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MISUMI
標準價格:◆◆ 234元- 16326元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
爪型聯軸器,又稱梅花聯軸器,是由2個聯軸部金屬爪盤和1個彈性體樹脂調整環組成。
樹脂調整環可緩和啟停時的慣性負載衝擊。
便於拆裝。適用馬達類型:推薦用於步進馬達和通用馬達。
標準出貨日: | 8天~ |
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NBK(鍋屋)
高扭矩且具吸震性的可撓性聯軸器。
【特長】
・爪型的可撓性聯軸器。
・緊密接合可在低扭矩下進行零背隙傳導。
・輕鬆接合的轂組裝、分解簡單。
・優異的可撓性。
・除了偏心、偏角以外,也可吸收扭轉震動。
・具有電氣絕緣性。
・電阻值:2MΩ以上。
・套筒硬度有4種類型。
・請依扭矩、偏心等使用條件挑選。
【用途】
・可用於搬運裝置/攪拌機/送風機/泵/分配器等。
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆ 200元- 15986元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
爪型聯軸器,又稱梅花聯軸器,是由2個聯軸部金屬爪盤和1個彈性體樹脂調整環組成。
樹脂調整環可緩和啟停時的慣性負載衝擊。便於拆裝。
適用馬達類型:推薦用於步進馬達和通用馬達。
標準出貨日: | 8天~ |
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NBK(鍋屋)
高阻尼橡膠型可撓性聯軸器。
【特長】
・吸震性、因應高增益、高扭矩、零背隙。
・以高阻尼橡膠結合兩側轂,為完全一體構造的可撓性聯軸器。
・適用於高反應性能的控制馬達,可進行高精度定位及縮短整定時間。
・有效抑制步進馬達驅動時的速度不均。
・可抑制定位時的殘餘振動,有助於提升生產性、提升品質。
・將標準型:XGT-C、長型:XGL-C、短型:XGS-C標準化。
・也將低成本的單側固定型:XGT-CS與固定螺絲型:XGT標準化。
【用途】
・用於致動器/表面安裝機/精密XY平台/分度定位平台等。
標準出貨日: | 3天~ |
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MIKI PULLEY(三木普利)
只需在2個軸轂之間挾入緩衝橡膠(丁腈橡膠),構造簡單的聯軸器。
【特長】
・軸轂材質採用鋁合金,重量輕巧。
・安裝於軸時,只要將直柱邊抵住軸轂外周部,即可簡單完成定心。
・構造簡單、價格低廉也是本產品優點之一。
・容許最大10°的偏角。可將安裝誤差造成的反作用力降到最小。
【用途】
・泛用馬達、泵、風扇、紡織機械。
標準出貨日: | 3天~ |
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MIKI PULLEY(三木普利)
元件(優力膠彈性體)為硬度97 JIS A的標準聯軸器。
【特長】
・形狀設計為承受預備壓縮的緊密配合構造,可在無背隙下使用。
・使用分析軟體,實現最佳的形狀、強度設計。在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・聯軸器減輕誤差反作用力,不僅無背隙,更實現不傷對象軸。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種可供選擇。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・真空泵驅動部的連結。扭矩高,無論簡易伺服馬達到泛用型馬達皆可廣泛應用。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。
標準出貨日: | 3天~ |
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XGT2-C/XGL2-C/XGS2-C 可撓性聯軸器 高阻尼橡膠型
NBK(鍋屋)
高阻尼橡膠型的標準聯軸器。
【特長】
・超越XGT-C、XGL-C、XGS-C的高阻尼可撓性聯軸器。
・以高阻尼橡膠配合兩側鋁轂成型,製成完全一體構造。
・藉由衰減與剛性的最佳設計,實現伺服馬達的更高增益,縮短整定時間。
・有效抑制驅動步進馬達時的速度不均。
・可抑制定位時的殘餘振動,有助於提升生產性、提升品質。
・外徑φ15-φ56採用氟系高阻尼橡膠。
・耐熱性、耐油性、耐藥品性優異。
・將標準型XGT2-C、長型XGL2-C、短型XGS2-C標準化。
【用途】
・可用於半導體製造裝置/安裝機/工作機械/包裝機等。
標準出貨日: | 3天~ |
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NBK(鍋屋)
將不鏽鋼轂型也標準化的高扭矩標準聯軸器。
【特長】
・爪型的可撓性聯軸器。
・壓縮星型爪以傳達扭矩。
・轂與星形爪的嵌合採用平滑的隱形貼合。
・便於進行安裝與拆卸。
・轂有2種,星型爪有3種。
・可配合用途進行選擇。
・組裝為簡單的盲孔安裝。
・轂與間隔環的嵌合順暢。
・聯軸器被馬達或機械擋住而不易看到時,也可用手摸索組裝。
・維修也很容易。
【用途】
・可用於泵/壓縮機/減速機/輸送帶等。
標準出貨日: | 3天~ |
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波紋管聯軸器 / 止迴螺絲夾緊、軸套夾緊 / 波紋管:不鏽鋼 / 本體:不鏽鋼 / BKXK、BKXS、BKXKV、BKXSV、BKXSY
ABP ANTRIEBSTECHNIK
無背隙不鏽鋼波紋管,傳輸時可對準角度,具備最佳的錯位補償能力、極高的扭轉剛性和低回復力,減振效果良好
標準出貨日: | 8天~ |
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MIKI PULLEY(三木普利)
高傳導扭矩、可吸收大幅軸線偏心的標準聯軸器。
【特長】
・使用最新分析軟體,實現最佳的形狀、強度設計。
・相較於既有爪型聯軸器,在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種可供選擇。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・最適合昇降機用千斤頂的馬達與千斤頂連結部。
・扭矩高,無論簡易伺服馬達到泛用型馬達皆可廣泛應用。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。
標準出貨日: | 12天~ |
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MISUMI
【特長】‧減震、高扭轉剛性、高扭矩、0間隙、完全一體化結構設計,通過優化阻尼與剛性的最適設計,實現伺服馬達的高扭轉剛性,縮短了穩定時間。‧驅動步進馬達時,可有效抑制速度不均的現象。‧可抑制定位時的殘留震動,有助於提高生產效率與質量。【應用】致動器、表面貼裝機、精密XY滑台、轉位工作台等。
標準出貨日: | 5天~ |
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NBK(鍋屋)
【特長】
・高扭轉剛性、偏心反作用力小、背隙極小。
・十字接頭型可撓性聯軸器。
・內建於轂中的襯套與間隔環的插銷會透過滑動,容許偏心、偏角。
・插銷與襯套高精度嵌合,背隙極小。
・減少因軸線偏心產生的軸負載,減輕軸的負擔。
【用途】
・可用於致動器/XY平台/分度定位平台等。
標準出貨日: | 6天~ |
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NBK(鍋屋)
高扭矩且吸震性優異的聯軸器。
【特長】
・爪型的可撓性聯軸器。
・高扭矩傳動優異,最適合工作機械的心軸。
・優異的可撓性。
・除了偏心、偏角以外,也可吸收扭轉震動。
・具有電氣絕緣性。
・電阻值:2MΩ以上。
・套筒硬度有4種類型。
・請依扭矩、偏心等使用條件挑選。
・緊密接合可藉由套筒的吸震性,提高伺服馬達的增益,因此可實現超越圓盤型聯軸器的高反應運轉。
・輕鬆接合的轂與套筒可順暢組裝、分解。
・可減少組裝、保養設備所需的時間。
【用途】
・用於工作機械/心軸等。
標準出貨日: | 5天~ |
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螺旋開縫聯軸器 / 本體:鋁、不鏽鋼 / WKAK、WKAS、WKAS、WKXK、WKXS
ABP ANTRIEBSTECHNIK
無背隙多用途聯軸器,旋轉運動時可對準角度進行傳輸,具備極高的扭轉剛性、低回復力和最佳的錯位補償能力,減振效果良好,無須移動零件,並由單塊原料製成
標準出貨日: | 8天~ |
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MIKI PULLEY(三木普利)
採用樹脂製波紋管以追求可撓性與低慣性的精巧、輕量標準聯軸器。
【特長】
・鋁合金製的軸轂與護套為一體成形設計。採用樹脂製護套,可吸收振動。
・採用高彈性的樹脂製護套(聚酯樹脂)。
・可吸收振動,並極力降低安裝誤差造成的軸反作用力的聯軸器。
・改良扭矩傳導部形狀及嚴選材料。
・相較於既有爪型聯軸器,在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・一體成形構造,安裝、拆卸容易,且無背隙。
【用途】
・泛用馬達、步進馬達、編碼器、金融終端設備。最適合檢查機器、印刷機械。
標準出貨日: | 3天~ |
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雙環型聯軸器 / 止迴螺絲夾緊 / 環:PU / 本體:鋼、不鏽鋼 / DKPS、DKPSX
ABP ANTRIEBSTECHNIK
具備中等扭轉剛性和低回復力,可有效降低衝擊和減振,具有可靠的徑向、橫向和角度錯位補償能力以及熱絕緣和電絕緣能力,無須移動零件,運轉平穩且無須保養維護
標準出貨日: | 8天~ |
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MIKI PULLEY(三木普利)
緊密配合構造,可在無背隙下使用的標準聯軸器。
【特長】
・使用最新分析軟體,實現最佳的形狀、強度設計。
・相較於既有爪型聯軸器,在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・不僅無背隙,更實現不傷對象軸的聯軸器。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・最適合工作機械、油壓機器、泵、風扇、搬運裝置、紡織機械、泛用馬達。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。
標準出貨日: | 12天~ |
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夾爪聯軸器 / 軸套夾緊、心軸型 / 夾爪片:PU,肖氏A99 / 本體:鋁 / KBE4
KBK
· 採用擴展式軸套的無背隙伺服嵌入型聯軸器
· 適用軸徑為4 - 45 mm
· 具備減振和軸度錯位補償能力,可軸向插拔!
· 精巧省空間設計,適合用於空心軸
· 扭矩範圍:12.5 - 325 Nm
標準出貨日: | 24天~ |
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夾爪聯軸器 / 止迴螺絲夾緊、軸套夾緊 / 夾爪片:PU / 本體:鋁 / KKAK、KKAS
ABP ANTRIEBSTECHNIK
採用彈性接合元件,可短暫儲存彈性衝擊能量,減少間歇性的短期扭轉衝擊。也可降低動作不均或荷重傳輸不均的情況。這些元件可抑制結構傳播的聲音,也能降低噪音。聯軸器可安全傳輸扭矩並防止斷裂。採用插入式聯軸器結構,具備良好的軸度錯位補償能力
標準出貨日: | 8天~ |
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MIKI PULLEY(三木普利)
高阻尼性能的標準聯軸器。
【特長】
・新開發的多層橡膠元件實現高阻尼與低反作用力。
・傳導動力的元件採用HNBR的一體成形構造,無背隙。
・與彈性部使用金屬的可撓性聯軸器相比,對於振動可以更快速的發揮阻尼效果。
・可有效抑制步進馬達等常發生的共振現象,並在廣泛的運轉速度範圍內避免共振。提供穩定的高速控制。
・元件部採用以不同硬度之HNBR夾住的多層橡膠元件,亦實現減輕因軸線偏心導致軸反作用力。
・也可大幅減輕對象軸或軸承的負擔。
【用途】
・伺服、步進馬達用高阻尼性能聯軸器。
標準出貨日: | 4天~ |
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對稱十字開縫聯軸器 / 止迴螺絲夾緊 / 本體:PA6.6玻璃纖維強化,金屬嵌入裝置 / SKPS
ABP ANTRIEBSTECHNIK
低成本聯軸器版本,使用射出成型技術製成,具備中等扭轉剛性、低回復力和電絕緣能力,減振效果佳,軸套採用金屬嵌入裝置,可確保可靠的軸連接,設有活動槽區域,使軸可伸入聯軸器中。
標準出貨日: | 8天~ |
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夾爪聯軸器 / 分離式夾緊、導向鍵DIN 6885 / 夾爪片:PU,肖氏A98 / 本體:鋁 / KBE2H
KBK
· 採用分離式軸套的無背隙伺服嵌入型聯軸器
· 適用軸徑為4 - 55 mm
· 具備減振和軸度錯位補償能力,可軸向插拔!
· 聯軸器的特性可利用不同的星形爪元件來調整!
· 徑向組裝!採用分離式軸套設計,軸可在聯軸器組裝前進行安裝和調整
· 扭矩範圍:12.5 - 525 Nm
標準出貨日: | 19天~ |
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NBK(鍋屋)
單一構造的可撓性聯軸器。
【特長】
・以鋸齒嚙合傳達扭矩。
・單一構造的可撓性聯軸器。
・優異的可撓性。
・容許偏心、偏角大,也可吸收扭轉震動。
【用途】
・攪拌機/娛樂性設備。
標準出貨日: | 3天~ |
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彈簧聯軸器 / 止迴螺絲夾緊 / 螺旋彈簧組件 / 本體:鋼 / FKXS
ABP ANTRIEBSTECHNIK
多用途聯軸器,適合用於旋轉運動的無背隙傳輸,減振效果佳,具備良好的錯位補償能力、低扭轉剛性和低回復力,無須移動零件,設計十分堅固耐用
標準出貨日: | 8天~ |
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安全夾爪聯軸器 / 軸套夾緊、導向鍵DIN 6885 / 夾爪片:PU,肖氏A98 / 本體:鋁 / KBK、EKK
KBK
· 無背隙扭矩限制器 / 安全聯軸器
· 使用夾緊軸套,便於快速簡易組裝
· 扭矩範圍:3 - 500 Nm
· 外徑:49 - 129 mm
· 孔徑:4 - 62 mm
· 具備減振和軸度錯位補償能力,可插拔!
· 背有多種星形爪,可供調整聯軸器特性
標準出貨日: | 29天~ |
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夾爪聯軸器 / 軸套夾緊、導向鍵DIN 6885 / 夾爪片:PU,肖氏A92、A98 / 本體:鋁 / KBE2
KBK
· 採用夾緊軸套的無背隙伺服嵌入型聯軸器
· 適用軸徑為2 - 55 mm
· 具備減振和軸度錯位補償能力,可軸向插拔!
· 聯軸器的特性可利用不同的星形爪元件來調整!
· 採用摩擦鎖定夾緊軸套,容易組裝
· 扭矩範圍:0.5 - 525 Nm
標準出貨日: | 19天~ |
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夾爪聯軸器 / 軸套夾緊、導向鍵DIN 6885 / 夾爪片:PU,肖氏A92、A98 / 本體:鋁 / KBE2C
KBK
· 採用精巧型夾緊軸套的無背隙伺服嵌入型聯軸器
· 適用軸徑為3 - 45 mm
· 具備減振和軸度錯位補償能力,可軸向插拔!
· 聯軸器的特性可利用不同的星形爪元件來調整!
· 採用摩擦鎖定夾緊軸套,容易組裝
· 扭矩範圍:1.2 - 325 Nm
標準出貨日: | 19天~ |
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墊片夾爪聯軸器 / 分離式夾緊、導向鍵DIN 6885 / 夾爪片:PU A98、雙彎折型 / 本體:軸套夾緊、導向鍵 / DRE
KBK
· 無背隙傳動軸
· 3000 mm長度可供選擇
· 用於雙軸同步操作,以及橋接軸端之間的長距離
· 各側聯軸器的星形爪元件可有效減振
· 徑向組裝簡單
· 扭矩範圍為12.5 - 525 Nm
標準出貨日: | 29天~ |
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廠牌 |
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系列名稱 |
CAD |
標準出貨日 |
型式 |
容許錯位 |
用途 |
容許扭矩範圍(N・m) |
軸孔徑(已加工) D1(φ) |
軸孔徑(已加工) D2(φ) |
外徑A(φ) |
全長W(mm) |
最高旋轉數範圍(r/min) |
特性 |
本體材質 |
分類 |
容許扭矩(N・m) |
最高回轉數(r/min) |
容許偏心範圍(mm) |
容許偏心(mm) |
容許偏角(deg) |
緩衝部材質 |
圓盤部材質 |
風箱部材質 |
廠牌 | MISUMI | NBK(鍋屋) | MISUMI | NBK(鍋屋) | MIKI PULLEY(三木普利) | MIKI PULLEY(三木普利) | NBK(鍋屋) | NBK(鍋屋) | ABP ANTRIEBSTECHNIK | MIKI PULLEY(三木普利) | MISUMI | NBK(鍋屋) | NBK(鍋屋) | ABP ANTRIEBSTECHNIK | MIKI PULLEY(三木普利) | ABP ANTRIEBSTECHNIK | MIKI PULLEY(三木普利) | KBK | ABP ANTRIEBSTECHNIK | MIKI PULLEY(三木普利) | ABP ANTRIEBSTECHNIK | KBK | NBK(鍋屋) | ABP ANTRIEBSTECHNIK | KBK | KBK | KBK | KBK |
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系列名稱 | 波紋管聯軸器 / 止迴螺絲夾緊、軸套夾緊 / 波紋管:不鏽鋼 / 本體:不鏽鋼 / BKXK、BKXS、BKXKV、BKXSV、BKXSY | 墊片夾爪聯軸器 / 分離式夾緊、導向鍵DIN 6885 / 夾爪片:PU A98、雙彎折型 / 本體:軸套夾緊、導向鍵 / DRE | ||||||||||||||||||||||||||
CAD |
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標準出貨日 | 8天~ | 3天~ | 8天~ | 3天~ | 3天~ | 3天~ | 3天~ | 3天~ | 8天~ | 12天~ | 5天~ | 6天~ | 5天~ | 8天~ | 3天~ | 8天~ | 12天~ | 24天~ | 8天~ | 4天~ | 8天~ | 19天~ | 3天~ | 8天~ | 29天~ | 19天~ | 19天~ | 29天~ |
型式 | 爪型 | 爪型 | 爪型 | 防震橡膠形 | 爪型 | 爪型 | 防震橡膠形 | 爪型 | 風箱型 | 爪型 | - | 開縫型 | 爪型 | 開縫型 | 風箱型 | 其他 | 爪型 | 爪型 | 爪型 | 防震橡膠形 | 開縫型 | 爪型 | 十字型 | 其他 | 爪型 | 爪型 | 爪型 | 爪型 |
容許錯位 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | 偏角 / 偏心 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | - | - | - |
用途 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 編碼器 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 |
容許扭矩範圍(N・m) | - | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 / 50.01~100.00 / 100~500未満 | - | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 20.01~50.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 / 50.01~100.00 / 100~500未満 / 500~1000未滿 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 / 50.01~100.00 | 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 5.01~10.00 | 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 / 50.01~100.00 / 100~500未満 / 500~1000未滿 | 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 | 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 / 50.01~100.00 / 100~500未満 / 500~1000未滿 / 1000~5000未満 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 / 50.01~100.00 / 100~500未満 | - | - | 10.01~20.00 / 50.01~100.00 | 0.05~1.00 | - | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 | - | - | - | - |
軸孔徑(已加工) D1(φ) | 4 ~ 80 | 3 ~ 45 | 3 ~ 60 | 3 ~ 28 | 6 ~ 48 | 3 ~ 60 | 3 ~ 28 | 10 ~ 28 | 2 ~ 16 | 6 ~ 60 | 3 ~ 25 | 3 ~ 19 | 8 ~ 50 | 2 ~ 14 | 3 ~ 12 | 4 ~ 16 | 3 ~ 60 | 4 ~ 48 | 5 ~ 14 | 15 | 2 ~ 10 | 4 ~ 57 | 3 ~ 15 | 3 ~ 14 | 4 ~ 45 | 2 ~ 57 | 3 ~ 48 | 4 ~ 57 |
軸孔徑(已加工) D2(φ) | 4 ~ 80 | 3 ~ 45 | 3 ~ 60 | 3 ~ 28 | 6 ~ 48 | 3 ~ 60 | 3 ~ 35 | 10 ~ 28 | 2 ~ 22 | 6 ~ 60 | 4 ~ 25 | 3 ~ 20 | 8 ~ 50 | 2 ~ 14 | 3 ~ 12 | 4 ~ 16 | 3 ~ 60 | 13 ~ 60 | 5 ~ 14 | 19 ~ 28 | 2 ~ 10 | 4 ~ 57 | 3 ~ 15 | 3 ~ 14 | 6 ~ 56 | 4 ~ 57 | 3 ~ 48 | 4 ~ 57 |
外徑A(φ) | 20 ~ 120 | 14 ~ 95 | 14 ~ 105 | 15 ~ 56 | 16.1 ~ 85 | 14 ~ 105 | 15 ~ 68 | 27.3 ~ 53.6 | 15 ~ 40 | 30 ~ 105 | 15 ~ 56 | 15 ~ 40 | 40 ~ 95 | 10 ~ 30 | 20 ~ 34 | 29 ~ 58 | 14 ~ 105 | 30 ~ 80 | 26.5 | 39 ~ 56 | 15 ~ 22 | 30 ~ 105 | 16 ~ 32 | 12 ~ 26 | 49 ~ 129 | 10 ~ 105 | 14 ~ 80 | 30 ~ 105 |
全長W(mm) | 25 ~ 160 | 22 ~ 126 | 22 ~ 140 | 18 ~ 60 | 20.5 ~ 110 | 22 ~ 140 | 18 ~ 75 | 43.4 ~ 63.8 | 20 ~ 48 | 35 ~ 140 | 23 ~ 60 | 18 ~ 40 | 66 ~ 126 | 15 ~ 38 | 28 ~ 40 | 28 ~ 58 | 22 ~ 140 | 28 ~ 68 | 28.5 | 41 ~ 60 | 20 ~ 24 | 35 ~ 140 | 27 ~ 48 | 25 ~ 50 | 65 ~ 195 | 15 ~ 140 | 18 ~ 86 | 102 ~ 3000 |
最高旋轉數範圍(r/min) | - | 4001~10000 / 10001~78000 | - | 10001~78000 | 2001~4000 / 4001~10000 / 10001~78000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 100~300 / 2001~4000 / 4001~10000 / 10001~78000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 10001~78000 | 10001~78000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 2001~4000 | 4001~10000 / 10001~78000 | - | 10001~78000 | 4001~10000 | 1001~2000 / 4001~10000 / 10001~78000 | - | 10001~78000 | 2001~4000 / 4001~10000 | - | - | - | - |
特性 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 | 吸震 |
本體材質 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋼 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋼 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋼 | 鋁 | - | 鋁 | 鋁 | 合金 / 樹脂 | - | 合金 | 鋼 | - | - | - | - |
分類 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | - | - | 聯軸器本體 | - | - | 聯軸器本體 | - | - | - | - | - |
容許扭矩(N・m) | - | 0.7 ~ 450 | - | 0.5 ~ 35 | 0.5 ~ 50 | 0.31 ~ 525 | 0.5 ~ 65 | 2.1 ~ 37.3 | 0.5 ~ 8 | 1.5 ~ 525 | 1.1 ~ 35 | 0.3 ~ 6 | 9.8 ~ 1120 | 0.15 ~ 1.5 | 0.4 ~ 1.5 | 1 ~ 3 | 0.31 ~ 310 | 12.5 ~ 325 | 1.2 ~ 1.5 | 17 ~ 60 | 0.7 ~ 1.2 | 12.5 ~ 525 | 0.5 ~ 3 | 0.7 ~ 3 | 10 ~ 500 | 0.5 ~ 525 | 1.2 ~ 325 | 12.5 ~ 525 |
最高回轉數(r/min) | - | 6000 ~ 45000 | - | 11000 ~ 42000 | 4000 ~ 18000 | 4500 ~ 34100 | 9000 ~ 42000 | 250 ~ 18000 | 5000 ~ 10000 | 4500 ~ 15900 | 11000 ~ 42000 | 15000 ~ 42000 | 10000 ~ 23000 | 6000 ~ 8000 | 5500 ~ 9000 | 3000 | 4500 ~ 34100 | 9500 ~ 20000 | 19000 | 10000 | 10000 ~ 12000 | 3750 ~ 13000 | 19000 ~ 39000 | 3000 ~ 8000 | 4440 ~ 11690 | 3750 ~ 38000 | 5000 ~ 27000 | 1500 |
容許偏心範圍(mm) | - | 0.02~0.2 | - | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.21~0.40 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.41~1.0 | 1.1~3.0 / 3.1~5.0 | 0.02~0.2 | - | 0.21~0.40 | 0.02~0.2 | 0.21~0.40 | - | 0.02~0.2 | 0.41~1.0 / 1.1~3.0 | - | - | - | - |
容許偏心(mm) | - | - | - | 0.15 ~ 0.2 | 0.1 ~ 0.3 | 0.1 ~ 0.15 | 0.15 ~ 0.2 | 0.25 ~ 0.38 | ±0.1 ~ ±5 | 0.17 ~ 0.36 | 0.15 ~ 0.2 | 0.2 | 0.08 ~ 0.2 | ±0.15 ~ ±2.5 | 0.5 | ±0.15 ~ ±5 | 0.1 ~ 0.2 | 0.06 ~ 0.12 | ±0.15 ~ ±5 | 0.2 | ±0.20 ~ ±5 | 0.06 ~ 0.16 | 0.2 | ±0.15 ~ ±5 | 0.06 ~ 0.14 | 0.06 ~ 0.16 | 0.06 ~ 0.13 | 0.06 ~ 0.16 |
容許偏角(deg) | - | 1 | - | 1.5 | 0.5 ~ 1 | 1 | 1.5 | 0.5 ~ 1 | ±1 ~ ±15 | 1 | 1.5 | 1 | 1 | ±1.3 ~ ±10 | 10 | ±1 ~ ±15 | 1 | 0.9 | ±1 ~ ±15 | 1.5 | ±0.5 ~ ±15 | 0.9 | 2 | ±1.3 ~ ±15 | 0.9 | 0.9 ~ 1 | 0.9 ~ 1 | 0.9 |
緩衝部材質 | 優力膠-1 | 優力膠-1 | 優力膠-1 | 其他 | - | 優力膠-1 | 氟素橡膠 | 優力膠-1 / 鋁青銅 / 其他 | - | 優力膠-1 | - | - | 優力膠-1 | - | - | 優力膠-1 | 優力膠-1 | 優力膠-1 | 優力膠-1 | - | - | 優力膠-1 | 優力膠-1 | - | 優力膠-1 | 優力膠-1 | 優力膠-1 | 優力膠-1 |
圓盤部材質 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
風箱部材質 | - | - | - | - | - | - | - | - | 不鏽鋼 | - | - | - | - | - | 其他 | - | - | - | - | - | 其他 | - | - | 其他 | - | - | - | - |
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