(!)由於 Microsoft 2022 年 6 月 15 日終止支援,Internet Explorer 11 不屬於本網站之推薦環境。
MISUMI
標準價格:◆◆385元-1073元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質,將以非對應RoHS販售。
結構較緊湊,零背隙,強度高,使用壽命長,無旋轉間隙,不受溫度和油污影響,耐酸、耐鹼防腐蝕。
柔軟性佳、高剛性的萬用模型。MISUMI的伺服馬達對應盤耦合中價格最低廉。
Couplings-High Torque/Disc Clamping
標準出貨日: | 當日可能 |
---|
MISUMI
標準價格:◆◆ 234元- 16326元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
爪型聯軸器,又稱梅花聯軸器,是由2個聯軸部金屬爪盤和1個彈性體樹脂調整環組成。
樹脂調整環可緩和啟停時的慣性負載衝擊。
便於拆裝。適用馬達類型:推薦用於步進馬達和通用馬達。
標準出貨日: | 6天~ |
---|
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
標準價格:◆◆298元-578元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質,將以非對應RoHS販售。
【特長/特性】一體成型的金屬彈性聯軸器,零回轉間隙。彈性作用補償徑向、角向、軸向偏差。順時針與逆時針回轉特性完全相同。
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能 |
MISUMI
圓盤式彈性聯軸器。
【特長】
・高扭轉剛性、高扭力、0背隙、短型。
・設計緊湊,全長短。 -不鏽鋼圓盤允許偏心、偏角和端隙。
【應用】
・ 用於單軸致動器及XY滑台等。
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
標準價格:◆◆268元-918元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質,將以非對應RoHS販售。
結構較緊湊,零背隙,強度高,使用壽命長,無旋轉間隙,不受溫度和油污影響,耐酸、耐鹼防腐蝕。柔軟性優良的通用型。在適合伺服馬達的MISUMI圓盤式聯軸器中、價格最低。
標準出貨日: | 當日可能 |
---|
MISUMI
標準價格:◆◆ 200元- 15986元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
爪型聯軸器,又稱梅花聯軸器,是由2個聯軸部金屬爪盤和1個彈性體樹脂調整環組成。
樹脂調整環可緩和啟停時的慣性負載衝擊。便於拆裝。
適用馬達類型:推薦用於步進馬達和通用馬達。
標準出貨日: | 13天~ |
---|
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
標準價格:◆◆ 193元- 1998元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
■特徵
・齒隙為0
・具有完全集成結構的金屬彈簧連軸器,在圓柱形材料中带有狹縫。
・極高的扭轉剛度和低轉動慣量。
・由狹縫形成的板簧允許偏心、偏角和端部間隙。
・用於執行器/精密XY平臺/分度台等。
標準出貨日: | 8天~ |
---|
MISUMI
最適合用在使用伺服馬達的裝置上。Disc Couplings Servo-Fine - For Servo Motors (High Rigidity)
標準出貨日: | 6天~ |
---|
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
標準價格:◆◆ 398元- 3231元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
圓盤聯軸器是由幾組圓盤(不鏽鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組圓盤由數片疊集而成。圓盤聯軸器靠圓盤的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。其特點為結構較緊湊,零背隙,強度高,使用壽命長,無旋轉間隙,不受溫度和油污影響,耐酸、耐鹼防腐蝕。適用馬達類型:推薦用於伺服馬達,步進馬達和通用馬達。
標準出貨日: | 8天~ |
---|
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
新產品的精度、耐久性比既有產品更高,且降低成本。【特長】・具有高扭轉剛性的形狀。背隙為零且壽命為半永久。・吸收偏角、偏心、軸向位移的軸線偏心。低慣性扭矩,即使高速旋轉也很穩定。・正轉/反轉的特性相同,不須修補。耐油性、耐藥品性優異。・結構以薄金屬製圓盤的可撓性調整軸心偏移。・傳導扭矩大且對應高速旋轉。構造簡單,裝卸容易。【用途】・伺服馬達、步進馬達、精密馬達等。・高精密編碼器、功率計驅動器、高速・高精密位置控制系統、離心式分離機、影印機等。
標準出貨日: | 7天~ |
---|
MISUMI
間隔環使用鋁青銅,容許扭矩約為樹脂型的2倍。Oldham Couplings - High Rigidity, Clamping
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
Disc Couplings (For Servo Motors) - Ultra High Torque Clamping (Double Disc)
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
標準價格:◆◆ 158元- 1927元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
■特徵
・齒隙為0
・具有完全集成結構的金屬彈簧連軸器,在圓柱形材料中带有狹縫。
・由狹縫形成的板簧允許偏心、偏角和端部間隙。
・適用於運輸設備/XY平臺/零件供料器等。
標準出貨日: | 7天~ |
---|
MISUMI
使用碳纖維圓盤,扭矩比聚亞醯胺更高,對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。Disc Couplings - High Torque, Clamping
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
容許偏角・偏心較大,對應軸徑最大到φ38。Oldham Couplings - Large Shaft Diameter, Set Screw / Clamping / Spacers
【關連商品介紹】
●聯軸器 對應大口徑十字形用間隔環
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
Couplings/High Torque Disc Clamping (Single Disc) ・容許度高可對應偏差調整的萬能型・多種材質應用廣泛・不鏽鋼板簧(SUS)-雖然柔性較差,但具有較高的傳遞扭矩和扭轉剛度,非常適合高響應性的伺服系統。
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
使用聚亞醯胺製圓盤,為偏心・偏角的容許值高的聯軸器。Disc Couplings - Standard Torque, Set Screw
標準出貨日: | 6天~ |
---|
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
標準價格:◆◆ 304 元- 2989 元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
圓盤聯軸器是由幾組圓盤(不鏽鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組圓盤由數片疊集而成。
圓盤聯軸器靠圓盤的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。
其特點為結構較緊湊,零背隙,強度高,使用壽命長,無旋轉間隙,不受溫度和油污影響,耐酸、耐鹼防腐蝕。
適用馬達類型:推薦用於伺服馬達,步進馬達和通用馬達。
標準出貨日: | 8天~ |
---|
標準出貨日: | 6天~ |
---|
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
因使用超超杜拉鋁而提高了扭轉剛性,適用於伺服馬達。Slit Couplings - Extra Super Duralumin - Clamping, Set Screw, Short
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
使用聚亞醯胺製圓盤,為偏心・偏角的容許值高的聯軸器。Disc Couplings - Standard Torque, Clamping
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
使用碳纖維圓盤,扭矩比聚亞醯胺更高,對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。Disc Couplings - High Torque, Set Screw
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
標準價格:◆◆260元-576元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質,將以非對應RoHS販售。
開縫型聯軸器在不減弱承受修正偏差能力的情況下使切槽變短,短的切槽可以使聯軸器的扭矩剛性增強並交疊在一起,使它能夠承受相當大的扭矩。
開縫型聯軸器通常有3-5個切槽,以此來應付低扭矩剛性問題。
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
MISUMI
特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀,獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小,抑制震動。相較於三住既有商品,軸同心度精度提高25%。
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
即使在軸線偏心的狀況下也會等速旋轉,因此最適於編碼器使用。Bellows Couplings - Set Screw / Clamping
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
間隔環使用鋁青銅,容許扭矩約為樹脂型的2倍。Oldham Couplings - High Rigidity, Set Screw
標準出貨日: | 6天~ |
---|
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
【特長】‧減震、高扭轉剛性、高扭矩、0間隙、完全一體化結構設計,通過優化阻尼與剛性的最適設計,實現伺服馬達的高扭轉剛性,縮短了穩定時間。‧驅動步進馬達時,可有效抑制速度不均的現象。‧可抑制定位時的殘留震動,有助於提高生產效率與質量。【應用】致動器、表面貼裝機、精密XY滑台、轉位工作台等。
標準出貨日: | 6天~ |
---|
聯軸器 高剛性圓盤形(外徑65) 鍵槽孔型/夾鉗型/對應伺服馬達
MISUMI
可組合夾鉗與鍵槽孔。最大對應到60N・m的高扭矩。Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 65), Keywayed Bore / Clamping - For Servo Motors
標準出貨日: | 6天~ |
---|
聯軸器 高剛性圓盤形(外徑40) 面壓型/鍵槽孔型/對應伺服馬達
MISUMI
小型、高剛性。可選擇面壓‧鍵槽孔。Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 40) / Keyless Clamping, Keywayed Bore - For Servo Motors
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
標準價格:◆◆ 390元- 599元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
圓盤聯軸器是由幾組圓盤(不鏽鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組圓盤由數片疊集而成。
圓盤聯軸器靠圓盤的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。
其特點為結構較緊湊,零背隙,強度高,使用壽命長,無旋轉間隙,不受溫度和油污影響,耐酸、耐鹼防腐蝕。
適用馬達類型:推薦用於伺服馬達,步進馬達和通用馬達。
標準出貨日: | 8天~ |
---|
聯軸器 高剛性圓盤形(外徑87) 鍵槽孔型/夾鉗型/對應伺服馬達
MISUMI
鍵槽孔型對應最高可達180N・m的高扭矩。Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 87), Keywayed Bore / Clamping
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
間隔環使用鋁青銅,容許扭矩約為樹脂型(MFJ系列)的2倍。Oldham Couplings - High Rigidity Large Shaft Diameter, Set Screw / Clamping
標準出貨日: | 8天~ |
---|
MISUMI
面壓型對應最高可達250N・m的高扭矩Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 87), Keyless Clamping
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀,獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小,抑制震動。相較於三住既有商品,軸同心度精度提高25%。
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
面壓型對應最高可達80N・m的高扭矩Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 65), Keyless Clamping - For Servo Motors
標準出貨日: | 6天~ |
---|
MISUMI
此商品為壓入間隔環組合而成,可負荷高扭矩且背隙極少。Jaw Couplings - Set Screw / Clamping
標準出貨日: | 8天~ |
---|
MISUMI
標準價格:◆◆ 296元- 471元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
圓盤聯軸器是由幾組圓盤(不鏽鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組圓盤由數片疊集而成。
圓盤聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。
其特點為結構較緊湊,零背隙,強度高,使用壽命長,無旋轉間隙,不受溫度和油污影響,耐酸、耐鹼防腐蝕。
適用馬達類型:推薦用於伺服馬達,步進馬達和通用馬達。
標準出貨日: | 8天~ |
---|
廠牌 |
---|
系列名稱 |
CAD |
標準出貨日 |
型式 |
容許錯位 |
用途 |
容許扭矩範圍(N・m) |
軸孔徑(已加工) D1(φ) |
軸孔徑(已加工) D2(φ) |
外徑A(φ) |
全長W(mm) |
最高旋轉數範圍(r/min) |
特性 |
本體材質 |
分類 |
容許扭矩(N・m) |
最高回轉數(r/min) |
容許偏心範圍(mm) |
容許偏心(mm) |
容許偏角(deg) |
緩衝部材質 |
圓盤部材質 |
風箱部材質 |
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
廠牌 | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI |
系列名稱 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CAD |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
標準出貨日 | 當日可能 | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 當日可能 | 6天~ | 當日可能 | 13天~ | 6天~ | 8天~ | 6天~ | 6天~ | 8天~ | 6天~ | 7天~ | 6天~ | 6天~ | 7天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 8天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 當日可能~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 8天~ | 6天~ | 8天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 8天~ | 8天~ |
型式 | 圓盤型 | 爪型 | 爪型 | 開縫型 | 開縫型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 爪型 | 爪型 | 開縫型 | 圓盤型 | 十字型 | 圓盤型 | 開縫型 | 圓盤型 | 十字型 | 圓盤型 | 開縫型 | 圓盤型 | 十字型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 十字型 | 開縫型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 開縫型 | 圓盤型 | 風箱型 | 十字型 | 爪型 | - | 圓盤型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 十字型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 爪型 | 圓盤型 |
容許錯位 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 | 軸向位移 |
用途 | 伺服馬達 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 伺服馬達 | 伺服馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 伺服馬達 | 標準 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 | - | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 標準 | - | 標準 | 標準 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 伺服馬達 | 標準 | 伺服馬達 | 標準 | 標準 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 編碼器 | 標準 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 伺服馬達 | 伺服馬達 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 伺服馬達 | 標準 | 伺服馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 伺服馬達 | 標準 | 伺服馬達 / 步進馬達 |
容許扭矩範圍(N・m) | - | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 / 50.01~100.00 / 100~500未満 / 500~1000未滿 | - | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 | - | - | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 / 50.01~100.00 / 100~500未満 / 500~1000未滿 | - | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 20.01~50.00 | 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 | - | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 / 50.01~100.00 | 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 20.01~50.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 | - | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 | 20.01~50.00 / 50.01~100.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 | 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 | - | 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 20.01~50.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 | 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 | 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 20.01~50.00 | 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 | 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 | 50.01~100.00 | 5.01~10.00 | - | 50.01~100.00 | 20.01~50.00 / 50.01~100.00 | - | 0.05~1.00 / 1.01~3.00 / 3.01~5.00 / 5.01~10.00 / 10.01~20.00 / 20.01~50.00 | 50.01~100.00 | 10.01~20.00 / 20.01~50.00 / 50.01~100.00 | - |
軸孔徑(已加工) D1(φ) | 5 ~ 15 | 1$14 ~ 60 | 4 ~ 80 | 4 ~ 16 | 5 ~ 12 | 4 ~ 25 | 4 ~ 16 | 3 ~ 60 | 3 ~ 60 | 3 ~ 32 | 3 ~ 25 | 4 ~ 20 | 3 ~ 42 | 2 ~ 18 | 3 ~ 32 | 4 ~ 20 | 4 ~ 24 | 3 ~ 40 | 3 ~ 24 | 14 ~ 38 | 4 ~ 24 | 2 ~ 25 | 6 ~ 25 | 3 ~ 42 | 4 ~ 25 | 1 ~ 20 | 5 ~ 16 | 3 ~ 24 | 2 ~ 25 | 3 ~ 8 | 3 ~ 25 | 3 ~ 14 | 4 ~ 20 | - | 3 ~ 25 | 15 ~ 30 | 10 ~ 16 | 3 ~ 20 | 20 ~ 35 | 15 ~ 35 | 25 ~ 45 | 3 ~ 25 | 15 ~ 35 | 15 ~ 40 | 3 ~ 22 |
軸孔徑(已加工) D2(φ) | 6 ~ 15 | 3 ~ 60 | 4 ~ 80 | 4 ~ 16 | 5 ~ 14 | 4 ~ 25 | 6 ~ 18 | 3 ~ 60 | 3 ~ 60 | 3 ~ 32 | 3 ~ 25 | 4 ~ 20 | 3 ~ 42 | 2 ~ 18 | 3 ~ 32 | 4 ~ 20 | 4 ~ 24 | 3 ~ 40 | 3 ~ 24 | 14 ~ 38 | 4 ~ 24 | 2 ~ 25 | 6 ~ 25 | 3 ~ 42 | 4 ~ 25 | 1 ~ 20 | 5 ~ 16 | 3 ~ 24 | 2 ~ 25 | 3 ~ 10 | 3 ~ 25 | 3 ~ 14 | 4 ~ 20 | - | 4 ~ 25 | 15 ~ 30 | 10 ~ 16 | 3 ~ 20 | 20 ~ 35 | 15 ~ 35 | 20 ~ 45 | 3 ~ 25 | 15 ~ 35 | 15 ~ 40 | 3 ~ 22 |
外徑A(φ) | 20 ~ 39 | 14 ~ 104 | 20 ~ 120 | 12 ~ 40 | 16 ~ 32 | 19 ~ 50 | 20 ~ 39 | 14 ~ 105 | 14 ~ 104 | 16 ~ 63 | 16.6 ~ 54.5 | 14.5 ~ 38 | 12 ~ 82 | 8 ~ 40 | 16 ~ 64 | 14.5 ~ 38 | 16 ~ 50 | 12 ~ 63 | 13 ~ 50 | 44 ~ 70 | 16 ~ 50 | 10 ~ 50 | 32 ~ 63 | 12 ~ 82 | 21 ~ 54.5 | 6 ~ 38 | 16 ~ 34 | 13 ~ 50 | 10 ~ 50 | 12 ~ 25 | 19.6 ~ 56 | 12 ~ 32 | 14.5 ~ 38 | 27.3 ~ 53.6 | 15 ~ 56 | 65 | 40 | 19 ~ 44 | 87 | 45 ~ 70 | 87 | 19 ~ 56 | 65 | 55 ~ 95 | 19 ~ 44 |
全長W(mm) | 28.8 ~ 49.4 | 22 ~ 140.2 | 25 ~ 160 | 14 ~ 56 | 23 ~ 41 | 20 ~ 57 | 23.05 ~ 35 | 22 ~ 140 | 22 ~ 140.2 | 23 ~ 90 | 16.6 ~ 55 | 18.4 ~ 40 | 15.9 ~ 98 | 10 ~ 56 | 17.4 ~ 74.4 | 18.4 ~ 39.5 | 23.2 ~ 53 | 18.5 ~ 90 | 13.5 ~ 53 | 46 ~ 77 | 16.5 ~ 41 | 10.5 ~ 53 | 32 ~ 58 | 12.35 ~ 68 | 24.5 ~ 55 | 8.4 ~ 40 | 17.4 ~ 35 | 13.5 ~ 53 | 10.5 ~ 53 | 18.5 ~ 31 | 25.7 ~ 58.6 | 23.5 ~ 42 | 16 ~ 39.5 | 43.4 ~ 63.8 | 23 ~ 60 | 55.5 ~ 77 | 39.4 ~ 53 | 27 ~ 50 | 67 ~ 94 | 43.6 ~ 57 | 67 ~ 94 | 16.9 ~ 34.8 | - | 60 ~ 100 | 20 ~ 34.5 |
最高旋轉數範圍(r/min) | - | 2001~4000 / 4001~10000 / 10001~78000 | - | 10001~78000 | 4001~10000 | 10001~78000 | - | - | 2001~4000 / 4001~10000 / 10001~78000 | - | 4001~10000 | 4001~10000 | - | 10001~78000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 2001~4000 / 4001~10000 | 2001~4000 / 4001~10000 | - | 2001~4000 / 4001~10000 / 10001~78000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 2001~4000 / 4001~10000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 4001~10000 / 10001~78000 | - | 4001~10000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 10001~78000 | 2001~4000 / 4001~10000 / 10001~78000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 2001~4000 / 4001~10000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 4001~10000 | - | 4001~10000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 2001~4000 / 4001~10000 / 10001~78000 | - |
特性 | 高扭矩 / 背隙0 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 / 吸震 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 背隙0 | 高扭矩 / 低慣性力矩 / 吸震 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 低慣性力矩 | - | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | - | 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 低慣性力矩 | - | 高扭矩 / 背隙0 / 吸震 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 小型 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 |
本體材質 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋁 | 不鏽鋼 | 鋼 | 鋁 | 鋼 | 鋼 / 鋁 | 鋁 | 鋼 | 不鏽鋼 | 鋼 | 鋁 | 鋼 / 鋁 | 鋁 | 鋁 |
分類 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 |
容許扭矩(N・m) | 1 ~ 8 | 0.7 ~ 600 | - | 0.3 ~ 8 | 0.5 ~ 4 | 0.7 ~ 9 | 1 ~ 8 | - | 0.7 ~ 600 | - | 1 ~ 25 | 1.6 ~ 28 | 0.25 ~ 100 | 0.1 ~ 8 | 0.5 ~ 62 | 3 ~ 50 | 0.9 ~ 16 | - | 0.35 ~ 11 | 26 ~ 80 | 0.9 ~ 16 | 0.15 ~ 7 | 2 ~ 10 | 0.25 ~ 80 | 1.2 ~ 25 | 0.3 ~ 28 | 0.5 ~ 3 | 0.25 ~ 7 | 0.25 ~ 11 | 0.4 ~ 2 | 1 ~ 25 | 0.3 ~ 3 | 3 ~ 50 | 2.1 ~ 13.1 | 1.1 ~ 35 | 60 | 6 ~ 8 | 1 ~ 9 | 100 ~ 180 | 50 ~ 160 | 180 | 2 ~ 25 | 60 | 20 ~ 180 | 1 ~ 9 |
最高回轉數(r/min) | 10000 | 3500 ~ 45000 | - | 15000 ~ 52000 | 10000 | 12000 ~ 33000 | 10000 | - | 4000 ~ 45000 | - | 10000 | 5800 ~ 10000 | 8000 ~ 10000 | 15000 ~ 78000 | 6500 ~ 14000 | 4000 ~ 8000 | 3500 ~ 6000 | - | 3500 ~ 12000 | 8000 ~ 12000 | 3500 ~ 6000 | 6000 ~ 26000 | 10000 ~ 19000 | 8000 ~ 10000 | 10000 | 5800 ~ 12000 | 18000 ~ 39000 | 3500 ~ 12000 | 8000 ~ 32000 | 10000 | 10000 | 19000 ~ 52000 | 4000 ~ 8000 | 9000 ~ 18000 | 11000 ~ 42000 | 8000 | 10000 | 10000 | 6000 | 5000 ~ 10000 | 6000 | 10000 | 8000 | 4000 ~ 11000 | 10000 |
容許偏心範圍(mm) | - | 0.02~0.2 | - | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | - | - | 0.02~0.2 | - | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.41~1.0 / 1.1~3.0 | - | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.41~1.0 | 0.02~0.2 | - | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.41~1.0 / 1.1~3.0 | - | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | - | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.21~0.40 / 0.41~1.0 / 1.1~3.0 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.02~0.2 | 0.41~1.0 | 0.21~0.40 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | - | 0.02~0.2 | 0.41~1.0 / 1.1~3.0 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | - |
容許偏心(mm) | 0.1 ~ 0.25 | 0.05 ~ 0.2 | - | 0.1 ~ 0.2 | 0.1 ~ 0.15 | 0.12 ~ 0.15 | - | - | 0.06 ~ 0.2 | - | 0.1 ~ 0.25 | 0.8 ~ 2.5 | 0.03 ~ 0.55 | 0.1 ~ 0.2 | 0.02 ~ 0.3 | 0.5 ~ 1 | 0.15 ~ 0.2 | - | 0.05 ~ 0.3 | 1 ~ 2 | - | 0.1 ~ 0.4 | 0.15 ~ 0.3 | 0.01 ~ 0.1 | 0.1 ~ 0.25 | 0.3 ~ 2.5 | 0.05 | 0.1 ~ 0.4 | 0.05 ~ 0.3 | 0.1 ~ 0.15 | 0.13 ~ 0.38 | 0.1 ~ 0.2 | 0.5 ~ 1 | 0.38 | 0.15 ~ 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.12 ~ 0.22 | 0.2 | 0.8 ~ 1.6 | 0.2 | 0.02 | 0.2 | 0.1 ~ 0.4 | 0.1 |
容許偏角(deg) | 2 | 1 | - | 1 ~ 2 | 2 | 0.7 ~ 1.5 | 2 | - | 1 | 1 | 1 ~ 1.5 | 3 | - | 1 ~ 2 | 1 ~ 1.5 | 1.5 | 2 | 1 | 1 ~ 2.5 | 2 | 1 | 2 ~ 3.5 | 1 ~ 2 | - | 1 ~ 1.5 | 3 | 0.5 | 2 ~ 3.5 | 1 ~ 2.5 | 2 | 1 | 1.5 ~ 2 | 1.5 | 1 | 1.5 | 0.6 | 1 | 1.5 | 0.6 | 1 | 0.6 | 1 | 0.6 | 1 ~ 2 | 1 |
緩衝部材質 | - | 優力膠-1 | 優力膠-1 | - | - | - | - | 優力膠-1 | 優力膠-1 | - | - | 含碳樹脂 | - | - | - | 鋁青銅 | - | - | - | 工程塑膠(POM) | - | - | - | - | - | 含碳樹脂 | - | - | - | - | - | - | 鋁青銅 | - | - | - | - | - | - | 鋁青銅 | - | - | - | 尼龍 / 優力膠-2 | - |
圓盤部材質 | 不鏽鋼 | - | - | - | - | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | - | - | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | - | 碳纖維 | - | 不鏽鋼 | 聚亞醯胺 | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | - | 聚亞醯胺 | 碳纖維 | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | - | - | - | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 |
風箱部材質 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 不鏽鋼 / 磷青銅 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Loading...
請協助改善本網站
請協助改善本網站
對於各位顧客的寶貴意見請恕我們無法逐一回覆,還請諒解。
個人資訊保護法・隱私權政策
非常感謝您的回答。
對於各位顧客的寶貴意見請恕我們無法逐一回覆,還請諒解。
希望三住回覆的客戶請使用、 與我們聯絡
個人資訊保護法・隱私權政策