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IGUS (易格斯)
iglidur® X的優點不僅耐高溫,更具有高抗壓強度和耐化學藥品性。 iglidur® X的設計比其他iglidur®軸承更適合用於更高的速度。
標準出貨日: | 8天~ |
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OILES
加入填充劑的聚苯硫醚軸承。
【特長】
・具導電性,對應微型軸承的標準品。
・無油Glitron S附導電性。
・為了維持滑動特性,分散特殊添加材的軸承。
・可使用在完全無給油的狀態,附帶電防止程度的導電性。
・靜摩擦係數與動摩擦係數有很大的差異,能發揮穩定的摩擦特性。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣。
・可作為軟質金屬(鋁)的對相軸使用。
・尺寸安定性佳,能對應高精度設計,量產性良好。
標準出貨日: | 4天~ |
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DAIDO METAL(大同金屬)
在作為具有優良軸承特性的塑料軸承材料之一的聚甲醛樹脂中,均勻分布親油性纖維和特殊填料,是具有自潤特性的含油軸承。
【特長】
・1.可在無給油狀態下使用。
・2.耐荷重特性、耐磨耗特性優異。
・3.摩擦係數低(μ=0.01~0.15)具優異的速度特性。
・4.可安靜的運轉,不發生黏滑現象。
・5.不會損傷對手件表面。
・6.對軸的軸線偏心值容許性高。
標準出貨日: | 4天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆245元-1121元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
1、維護頻率低。
2、比滾動軸承更能承受重載。
3、在“高溫”、“低溫”的嚴苛溫度條件下也可使用。
4、和滾動軸承相比,襯套厚度薄、節省空間。
5、可用於直線運動和旋轉運動。
標準出貨日: | 當日可能 |
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OILES
添加耐摩耗填充劑/固態潤滑劑的無給油軸承Glitron F 襯套(77B)。
【特長】
・可在完全無給油狀態下使用,起動時的靜摩擦係數低,運轉時可防止振動。
・在高速條件下耐摩耗性佳並維持低摩擦係數。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣。
・耐藥性佳,符合食品衛生法。
・可作為軟質金屬(鋁)的對相軸使用。
・切削加工性佳。
・附導電性。
標準出貨日: | 4天~ |
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DAIDO METAL(大同金屬)
固體潤滑劑精細且均勻地分布在金屬母材中的金屬無給油軸承(完成品襯套)。
【特長】
・作為Thermalloy D型的代表材料,備有青銅類的標準材料和標準產品(完成品襯套)
標準出貨日: | 4天~ |
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OILES
具導電性,對應微型軸承的Glitron SE 襯套(GEB)。
【特長】
・可使用在完全無給油的狀態。
・靜摩擦係數與動摩擦係數有很大的差異,能發揮穩定的摩擦特性。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣。
・可作為軟質金屬(鋁)的對相軸使用。
・尺寸安定性佳,能對應高精度設計,量產性良好。
・附帶電防止程度的導電性。
標準出貨日: | 4天~ |
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IGUS (易格斯)
iglidur® P軸承具備良好的熱穩定性和低吸水性,在不同環境條件下是尺寸強度最高的全能軸承之一。iglidur® P軸承建議用於平均荷重下的振盪和旋轉運動。
標準出貨日: | 8天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆214元-983元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
1、維護頻率低。
2、比滾動軸承更能承受重載。
3、在“高溫”、“低溫”的嚴苛溫度條件下也可使用。
4、和滾動軸承相比,襯套厚度薄、節省空間。
5、可用於直線運動和旋轉運動。
標準出貨日: | 當日可能 |
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OILES
具導電性,使用溫度範圍廣的Glitron SE 襯套(GSB)。
【特長】
・可使用在完全無給油的狀態。
・靜摩擦係數與動摩擦係數有很大的差異,能發揮穩定的摩擦特性。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣。
・可作為軟質金屬(鋁)的對相軸使用。
・尺寸安定性佳,能對應高精度設計,量產性良好。
・附帶電防止程度的導電性。
標準出貨日: | 4天~ |
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OILES
附背墊金屬的聚四氟乙烯樹脂複層軸承。
【特長】
・可在無給油狀態下使用,薄壁/輕量,精巧化。
・在高荷重修件下,也能展現安定低摩擦係數的耐摩耗性。
・與潤滑油併用,在中高速的領域也能展現高PV值。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣。
・耐藥性佳。
・尺寸安定性/機械強度/熱傳導性佳。
標準出貨日: | 4天~ |
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IGUS (易格斯)
iglidur® P軸承具備良好的熱穩定性和低吸水性,在不同環境條件下是尺寸強度最高的全能軸承之一。iglidur® P軸承建議用於平均荷重下的振盪和旋轉運動。
標準出貨日: | 8天~ |
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DAIDO METAL(大同金屬)
以銅合金為基底,使用嚴選的固體潤滑劑製造的螺塞鑲嵌式高荷重用無給油軸承。
根據用途、使用條件,可選擇基底金屬、螺塞。
【特長】
・免保養,不需要給油
・耐磨耗性極為優異
・在高荷重、低速動作條件中,如往返運動、間歇運動或搖動運動時難以形成油膜的使用處,發揮出優異的耐磨耗特性
・摩擦係數低
・可用於低溫到高溫寬廣的溫度範圍
・可自由設計形狀和大小
・耐蝕性、及耐藥品性優異
・在河水或海水中,需要金屬底座及耐藥性的固體潤滑劑的液體中,或是氣體產生中等不易給油的部位皆可使用
・耐衝擊性優異
標準出貨日: | 4天~ |
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DAIDO METAL(大同金屬)
預潤滑軸承。組裝時務必充填潤滑劑。
如此一來,只要在一定的期間內給予少量的潤滑劑,就可以長時間運轉。
軸承材料由青銅球狀粉末多孔介質燒結在鋼背襯上並浸漬聚甲醛樹脂的結構而成。
【特長】
・安靜運轉,沒有軋壓聲或敲擊聲。
・具低摩擦特性,不損傷軸(對象表面)。
・僅需少量的潤滑劑(滑脂或油),軸承面幾乎不會磨耗。
・啟動時的摩擦力非常小。
・因此能順暢啟動或進行高荷重的低速運轉。
・抗燒結性也優異。
・對軸的軸線偏心值容許性高。
・可承受衝擊荷重。
・在會搖動、微振磨損條件下,也能發揮其優越的性能。
標準出貨日: | 4天~ |
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OILES
添加各種潤滑劑/填充劑於聚甲醛材質中,具導電性的無給油軸承。
【特長】
・可在無給油狀態下使用。
・具導電性。
・在輕負荷/高速條件下,能發揮優異的摩擦特性。
・摩擦係數低,耐摩耗性佳。
・防止震動、噪音。
・外徑兩面已裁切。
標準出貨日: | 4天~ |
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OILES
具導電性的聚甲醛軸承無給油襯套。
【特長】
・添加各種潤滑劑/填充劑於聚甲醛材質中,具導電性的無給油軸承。
・具導電性。
・可在無給油狀態下使用,在輕負荷/高速條件下,能發揮優異的摩擦特性。
・摩擦係數低,耐摩耗性佳。
・防止震動、噪音。
・外徑兩面已裁切。
標準出貨日: | 4天~ |
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OILES
加入填充劑的聚苯硫醚軸承的Glitron SE。
【特長】
・可使用在完全無給油的狀態,靜摩擦係數與動摩擦係數有很大的差異,能發揮穩定的摩擦特性。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣。
・可作為軟質金屬(鋁)的對相軸使用。
・尺寸安定性佳,能對應高精度設計,量產性良好。
・附帶電防止程度的導電性。
標準出貨日: | 4天~ |
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OILES
精巧/輕量化,具自動調芯功能的軸承組。
【特長】
・♯發揮80具有的特長。
・在間斷運動中,能發揮優異的滑動性能。
・軸承組為塑料材質,小型、輕量且耐蝕性佳。
標準出貨日: | 4天~ |
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OILES
小型、輕量化且耐蝕性佳,具自動調芯機構的軸承組。
【特長】
・精巧、具輕量化的自動調芯機構軸承組。
・在間斷運動中,能發揮優異的滑動性能。
・軸承組整體為塑料材質,小型、輕量且耐蝕性佳。
標準出貨日: | 4天~ |
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廠牌 |
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系列名稱 |
CAD |
標準出貨日 |
型式 |
金屬類 |
樹脂類 |
多層系 |
環境 |
內徑 d(φ) |
外徑 D(φ) |
全長 L(mm) |
容許最高PV值範圍(N/mm2・m/s) |
容許最高PV值(N/mm2・m/s) |
容許最高面壓 P(N/mm2) |
容許最高速度 V(m/s) |
外殼形狀 |
外殼材質 |
長度種類 |
安裝軸嵌合 |
安裝孔嵌合 |
厚度 T(mm) |
潤滑條件 |
廠牌 | IGUS (易格斯) | OILES | DAIDO METAL(大同金屬) | MISUMI | OILES | DAIDO METAL(大同金屬) | OILES | IGUS (易格斯) | MISUMI | OILES | OILES | IGUS (易格斯) | DAIDO METAL(大同金屬) | DAIDO METAL(大同金屬) | OILES | OILES | OILES | OILES | OILES |
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系列名稱 | |||||||||||||||||||
CAD |
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標準出貨日 | 8天~ | 4天~ | 4天~ | 當日可能 | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 8天~ | 當日可能 | 4天~ | 4天~ | 8天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ | 4天~ |
型式 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 直型|套筒型 | 法蘭型 | 直型|套筒型 | 直型|套筒型 | 直型|套筒型 | 直型|套筒型 | 法蘭型 | 直型|套筒型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 直型|套筒型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 直型|套筒型 | 直型|套筒型 |
金屬類 | - | - | - | 黃銅 | - | 青銅 | - | - | 黃銅 | - | - | - | 黃銅 | - | - | - | - | - | - |
樹脂類 | 高性能聚合物系 | 聚苯硫化物 | POM(工程塑膠) | - | PTFE(四氟化乙烯) | - | 聚苯硫化物 | 高性能聚合物系 | - | 聚苯硫化物 | - | 高性能聚合物系 | - | POM(工程塑膠) | - | - | 聚苯硫化物 | - | - |
多層系 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 鋼・青銅燒結・四氟化乙烯 | - | - | - | - | - | - | - | - |
環境 | 標準 / 耐熱 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 | 標準 / 油中 | 標準 / 耐熱 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 耐異物 / 水中 | 標準 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 油中 | 標準 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 油中 | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 耐熱 / 耐異物 | 標準 / 耐異物 / 耐振動 | 標準 | 標準 | 標準 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 | 標準 |
內徑 d(φ) | 2 ~ 75 | 3 ~ 30 | 3 ~ 30 | 10 ~ 40 | 3 ~ 50 | 10 ~ 100 | 3 ~ 30 | 3 ~ 95 | 8 ~ 40 | 3 ~ 8 | 5 ~ 16 | 4 ~ 80 | 6 ~ 120 | 10 ~ 85 | 4 ~ 10 | 6 ~ 8 | 4 ~ 8 | 6 ~ 20 | 6 ~ 20 |
外徑 D(φ) | 4 ~ 80 | 6 ~ 35 | 5 ~ 34 | 14 ~ 50 | 6 ~ 60 | 16 ~ 120 | 6 ~ 35 | 4.5 ~ 100 | 12 ~ 50 | 8 ~ 22 | 6 ~ 17 | 5.5 ~ 85 | 10 ~ 140 | 13 ~ 90 | 8 ~ 14 | 10 ~ 12 | 8 ~ 22 | - | - |
全長 L(mm) | 3 ~ 50 | 4 ~ 20 | 3 ~ 40 | 25 ~ 60 | 3 ~ 50 | 10 ~ 60 | 5 ~ 30 | 3 ~ 100 | 20 ~ 80 | 3 ~ 7 | 5.5 ~ 6.5 | 4 ~ 100 | 10 ~ 100 | 10 ~ 80 | 3.5 ~ 9.5 | 6 ~ 7 | 3 ~ 7 | - | - |
容許最高PV值範圍(N/mm2・m/s) | 1.1~2.0 | 0.3~1.0 | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 0.3~1.0 | 1.1~2.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 | 1.1~2.0 | 0.3~1.0 | 2.1~5.0 | 0.3~1.0 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 |
容許最高PV值(N/mm2・m/s) | 1.32 | 0.65 | 2.45 | 1.65 | 1 | 1.65 | 0.65 | 0.39 | 1.65 | 0.65 | 3.6 | 0.39 | 1.65 | - | 0.327 | 0.327 | 0.65 | 0.5 | 0.5 |
容許最高面壓 P(N/mm2) | 150 | 14.5 | 17.5 | 29 | 7 | 10 | 14.5 | 50 | 29 | 14.5 | 49 | 50 | 29 | - | 9.81 | 9.81 | 14.5 | 2 | 2 |
容許最高速度 V(m/s) | 1.5 ~ 10 | 2.5 | 0.85 | 0.5 | 1.65 | 0.85 | 2.5 | 1 ~ 4 | 0.5 | 2.5 | 0.65 | 1 ~ 4 | 0.5 | - | 0.83 | 0.83 | 2.5 | 0.4 | 0.4 |
外殼形狀 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 枕形 | 枕形 |
外殼材質 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 塑膠 | 塑膠 |
長度種類 | - | 標準 | - | - | 標準 | - | 標準 | - | - | 標準 | 標準 | - | - | - | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 |
安裝軸嵌合 | h9 | g6 | - | d8 / e7 / g6 / f8 | h6 | - | g6 | - | d8 / e7 / g6 / f8 | h7 | e7 | - | - | - | h7 | h7 | h7 | h7 | h7 |
安裝孔嵌合 | H7 | H7 | H7 | - | H7 | H7 | H7 | H7 | - | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | - | - | H7 | - | - |
厚度 T(mm) | 1 ~ 2.5 | - | 1 ~ 2 | - | - | - | - | 0.75 ~ 2.5 | - | - | - | 1 ~ 3 | - | 1.5 ~ 2.5 | - | - | - | - | - |
潤滑條件 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 |
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