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MISUMI
標準價格:◆◆787元-1644元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質,將以非對應RoHS販售。
剛性相當於既有商品的高剛性SCPW,
圓盤聯軸器是由幾組圓盤(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組圓盤由數片疊集而成。
圓盤聯軸器靠圓盤的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。
其特點為結構較緊湊,零背隙,強度高,使用壽命長,無旋轉間隙,不受溫度和油污影響,耐酸、耐鹼防腐蝕。
標準出貨日: | 當日可能~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆298元-578元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質,將以非對應RoHS販售。
【特長/特性】一體成型的金屬彈性聯軸器,零回轉間隙。彈性作用補償徑向、角向、軸向偏差。順時針與逆時針回轉特性完全相同。
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能 |
MISUMI
圓盤式彈性聯軸器。
【特長】
・高扭轉剛性、高扭力、0背隙、短型。
・設計緊湊,全長短。 -不鏽鋼圓盤允許偏心、偏角和端隙。
【應用】
・ 用於單軸致動器及XY滑台等。
標準出貨日: | 6天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆635元-1347元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質,將以非對應RoHS販售。
因為無表面處理,原材料和生產:中國,所以比現有Misumi同類商品最多便宜25%
圓盤聯軸器是由幾組圓盤(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組圓盤由數片疊集而成。
圓盤聯軸器靠圓盤的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。
其特點為結構較緊湊,零背隙,強度高,使用壽命長,無旋轉間隙,不受溫度和油污影響,耐酸、耐鹼防腐蝕。
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
最適合用在使用伺服馬達的裝置上。Disc Couplings Servo-Fine - For Servo Motors (High Rigidity)
標準出貨日: | 6天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
新產品的精度、耐久性比既有產品更高,且降低成本。【特長】・具有高扭轉剛性的形狀。背隙為零且壽命為半永久。・吸收偏角、偏心、軸向位移的軸線偏心。低慣性扭矩,即使高速旋轉也很穩定。・正轉/反轉的特性相同,不須修補。耐油性、耐藥品性優異。・結構以薄金屬製圓盤的可撓性調整軸心偏移。・傳導扭矩大且對應高速旋轉。構造簡單,裝卸容易。【用途】・伺服馬達、步進馬達、精密馬達等。・高精密編碼器、功率計驅動器、高速・高精密位置控制系統、離心式分離機、影印機等。
標準出貨日: | 7天~ |
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MISUMI
間隔環使用鋁青銅,容許扭矩約為樹脂型的2倍。Oldham Couplings - High Rigidity, Clamping
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
Disc Couplings (For Servo Motors) - Ultra High Torque Clamping (Double Disc)
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
間隔環的突起構造可容許大幅偏角和偏心、減輕軸的負擔。Oldham Couplings - Clamping / Set Screw
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
Couplings/High Torque Disc Clamping (Single Disc) ・容許度高可對應偏差調整的萬能型・多種材質應用廣泛・不鏽鋼板簧(SUS)-雖然柔性較差,但具有較高的傳遞扭矩和扭轉剛度,非常適合高響應性的伺服系統。
標準出貨日: | 6天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
因使用超超杜拉鋁而提高了扭轉剛性,適用於伺服馬達。Slit Couplings - Extra Super Duralumin - Clamping, Set Screw, Short
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
使用聚亞醯胺製圓盤,為偏心・偏角的容許值高的聯軸器。Disc Couplings - Standard Torque, Clamping
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
使用聚亞醯胺製圓盤,為偏心・偏角的容許值高的聯軸器。Disc Couplings - Standard Torque, Set Screw
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆260元-576元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質,將以非對應RoHS販售。
開縫型聯軸器在不減弱承受修正偏差能力的情況下使切槽變短,短的切槽可以使聯軸器的扭矩剛性增強並交疊在一起,使它能夠承受相當大的扭矩。
開縫型聯軸器通常有3-5個切槽,以此來應付低扭矩剛性問題。
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能 |
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
即使在軸線偏心的狀況下也會等速旋轉,因此最適於編碼器使用。Bellows Couplings - Set Screw / Clamping
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
使用碳纖維圓盤,扭矩比聚亞醯胺更高,對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。Disc Couplings - High Torque, Clamping
標準出貨日: | 6天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
使用碳纖維圓盤,扭矩比聚亞醯胺更高,對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。Disc Couplings - High Torque, Set Screw
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆424元-1372元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質,將以非對應RoHS販售。
聯軸器 爪形夾鉗型,是由2個聯軸部金屬爪盤和1個彈性體樹脂調整環組成。優力膠製的間隔環可吸收振動。。便於拆裝。Couplings-Clamping Type/Jaw
標準出貨日: | 當日可能 |
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MISUMI
特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀,獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小,抑制震動。相較於三住既有商品,軸同心度精度提高25%。
標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
間隔環使用鋁青銅,容許扭矩約為樹脂型的2倍。Oldham Couplings - High Rigidity, Set Screw
標準出貨日: | 6天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
【特長】‧減震、高扭轉剛性、高扭矩、0間隙、完全一體化結構設計,通過優化阻尼與剛性的最適設計,實現伺服馬達的高扭轉剛性,縮短了穩定時間。‧驅動步進馬達時,可有效抑制速度不均的現象。‧可抑制定位時的殘留震動,有助於提高生產效率與質量。【應用】致動器、表面貼裝機、精密XY滑台、轉位工作台等。
標準出貨日: | 6天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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MISUMI
新產品的精度、耐久性比既有產品更高,且降低成本。【特長】・具有高扭轉剛性的形狀。背隙為零且壽命為半永久。・吸收偏角、偏心、軸向位移的軸線偏心。低慣性扭矩,即使高速旋轉也很穩定。・正轉/反轉的特性相同,不須修補。耐油性、耐藥品性優異。・結構以薄金屬製圓盤的可撓性調整軸心偏移。・傳導扭矩大且對應高速旋轉。構造簡單,裝卸容易。【用途】・伺服馬達、步進馬達、精密馬達等。・高精密編碼器、功率計驅動器、高速・高精密位置控制系統、離心式分離機、影印機等。
標準出貨日: | 7天~ |
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MISUMI
特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀,獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小,抑制震動。相較於三住既有商品,軸同心度精度提高25%。
標準出貨日: | 6天~ |
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標準出貨日: | 6天~ |
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廠牌 |
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系列名稱 |
CAD |
標準出貨日 |
型式 |
容許錯位 |
用途 |
容許扭矩範圍(N・m) |
軸孔徑(已加工) D1(φ) |
軸孔徑(已加工) D2(φ) |
外徑A(φ) |
全長W(mm) |
最高旋轉數範圍(r/min) |
特性 |
本體材質 |
分類 |
容許扭矩(N・m) |
最高回轉數(r/min) |
容許偏心範圍(mm) |
容許偏心(mm) |
容許偏角(deg) |
緩衝部材質 |
圓盤部材質 |
風箱部材質 |
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廠牌 | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI |
系列名稱 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
CAD |
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標準出貨日 | 6天~ | 當日可能~ | 6天~ | 當日可能 | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 7天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 當日可能 | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 當日可能 | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 6天~ | 7天~ | 6天~ | 6天~ |
型式 | 爪型 | 圓盤型 | 開縫型 | 開縫型 | 圓盤型 | 爪型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 十字型 | 開縫型 | 圓盤型 | 十字型 | 圓盤型 | 十字型 | 圓盤型 | 十字型 | 開縫型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 開縫型 | 圓盤型 | 風箱型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 爪型 | 圓盤型 | 十字型 | 爪型 | - | 十字型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 十字型 |
容許錯位 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 | 偏角 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 | 無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 |
用途 | 標準 | 伺服馬達 | 標準 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 伺服馬達 | 標準 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 伺服馬達 | 標準 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 | - | 標準 | - | 標準 | 伺服馬達 | 標準 | 標準 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 編碼器 | 標準 | 伺服馬達 | 標準 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 |
容許扭矩範圍(N・m) | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 | 1.01~3.00 |
軸孔徑(已加工) D1(φ) | 3 ~ 8 | 6 ~ 10 | 5 ~ 10 | 6 ~ 8 | 8 ~ 15 | 3 ~ 9.525 | 6 ~ 10 | 4 ~ 10 | 4 ~ 6.35 | 5 ~ 12 | 3 ~ 10 | 4 ~ 6 | 4 ~ 10 | 4 ~ 14 | 4 ~ 10 | 4 ~ 8 | 6 ~ 16 | 5 ~ 14 | 5 ~ 16 | 8 | 6 ~ 10 | 5 ~ 14 | 5 ~ 10 | 4 ~ 10 | 5 ~ 12 | 6 | 3 ~ 10 | 4 ~ 8 | - | 3 ~ 8 | 6 ~ 10 | 3 ~ 10 | 4 ~ 10 | 6 ~ 14 |
軸孔徑(已加工) D2(φ) | 3 ~ 8 | 6 ~ 10 | 6 ~ 10 | 8 ~ 12 | 8 ~ 15 | 3 ~ 9.525 | 6 ~ 10 | 4 ~ 10 | 4 ~ 6.35 | 6 ~ 12 | 3 ~ 10 | 4 ~ 6 | 4 ~ 10 | 4 ~ 14 | 4 ~ 10 | 4 ~ 8 | 6 ~ 16 | 5 ~ 14 | 5 ~ 16 | 8 ~ 10 | 6 ~ 10 | 5 ~ 14 | 5 ~ 10 | 4 ~ 10 | 5 ~ 12 | 8 | 3 ~ 10 | 4 ~ 8 | - | 4 ~ 8 | 6 ~ 10 | 3 ~ 10 | 4 ~ 10 | 6 ~ 14 |
外徑A(φ) | 14 ~ 20 | 28 | 25 | 25 | 32 | 14 ~ 20 | 28 | 21 ~ 28 | 14.5 ~ 16.8 | 25 | 19 ~ 26.6 | 14.5 | 20 ~ 25 | 20 ~ 32 | 20 ~ 25 | 14.5 ~ 16.8 | 24 ~ 34 | 25 ~ 32 | 25 ~ 32 | 25 | 32 | 20 ~ 32 | 25 | 21 ~ 28 | 25 | 20 | 19.6 ~ 27 | 14.5 | 27.3 | 15 ~ 19 | 25 | 19 ~ 26.6 | 27 | 25 ~ 32 |
全長W(mm) | 22 ~ 30 | 32.2 | 25 ~ 31 | 31 | 29 ~ 40 | 22 ~ 30 | 21.5 | 16.7 ~ 32.2 | 18.4 ~ 24.4 | 25 ~ 31 | 19.3 ~ 32.5 | 18.4 | 26 ~ 30.2 | 23 ~ 39 | 18.4 ~ 21.6 | 16 ~ 19.8 | 25 ~ 35 | 21.6 ~ 41 | 21.6 ~ 41 | 31 | 32 ~ 40 | 32 ~ 42 | 21.6 ~ 30.2 | 24.5 ~ 32 | 21.6 ~ 30.2 | 30 | 25.7 ~ 31.6 | 16 | 43.4 | 23 ~ 26 | 22.5 | 14.05 ~ 26 | 19.3 | 41 ~ 48 |
最高旋轉數範圍(r/min) | 10001~78000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 4001~10000 / 10001~78000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 10001~78000 | 4001~10000 | 10001~78000 |
特性 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 低慣性力矩 | - | 低慣性力矩 | - | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 低慣性力矩 | - | 高扭矩 / 背隙0 / 吸震 | 低慣性力矩 / 小型 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 低慣性力矩 |
本體材質 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 | 鋼 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 合金 |
分類 | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 |
容許扭矩(N・m) | 1.2 ~ 3 | 1.5 | 2 | 2 | 2.5 | 1.2 ~ 3 | 1.5 | 1.2 ~ 1.6 | 1.6 ~ 2.2 | 2 | 1.8 ~ 3 | 3 | 1.3 ~ 2.8 | 1.2 ~ 2.8 | 1.3 ~ 2.8 | 1.6 ~ 2.2 | 1.5 ~ 3 | 1.4 ~ 2.6 | 1.4 ~ 2.6 | 2 | 2 | 1.3 ~ 3 | 2.2 | 1.2 ~ 1.6 | 2.2 | 1.8 | 1 ~ 2 | 3 | 2.1 | 1.1 ~ 2.1 | 1.6 | 1.8 ~ 3 | 2 | 1.5 ~ 3 |
最高回轉數(r/min) | 31000 ~ 45000 | 10000 | 25000 | 10000 | 19000 | 31000 ~ 45000 | 10000 | 10000 | 10000 | 25000 | 10000 ~ 14000 | 8000 | 5000 ~ 5500 | 19000 ~ 31000 | 5000 ~ 5500 | 10000 | 18000 ~ 26000 | 4800 ~ 6000 | 12000 ~ 16000 | 10000 | 19000 | 19000 ~ 31000 | 6000 | 10000 | 19000 | - | 10000 | 8000 | 18000 | 33000 ~ 42000 | 5000 | 12000 ~ 16000 | 10000 | 19000 ~ 25000 |
容許偏心範圍(mm) | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | - | 0.02~0.2 | 0.41~1.0 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.41~1.0 | 0.02~0.2 | 1.1~3.0 | - | 0.41~1.0 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.02~0.2 / 0.21~0.40 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.41~1.0 | 0.21~0.40 | 0.02~0.2 | 1.1~3.0 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 | 0.02~0.2 |
容許偏心(mm) | 0.1 ~ 0.2 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.1 ~ 0.2 | - | 0.1 ~ 0.15 | 0.8 ~ 1 | 0.15 | 0.02 ~ 0.15 | 0.5 | 0.15 | 1.5 ~ 2 | - | 0.8 ~ 1 | 0.05 | 0.1 ~ 0.3 | 0.1 ~ 0.3 | 0.15 | 0.15 | 0.15 ~ 0.2 | 0.05 ~ 0.2 | 0.1 ~ 0.15 | 0.05 ~ 0.2 | 0.2 | 0.13 ~ 0.19 | 0.5 | 0.38 | 0.15 | 1.2 | 0.02 ~ 0.15 | 0.02 | 0.2 |
容許偏角(deg) | 1 | 1.2 | 1 ~ 2 | 2 | 0.7 ~ 1.5 | 1 | 1.2 | 1 ~ 1.2 | 3 | 1 ~ 2 | 1 ~ 1.5 | 1.5 | 2 | 2 ~ 3 | 1 | 3 | 0.5 | 2 ~ 3.5 | 2 ~ 3.5 | 2 | 1 ~ 2 | 2 | 1 ~ 2.5 | 1 ~ 1.2 | 1 ~ 2.5 | 1 | 1 | 1.5 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1 ~ 1.5 | 1 | 2 |
緩衝部材質 | 優力膠-1 | - | - | - | - | 優力膠-1 | - | - | 含碳樹脂 | - | - | 鋁青銅 | - | 工程塑膠(POM) | - | 含碳樹脂 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 優力膠-1 | - | 鋁青銅 | - | - | 工程塑膠(POM) | - | - | - |
圓盤部材質 | - | 不鏽鋼 | - | - | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | - | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | - | - | 聚亞醯胺 | 聚亞醯胺 | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | 碳纖維 | 不鏽鋼 | 碳纖維 | - | 不鏽鋼 | - | - | - | - | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - |
風箱部材質 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 不鏽鋼 / 磷青銅 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
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