - | - |
本體材質 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋼 | 鋼 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋁 / 合金 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 合金 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋁 | 合金 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋼 | 不鏽鋼 / 鋼 | 鋁 | 鋁 | 鋁 |
分類 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | - | - | - | - | - | - |
容許扭矩(N・m) | 1.5 ~ 3 | 2.5 | 2.1 | 2.2 | 1.5 ~ 2.2 | 1.2 ~ 2 | 1.1 ~ 2.5 | 1.5 ~ 2 | 1.2 ~ 3 | 1.2 ~ 6 | 1.8 ~ 3 | 2 | 1.5 | 1.2 ~ 2.8 | 1.5 ~ 3 | 2 | 1.2 ~ 1.5 | 1.3 ~ 2.8 | 1.5 ~ 3 | 1.6 | - | 1.3 ~ 2.8 | 0.7 ~ 1.5 | 3 | 1 ~ 3 | 1.3 ~ 2.5 | 0.43 ~ 2.3 | 0.6 |
最高回轉數(r/min) | 25000 ~ 33000 | 20000 | 18000 | 19000 | 10000 | 25000 ~ 31000 | 18000 ~ 25000 | 3000 ~ 6000 | 10000 ~ 34100 | 15000 ~ 25000 | 12000 ~ 16000 | 10000 | 5500 | 19000 ~ 25000 | 19000 ~ 25000 | 19000 | 6000 ~ 8000 | 10000 | 19000 ~ 25000 | 5000 | 15000 | 10000 | 10000 | 3000 | 3000 | - | - | 15000 |
容許偏心範圍(mm) | 0.02~0.2 | 0.21~0.40 | 0.21~0.40 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 1.1~3.0 | 0.02~0.2 | 1.1~3.0 / 3.1~5.0 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.41~1.0 | 1.1~3.0 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.21~0.40 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 1.1~3.0 | - | 0.02~0.2 | 0.21~0.40 | 1.1~3.0 | 1.1~3.0 / 3.1~5.0 | - | - | - |
容許偏心(mm) | 0.02 | 0.3 | 0.38 | 0.05 ~ 0.2 | 0.17 | 1.5 ~ 2 | 0.02 | 1.2 ~ 4.5 | 0.1 ~ 0.15 | 0.2 | 0.02 ~ 0.15 | 0.02 | 0.5 | 1.5 ~ 2 | 0.2 | 0.15 | ±0.22 ~ ±0.35 | 0.09 ~ 0.12 | 0.2 | 1.2 | - | 0.02 | ±0.1 ~ ±5 | ±0.15 ~ ±5 | ±0.15 ~ ±5 | 0.15 ~ 0.25 | 0.15 ~ 0.25 | - |
容許偏角(deg) | 1 | 3 | 1 | 1 ~ 2.5 | 1 | 3 | 1 | 8 ~ 14 | 1 | 1 | 1 ~ 1.5 | 1 | 10 | 2 | 2 | 2 | ±1.3 ~ ±4 | 1 | 2 | 1.5 | - | 1 | ±1 ~ ±15 | ±1.3 ~ ±15 | ±1 ~ ±15 | 1.5 ~ 2 | 1 ~ 2 | - |
緩衝部材質 | - | - | - | - | 優力膠-1 | 工程塑膠(POM) | - | - | 優力膠-1 | - | - | - | - | 工程塑膠(POM) | 優力膠-1 | - | - | - | - | 工程塑膠(POM) | 優力膠-1 | - | - | - | 優力膠-1 | - | - | 優力膠-1 |
圓盤部材質 | 不鏽鋼 | - | - | 碳纖維 | - | - | 不鏽鋼 | - | - | - | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | - | - | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | - | - | - | 不鏽鋼 | - | - | - | - | - | - |
風箱部材質 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 其他 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 不鏽鋼 | 其他 | - | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - |
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