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商品分類
MISUMI 標準聯軸器
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- 推薦
MISUMI
標準價格:◆◆259元-673元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。
因1.最高轉速較低 2.材質和生產均為中國，所以比現有Misumi同類商品最多便宜10%
概要
■特長：品質、性能與以往產品相同，實現低價供貨。可以替換CPOC，CPO。
【關連商品介紹】
●聯軸器 十字型用間隔環標準出貨日: 當日可能 -
- 推薦
MISUMI
標準價格:◆◆385元-1073元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。
結構較緊湊，零背隙，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，耐酸、耐鹼防腐蝕。
柔軟性佳、高剛性的萬用模型。MISUMI的伺服馬達對應盤耦合中價格最低廉。
Couplings-High Torque/Disc Clamping標準出貨日: 當日可能 -
MISUMI
標準價格:◆◆ 234元- 16326元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
爪型聯軸器，又稱梅花聯軸器，是由2個聯軸部金屬爪盤和1個彈性體樹脂調整環組成。
樹脂調整環可緩和啟停時的慣性負載衝擊。
便於拆裝。適用馬達類型：推薦用於步進馬達和通用馬達。標準出貨日: 8天～ -
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
標準價格:◆◆ 193元- 1998元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
■特徵
・齒隙為0
・具有完全集成結構的金屬彈簧連軸器，在圓柱形材料中带有狹縫。
・極高的扭轉剛度和低轉動慣量。
・由狹縫形成的板簧允許偏心、偏角和端部間隙。
・用於執行器/精密XY平臺/分度台等。標準出貨日: 8天～ -
MISUMI
圓盤式彈性聯軸器。
【特長】
・高扭轉剛性、高扭力、0背隙、短型。
・設計緊湊，全長短。 -不鏽鋼圓盤允許偏心、偏角和端隙。
【應用】
・ 用於單軸致動器及XY滑台等。標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
標準價格:◆◆268元-918元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。
結構較緊湊，零背隙，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，耐酸、耐鹼防腐蝕。柔軟性優良的通用型。在適合伺服馬達的MISUMI圓盤式聯軸器中、價格最低。標準出貨日: 當日可能 -
MISUMI
標準價格:◆◆787元-1644元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。
剛性相當於既有商品的高剛性SCPW,
圓盤聯軸器是由幾組圓盤（不銹鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組圓盤由數片疊集而成。
圓盤聯軸器靠圓盤的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。
其特點為結構較緊湊，零背隙，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，耐酸、耐鹼防腐蝕。標準出貨日: 當日可能～ -
- 促銷至 2025/03/31截止
MISUMI
標準價格:◆◆298元-578元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。
【特長/特性】一體成型的金屬彈性聯軸器，零回轉間隙。彈性作用補償徑向、角向、軸向偏差。順時針與逆時針回轉特性完全相同。特惠價格 標準出貨日: 當日可能 -
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
最適合用在使用伺服馬達的裝置上。Disc Couplings Servo-Fine - For Servo Motors (High Rigidity)
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
標準價格:◆◆635元-1347元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。
因為無表面處理，原材料和生產:中國，所以比現有Misumi同類商品最多便宜25%
圓盤聯軸器是由幾組圓盤（不銹鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組圓盤由數片疊集而成。
圓盤聯軸器靠圓盤的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。
其特點為結構較緊湊，零背隙，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，耐酸、耐鹼防腐蝕。標準出貨日: 當日可能～ -
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
新產品的精度、耐久性比既有產品更高，且降低成本。【特長】・具有高扭轉剛性的形狀。背隙為零且壽命為半永久。・吸收偏角、偏心、軸向位移的軸線偏心。低慣性扭矩，即使高速旋轉也很穩定。・正轉／反轉的特性相同，不須修補。耐油性、耐藥品性優異。・結構以薄金屬製圓盤的可撓性調整軸心偏移。・傳導扭矩大且對應高速旋轉。構造簡單，裝卸容易。【用途】・伺服馬達、步進馬達、精密馬達等。・高精密編碼器、功率計驅動器、高速・高精密位置控制系統、離心式分離機、影印機等。
標準出貨日: 7天～ -
MISUMI
標準價格:◆◆ 200元- 15986元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
爪型聯軸器，又稱梅花聯軸器，是由2個聯軸部金屬爪盤和1個彈性體樹脂調整環組成。
樹脂調整環可緩和啟停時的慣性負載衝擊。便於拆裝。
適用馬達類型：推薦用於步進馬達和通用馬達。標準出貨日: 8天～ -
MISUMI
Disc Couplings (For Servo Motors) - Ultra High Torque Clamping (Double Disc)
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
標準價格:◆◆ 304 元- 2989 元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
圓盤聯軸器是由幾組圓盤（不鏽鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組圓盤由數片疊集而成。
圓盤聯軸器靠圓盤的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。
其特點為結構較緊湊，零背隙，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，耐酸、耐鹼防腐蝕。
適用馬達類型：推薦用於伺服馬達，步進馬達和通用馬達。標準出貨日: 8天～ -
MISUMI
間隔環的突起構造可容許大幅偏角和偏心、減輕軸的負擔。Oldham Couplings - Clamping / Set Screw
標準出貨日: 5天～ -
MISUMI
標準價格:◆◆ 398元- 3231元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
圓盤聯軸器是由幾組圓盤（不鏽鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組圓盤由數片疊集而成。圓盤聯軸器靠圓盤的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。其特點為結構較緊湊，零背隙，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，耐酸、耐鹼防腐蝕。適用馬達類型：推薦用於伺服馬達，步進馬達和通用馬達。標準出貨日: 8天～ -
MISUMI
使用碳纖維圓盤，扭矩比聚亞醯胺更高，對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。Disc Couplings - High Torque, Clamping
標準出貨日: 6天～ -
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
標準價格:◆◆ 317元- 3117元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
聯軸器是連接2個不同的旋轉體(馬達軸·滾珠螺桿等)，並以傳遞扭矩為目的的零件。
通過吸收旋轉體間發生的軸心偏差(偏心·偏角·軸向振幅)減輕組裝調整的難度。
若承受了無法預期的過量負荷時，會以讓本體斷裂的方式，解除旋轉體之間的連結，藉以保護高價的動力部及全體裝置。
聯軸器中間用十字滑塊連接，可自由拆裝。
調整環採用進口PA66,具有良好的耐磨，耐腐蝕性和電氣絕緣性。
滑動設計更有效的補償徑向和角度偏差，容許大的徑向和角向偏差。- CAD ：
- 3D
標準出貨日: 8天～ -
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
標準價格:◆◆424元-1372元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。
聯軸器 爪形夾鉗型，是由2個聯軸部金屬爪盤和1個彈性體樹脂調整環組成。優力膠製的間隔環可吸收振動。。便於拆裝。Couplings-Clamping Type/Jaw標準出貨日: 當日可能 -
MISUMI
標準價格:◆◆ 158元- 1927元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
■特徵
・齒隙為0
・具有完全集成結構的金屬彈簧連軸器，在圓柱形材料中带有狹縫。
・由狹縫形成的板簧允許偏心、偏角和端部間隙。
・適用於運輸設備/XY平臺/零件供料器等。標準出貨日: 8天～ -
MISUMI
容許偏角・偏心較大，對應軸徑最大到φ38。Oldham Couplings - Large Shaft Diameter, Set Screw / Clamping / Spacers
【關連商品介紹】
●聯軸器 對應大口徑十字形用間隔環標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
標準價格:◆◆317元-672元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。
品質・性能同既有商品的低價格。商品因出貨地不同,會有散裝到貨型態,可置換型號為CPOC,CPO。Couplings/Oldham/Clamping/Set Screw標準出貨日: 當日可能 -
- 促銷至 2025/03/31截止
MISUMI
標準價格:◆◆260元-576元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。
開縫型聯軸器在不減弱承受修正偏差能力的情況下使切槽變短，短的切槽可以使聯軸器的扭矩剛性增強並交疊在一起，使它能夠承受相當大的扭矩。
開縫型聯軸器通常有3－5個切槽，以此來應付低扭矩剛性問題。特惠價格 標準出貨日: 當日可能～ -
MISUMI
使用聚亞醯胺製圓盤，為偏心・偏角的容許值高的聯軸器。Disc Couplings - Standard Torque, Clamping
標準出貨日: 6天～ -
標準出貨日: 6天～ -
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
標準價格:◆◆ 262元- 2432元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
概述・特性
聯軸器是連接2個不同的旋轉體(電機軸·滾珠絲杠等)，並以傳遞扭矩為目的的零件。
通過吸收旋轉體間發生的軸心偏差(偏心·偏角·軸向振幅)減輕組裝調整的難度。
并若承受了無法預期的過量負荷時，會以讓本體斷裂的方式，解除旋轉體之間的連結，藉以保護高價的動力部及全體裝置。標準出貨日: 8天～ -
MISUMI
因使用超超杜拉鋁而提高了扭轉剛性，適用於伺服馬達。Slit Couplings - Extra Super Duralumin - Clamping, Set Screw, Short
標準出貨日: 6天～ -
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
即使在軸線偏心的狀況下也會等速旋轉，因此最適於編碼器使用。Bellows Couplings - Set Screw / Clamping
標準出貨日: 6天～ -
聯軸器 高剛性圓盤形（外徑65） 鍵槽孔型／夾鉗型／對應伺服馬達
MISUMI
可組合夾鉗與鍵槽孔。最大對應到60N・m的高扭矩。Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 65), Keywayed Bore / Clamping - For Servo Motors
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
使用碳纖維圓盤，扭矩比聚亞醯胺更高，對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。Disc Couplings - High Torque, Set Screw
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
間隔環使用鋁青銅，容許扭矩約為樹脂型的2倍。Oldham Couplings - High Rigidity, Clamping
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
Couplings/High Torque Disc Clamping (Single Disc) ・容許度高可對應偏差調整的萬能型・多種材質應用廣泛・不鏽鋼板簧（SUS）－雖然柔性較差，但具有較高的傳遞扭矩和扭轉剛度，非常適合高響應性的伺服系統。
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
Oldham Couplings - Clamping / Set Screw - Spacers (for CPO, CPOC, CPOCG)
標準出貨日: 4天～ -
MISUMI
特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀，獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小，抑制震動。相較於三住既有商品，軸同心度精度提高25%。
標準出貨日: 6天～ -
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
使用聚亞醯胺製圓盤，為偏心・偏角的容許值高的聯軸器。Disc Couplings - Standard Torque, Set Screw
標準出貨日: 6天～ -
MISUMI
間隔環使用鋁青銅，容許扭矩約為樹脂型的2倍。Oldham Couplings - High Rigidity, Set Screw
標準出貨日: 6天～
| 廠牌 |
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| 系列名稱 |
| CAD |
| 標準出貨日 |
| 型式 |
| 容許錯位 |
| 用途 |
| 容許扭矩範圍(N・m) |
| 軸孔徑（已加工） D1(φ) |
| 軸孔徑（已加工） D2(φ) |
| 外徑A(φ) |
| 全長W(mm) |
| 最高旋轉數範圍(r/min) |
| 特性 |
| 本體材質 |
| 分類 |
| 容許扭矩(N・m) |
| 最高回轉數(r/min) |
| 容許偏心範圍(mm) |
| 容許偏心(mm) |
| 容許偏角(deg) |
| 緩衝部材質 |
| 圓盤部材質 |
| 風箱部材質 |
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| 廠牌 | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI |
| 系列名稱 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| CAD |
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| 標準出貨日 | 當日可能 | 當日可能 | 6天～ | 8天～ | 6天～ | 8天～ | 6天～ | 當日可能 | 當日可能～ | 當日可能 | 6天～ | 6天～ | 當日可能～ | 6天～ | 7天～ | 8天～ | 6天～ | 8天～ | 5天～ | 8天～ | 6天～ | 6天～ | 8天～ | 6天～ | 當日可能 | 8天～ | 6天～ | 當日可能 | 當日可能～ | 6天～ | 6天～ | 6天～ | 8天～ | 6天～ | 6天～ | 6天～ | 6天～ | 6天～ | 6天～ | 6天～ | 4天～ | 6天～ | 6天～ | 6天～ | 6天～ |
| 型式 | 十字型 | 圓盤型 | 爪型 | 爪型 | 開縫型 | 開縫型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 開縫型 | 爪型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 開縫型 | 圓盤型 | 爪型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 十字型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 十字型 | 十字型 | 十字型 | 爪型 | 開縫型 | 十字型 | 十字型 | 開縫型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 十字型 | 開縫型 | 十字型 | 風箱型 | 圓盤型 | 圓盤型 | 十字型 | 圓盤型 | 十字型 | 圓盤型 | 開縫型 | 圓盤型 | 十字型 |
| 容許錯位 | 偏角 / 偏心 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 軸向位移 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | - | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 無 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 軸向位移 | 無 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 | 偏角 / 偏心 / 軸向位移 |
| 用途 | - | 伺服馬達 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 伺服馬達 | 伺服馬達 | 伺服馬達 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 伺服馬達 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | - | 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | - | 伺服馬達 / 步進馬達 | 標準 | 伺服馬達 | 標準 | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 伺服馬達 | - | 編碼器 | 伺服馬達 | 標準 | 標準 | - | - | 標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 | 編碼器 | 標準 | 標準 |
| 容許扭矩範圍(N・m) | - | - | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満 / 500～1000未滿 | - | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 | - | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 | - | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 20.01～50.00 | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満 / 500～1000未滿 | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 20.01～50.00 | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 20.01～50.00 | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 | - | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 | - | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満 | - | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 | 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 | - | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 | 1.01～3.00 / 10.01～20.00 | - | 20.01～50.00 / 50.01～100.00 | - | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 | 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 20.01～50.00 | 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 | - | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 | - | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 | 50.01～100.00 | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 | 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 20.01～50.00 | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 | - | 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 | 0.05～1.00 | 0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 | 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 20.01～50.00 |
| 軸孔徑（已加工） D1(φ) | 4 ～ 14 | 5 ～ 15 | 1$14 ～ 60 | 4 ～ 80 | 4 ～ 16 | 3 ～ 32 | 4 ～ 25 | 4 ～ 16 | 4 ～ 25 | 5 ～ 12 | 3 ～ 60 | 3 ～ 25 | 4 ～ 25 | 2 ～ 18 | 3 ～ 32 | 3 ～ 60 | 4 ～ 24 | 3 ～ 42 | 1 ～ 60 | 3 ～ 42 | 3 ～ 24 | 4 ～ 20 | 4 ～ 38 | 1 ～ 20 | 6 ～ 12 | 3 ～ 40 | 14 ～ 38 | 5 ～ 14 | 3 ～ 8 | 3 ～ 24 | 4 ～ 25 | 6 ～ 25 | 4 ～ 40 | 5 ～ 16 | - | 3 ～ 14 | 15 ～ 30 | 2 ～ 25 | 4 ～ 20 | 4 ～ 24 | - | 3 ～ 25 | 1.5 ～ 12 | 2 ～ 25 | 4 ～ 20 |
| 軸孔徑（已加工） D2(φ) | 5 ～ 14 | 6 ～ 15 | 3 ～ 60 | 4 ～ 80 | 4 ～ 16 | 3 ～ 32 | 4 ～ 25 | 6 ～ 18 | 4 ～ 25 | 5 ～ 14 | 3 ～ 60 | 3 ～ 25 | 4 ～ 25 | 2 ～ 18 | 3 ～ 32 | 3 ～ 60 | 4 ～ 24 | 3 ～ 42 | 1 ～ 60 | 3 ～ 42 | 3 ～ 24 | 4 ～ 20 | 4 ～ 38 | 1 ～ 20 | 8 ～ 15 | 3 ～ 40 | 14 ～ 38 | 6 ～ 14 | 3 ～ 10 | 3 ～ 24 | 4 ～ 25 | 6 ～ 25 | 4 ～ 40 | 5 ～ 16 | - | 3 ～ 14 | 15 ～ 30 | 2 ～ 25 | 4 ～ 20 | 4 ～ 24 | - | 3 ～ 25 | 1.5 ～ 12 | 2 ～ 25 | 4 ～ 20 |
| 外徑A(φ) | 16 ～ 32 | 20 ～ 39 | 14 ～ 104 | 20 ～ 120 | 12 ～ 40 | 16 ～ 63 | 19 ～ 50 | 20 ～ 39 | 16 ～ 55 | 16 ～ 32 | 14 ～ 104 | 16.6 ～ 54.5 | 16 ～ 55 | 8 ～ 40 | 16 ～ 64 | 14 ～ 105 | 16 ～ 50 | 12 ～ 82 | 5.9 ～ 118 | 12 ～ 82 | 13 ～ 50 | 14.5 ～ 38 | 16 ～ 70 | 6 ～ 38 | 20 ～ 40 | 12 ～ 63 | 44 ～ 70 | 16 ～ 32 | 12 ～ 25 | 13 ～ 50 | 21 ～ 54.5 | 32 ～ 63 | 16 ～ 70 | 16 ～ 34 | - | 12 ～ 32 | 65 | 10 ～ 50 | 14.5 ～ 38 | 16 ～ 50 | - | 19.6 ～ 56 | 8 ～ 28 | 10 ～ 50 | 14.5 ～ 38 |
| 全長W(mm) | 18 ～ 33 | 28.8 ～ 49.4 | 22 ～ 140.2 | 25 ～ 160 | 14 ～ 56 | 23 ～ 90 | 20 ～ 57 | 23.05 ～ 35 | 23 ～ 55 | 23 ～ 41 | 22 ～ 140.2 | 16.6 ～ 55 | 16.6 ～ 37.2 | 10 ～ 56 | 17.4 ～ 74.4 | 22 ～ 140 | 23.2 ～ 53 | 12.35 ～ 68 | 8.4 ～ 138 | 15.9 ～ 98 | 13.5 ～ 53 | 18.4 ～ 40 | 29 ～ 77 | 8.4 ～ 40 | 30 ～ 66 | 18.5 ～ 90 | 46 ～ 77 | 29 ～ 45 | 18.5 ～ 31 | 13.5 ～ 53 | 24.5 ～ 55 | 32 ～ 58 | 18 ～ 77 | 17.4 ～ 35 | - | 23.5 ～ 42 | 55.5 ～ 77 | 10.5 ～ 53 | 18.4 ～ 39.5 | 16.5 ～ 41 | - | 25.7 ～ 58.6 | 9 ～ 34.4 | 10.5 ～ 53 | 16 ～ 39.5 |
| 最高旋轉數範圍(r/min) | - | - | 2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000 | - | 10001～78000 | - | 10001～78000 | - | 4001～10000 | 4001～10000 | 2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000 | 4001～10000 | 4001～10000 | 10001～78000 | 4001～10000 / 10001～78000 | - | 2001～4000 / 4001～10000 | - | 301～1000 / 2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000 | - | 2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000 | 4001～10000 | - | 4001～10000 / 10001～78000 | 10001～78000 | - | 4001～10000 / 10001～78000 | - | 4001～10000 | 2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000 | 4001～10000 | 4001～10000 / 10001～78000 | - | 10001～78000 | - | 10001～78000 | 4001～10000 | 4001～10000 / 10001～78000 | 2001～4000 / 4001～10000 | 2001～4000 / 4001～10000 | - | 4001～10000 | 2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000 | 4001～10000 / 10001～78000 | 2001～4000 / 4001～10000 |
| 特性 | - | 高扭矩 / 背隙0 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 / 吸震 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 背隙0 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 | 高抗扭剛性 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 | 高扭矩 / 低慣性力矩 / 吸震 | - | 高抗扭剛性 / 高扭矩 | 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | 高扭矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高扭矩 / 低慣性力矩 | - | 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | - | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 低慣性力矩 | - | - | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 背隙0 / 低慣性力矩 | 高抗扭剛性 / 高扭矩 / 低慣性力矩 |
| 本體材質 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 不鏽鋼 | 鋁 | 不鏽鋼 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | - | 不鏽鋼 / 鋁 | 鋼 | 鋁 | 不鏽鋼 | 鋁 | - | 鋁 | 樹脂 | 鋁 | 不鏽鋼 |
| 分類 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | - | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 保養商品 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 保養商品 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 | 聯軸器本體 |
| 容許扭矩(N・m) | 0.7 ～ 4.5 | 1 ～ 8 | 0.7 ～ 600 | - | 0.3 ～ 8 | - | 0.7 ～ 9 | 1 ～ 8 | 0.5 ～ 25 | 0.5 ～ 4 | 0.7 ～ 600 | 1 ～ 25 | 0.5 ～ 25 | 0.1 ～ 8 | 0.5 ～ 62 | - | 0.9 ～ 16 | 0.25 ～ 80 | 0.2 ～ 200 | 0.25 ～ 100 | 0.35 ～ 11 | 1.6 ～ 28 | 0.7 ～ 56 | 0.3 ～ 28 | 1.8 ～ 17 | - | 26 ～ 80 | 0.7 ～ 4.5 | 0.4 ～ 2 | 0.25 ～ 7 | 1.2 ～ 25 | 2 ～ 10 | 0.7 ～ 56 | 0.5 ～ 3 | - | 0.3 ～ 3 | 60 | 0.25 ～ 11 | 3 ～ 50 | 0.9 ～ 16 | - | 1 ～ 25 | 0.05 ～ 0.8 | 0.15 ～ 7 | 3 ～ 50 |
| 最高回轉數(r/min) | 10000 | 10000 | 3500 ～ 45000 | - | 15000 ～ 52000 | - | 12000 ～ 33000 | 10000 | 10000 | 10000 | 4000 ～ 45000 | 10000 | 10000 | 15000 ～ 78000 | 6500 ～ 14000 | - | 3500 ～ 6000 | 8000 ～ 10000 | 600 ～ 52000 | 8000 ～ 10000 | 3500 ～ 12000 | 5800 ～ 10000 | 2500 ～ 9000 | 5800 ～ 12000 | - | - | 8000 ～ 12000 | 10000 | 10000 | 3500 ～ 12000 | 10000 | 10000 ～ 19000 | 2500 ～ 9000 | 18000 ～ 39000 | - | 19000 ～ 52000 | 8000 | 8000 ～ 32000 | 4000 ～ 8000 | 3500 ～ 6000 | - | 10000 | 4000 ～ 12000 | 6000 ～ 26000 | 4000 ～ 8000 |
| 容許偏心範圍(mm) | - | - | 0.02～0.2 | - | 0.02～0.2 | - | 0.02～0.2 | - | 0.02～0.2 / 0.21～0.40 | 0.02～0.2 | 0.02～0.2 | 0.02～0.2 / 0.21～0.40 | - | 0.02～0.2 | 0.02～0.2 / 0.21～0.40 | - | 0.02～0.2 | - | 0.41～1.0 / 1.1～3.0 / 3.1～5.0 | - | 0.02～0.2 / 0.21～0.40 | 0.41～1.0 / 1.1～3.0 | - | 0.21～0.40 / 0.41～1.0 / 1.1～3.0 | 0.02～0.2 | - | 0.41～1.0 / 1.1～3.0 | - | 0.02～0.2 | 0.02～0.2 / 0.21～0.40 | 0.02～0.2 / 0.21～0.40 | 0.02～0.2 / 0.21～0.40 | - | 0.02～0.2 | - | 0.02～0.2 | 0.02～0.2 | 0.02～0.2 / 0.21～0.40 | 0.41～1.0 | - | - | 0.02～0.2 / 0.21～0.40 | 0.02～0.2 | 0.02～0.2 / 0.21～0.40 | 0.41～1.0 |
| 容許偏心(mm) | 1 ～ 2.5 | 0.1 ～ 0.25 | 0.05 ～ 0.2 | - | 0.1 ～ 0.2 | - | 0.12 ～ 0.15 | - | 0.1 ～ 0.25 | 0.1 ～ 0.15 | 0.06 ～ 0.2 | 0.1 ～ 0.25 | - | 0.1 ～ 0.2 | 0.02 ～ 0.3 | - | 0.15 ～ 0.2 | 0.01 ～ 0.1 | 0.5 ～ 4.5 | 0.03 ～ 0.55 | 0.05 ～ 0.3 | 0.8 ～ 2.5 | 0.8 ～ 3.5 | 0.3 ～ 2.5 | 0.1 ～ 0.2 | - | 1 ～ 2 | 1 ～ 2.5 | 0.1 ～ 0.15 | 0.1 ～ 0.4 | 0.1 ～ 0.25 | 0.15 ～ 0.3 | 0.8 ～ 3.8 | 0.05 | - | 0.1 ～ 0.2 | 0.2 | 0.05 ～ 0.3 | 0.5 ～ 1 | - | - | 0.13 ～ 0.38 | 0.05 ～ 0.2 | 0.1 ～ 0.4 | 0.5 ～ 1 |
| 容許偏角(deg) | 3 | 2 | 1 | - | 1 ～ 2 | 1 | 0.7 ～ 1.5 | 2 | 1 ～ 1.5 | 2 | 1 | 1 ～ 1.5 | 1 ～ 1.5 | 1 ～ 2 | 1 ～ 1.5 | - | 2 | - | 1.5 ～ 3 | - | 1 ～ 2.5 | 3 | 3 | 3 | 1 | 1 | 2 | 3 | 2 | 2 ～ 3.5 | 1 ～ 1.5 | 1 ～ 2 | 3 | 0.5 | - | 1.5 ～ 2 | 0.6 | 1 ～ 2.5 | 1.5 | 1 | - | 1 | 2 ～ 2.5 | 2 ～ 3.5 | 1.5 |
| 緩衝部材質 | 工程塑膠（POM） | - | 優力膠-1 | 優力膠-1 | - | - | - | - | - | - | 優力膠-1 | - | - | - | - | 優力膠-1 | - | - | 工程塑膠（POM） | - | - | 含碳樹脂 | 尼龍 | 含碳樹脂 | 優力膠-1 | - | 工程塑膠（POM） | 工程塑膠（POM） | - | - | - | - | 尼龍 | - | - | - | - | - | 鋁青銅 | - | - | - | - | - | 鋁青銅 |
| 圓盤部材質 | - | 不鏽鋼 | - | - | - | - | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | - | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | 碳纖維 | - | - | - | - | - | - | - | 不鏽鋼 | 聚亞醯胺 | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | - | - | - | - | 不鏽鋼 | 碳纖維 | - | 不鏽鋼 | - | 不鏽鋼 | - | 聚亞醯胺 | - |
| 風箱部材質 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 不鏽鋼 / 磷青銅 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
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篩選條件
從廠牌篩選
-
- MISUMI (62)
- NBK（鍋屋） (23)
- KBK (14)
- MIKI PULLEY（三木普利） (10)
- SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所) (10)
- R+W (6)
- ABP ANTRIEBSTECHNIK (6)
- MITSUBOSHI BELT（三星皮帶） (1)
篩選規格・尺寸
-
容許錯位
-
用途
-
容許扭矩範圍(N・m)
-
軸孔徑（已加工） D1(φ)
-
軸孔徑（已加工） D2(φ)
-
外徑A(φ)
- 5.9
- 6
- 6.5
- 7.9
- 8
- 9
- 9.9
- 10
- 11.9
- 12
- 13
- 13.5
- 14
- 14.5
- 15
- 15.5
- 16
- 16.1
- 16.6
- 16.8
- 17
- 18
- 19
- 19.6
- 20
- 21
- 22
- 22.2
- 24
- 25
- 26
- 26.5
- 26.6
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- 27.3
- 28
- 29
- 30
- 31.8
- 32
- 32.5
- 33
- 34
- 34.4
- 35
- 38
- 39
- 40
- 40.5
- 42
- 42.5
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- 102
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- 105
- 110
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- 129
- 136.5
- 140
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- 170
- 185
- 200
- 225
-
全長W(mm)
- 8.4
- 9
- 9.6
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- 14.2
- 14.5
- 14.8
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- 15
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- 16
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- 16.5
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- 16.7
- 16.9
- 17
- 17.4
- 17.6
- 17.8
- 18
- 18.1
- 18.4
- 18.5
- 18.8
- 19
- 19.3
- 19.35
- 19.4
- 19.7
- 19.8
- 20
- 20.4
- 20.5
- 21
- 21.2
- 21.4
- 21.5
- 21.6
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- 22
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- 23.1
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- 40
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- 49.4
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- 65
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- 99
- 99.6
- 100
- 101
- 101.6
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- 109
- 110
- 111
- 112
- 112.8
- 113
- 114
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- 115.6
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- 116.5
- 119.6
- 120
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- 123
- 123.6
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- 126.5
- 127
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- 129.6
- 137.6
- 138
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- 140.2
- 142
- 144
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- 147
- 150
- 150.6
- 154.6
- 160
- 162
- 168
- 170.6
- 176
- 193
- 195
- 217
- 238
-
最高旋轉數範圍(r/min)
- 100～300
- 301～1000
- 1001～2000
- 2001～4000
- 4001～10000
- 10001～78000
- 78001～
-
特性
-
本體材質
-
分類
-
容許扭矩(N・m)
-
最高回轉數(r/min)
-
容許偏心範圍(mm)
-
容許偏心(mm)
-
容許偏角(deg)
-
緩衝部材質
-
圓盤部材質
-
風箱部材質
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