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【特長】
・採安裝高度5.8mm的矮版設計。(SMT安裝直型)。
・DIP型的直型為5.3mm,直角為3.6mm。
・2列型可實現最多40極的多極類型,在安裝面積上可比單列型實現高30%的更高密度。
・準備插頭具有可真空吸附之吸附面的等級,可以捲帶包裝進行自動安裝。
・插頭為防扭轉的箱體型構造,防誤插入對策周全。
・表面安裝(SMT)插頭附有防止焊接剝離的補強零件。
・符合UL規格。
・對應灼熱絲測試(符合IEC 60695-2-11)。
【用途】
・筆記型電腦、可攜式資訊終端設備、小型OA設備、AV等各種民生設備。
型號
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對應自動安裝:確保吸附式自動安裝機用時吸附表面
類型 | 安裝方式 | 安裝高度(h) | |
---|---|---|---|
直 型 | DIP | 5.3mm | |
SMT | 5.8mm | ||
直 角 型 | DIP | 3.6mm | |
SMT |
安裝高度為矮版設計
小型
安裝高度5.8mm的矮版設計。(SMT安裝直型)(DIP型的直型為5.3mm,直角為3.6mm。)
多極
2列型可實現至多40極的多極類型,在安裝面積上可比單列型實現高30%的更高密度。
對應自動安裝
插針為備有可真空吸附的吸附面等級,可進行包裝載帶捆包的自動安裝。
小型輕巧,有充實的基本功能
插針為可防止扭曲的箱體構造,防誤插對策完備。此外,表面安裝(SMT)插針附有防焊接剝離用的補強零件。
符合UL規格
對應灼熱絲測試(符合IEC 60695-2-11)
額定 | 額定電流 | 規格 | 1A | 使用溫度範圍 | -35~85℃(註1) | 保存溫度範圍 | -10~60℃(註2) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
UL | |||||||
額定電壓 | 規格 | AC150V | 使用濕度範圍 | 20~80%(註3) | 保存濕度範圍 | 40~70%(註2) | |
UL | AC/DC29.9V |
項目 | 規格 | 條件 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1.絕緣電阻 | 500MΩ以上 | 以DC 100 V進行測量。 | |||||
2.耐電壓 | 無閃絡、絕緣損壞。 | AC 500 V/1分鐘通電 | |||||
3.接觸電阻 | 30mΩ以下 | 以100mA進行測量 | |||||
4.單體插拔力 | MIN 0.3 N(30gf)、MAX 3 N(300gf) | □以0.35±0.002mm鋼製插銷進行測量 | |||||
5.耐振動性 | 確認無1μs以上的斷電。 | 頻率 10~55Hz,單振幅 0.75mm,3方向 2小時 | |||||
6.耐濕性 | 接觸電阻 30mΩ以下,絕緣電阻 500MΩ以上 | 溫度 40±2℃,濕度 90~95%,放置96小時 | |||||
7.溫度循環 | 接觸電阻 30mΩ以下,絕緣電阻 500MΩ以上 | (-55℃:30分鐘 → 5~35℃:10分鐘 → 85℃:30分鐘 → 5~35℃:10分鐘)5個循環 | |||||
8.插拔壽命 | 接觸電阻 30mΩ以下 | 鍍錫:插拔30次 | 鍍金:插拔50次 | ||||
9.焊接耐熱性 | 樹脂部不被熔化而影響性能。 | DIP型 | 流焊:250℃、10秒 | 手焊:焊接烙鐵頭溫度300℃、3秒 | |||
SMT型 | 回焊:依建議溫度曲線 | 手焊:焊接烙鐵頭溫度300℃、3秒 |
(註1)包含通電時的溫度上升。
(註2)此處的保存意指未使用產品搭載於電路板前的長期保存狀態。使用溫濕度範圍適用於搭載於電路板後的無通電狀態。
(註3)請在無結露的狀態下使用。
產品 | 零件 | 材質 | 表面處理 | UL規格 |
---|---|---|---|---|
壓著插座 | 絕緣物 | 聚醯胺樹脂 | 米白 | UL94V-0 |
插孔用壓著端子 | 端子 | 磷青銅 | 鍍錫或鍍金 | - |
插針 (DIP) | 絕緣物 | 聚醯胺樹脂 | 米白 | UL94V-0 |
端子 | 黃銅 | 鍍錫 | - | |
插針 (SMT單排) | 絕緣物 | 聚醯胺樹脂 | 米白 | UL94V-0 |
端子 | 黃銅 | 鍍錫或鍍金 | - | |
零件 | 磷青銅 | 鍍錫 | - | |
插針 (SMT雙排) | 絕緣物 | 聚醯胺樹脂 | 米白 | UL94V-0 |
端子 | 黃銅 | 鍍錫銅或鍍金 | - | |
零件 | 磷青銅 | 鍍錫 | - |
連結器形狀 | 端子、插孔、插針、其它 |
---|---|
電子配線產品 | 是、否 |
符合規格 | JIS、IEC |
安全規格 | UL |
極數 | 2、10、11、12、13、14、15、20、 30、3、40、4、5、6、7、8、9 |
列數(嵌合部) | 1、2 |
安裝間距 | 1.25 mm |
開口處間距 | 1.25 mm |
額定電流 | 1 A |
額定電壓(AC) | AC 150V |
插拔次數 | 30、50 |
電路板安裝方法 | SMT、通孔DIP |
開口處方向 | 直型、直角型 |
基板安裝類型 | 標準 機載 |
接點部鍍膜 | 金、錫、錫銅 |
結線方法 | 壓著 |
適用電線類型 | 離散電線 |
適用電線尺寸 (AWG)Min. | AWG 32、30 |
適用電線尺寸 (AWG)Max. | AWG 26、30 |
使用溫度範圍 Max. | 85℃ |
使用溫度範圍 Min. | -35℃ |
對應灼熱絲測試 | 是 |
建議溫度曲線(SMT)
[適用條件]
*在端子導線部測量。
焊接膏的種類,會因製造商、電路板尺寸、其它安裝零件等條件而異,因此請事先充分確認安裝狀態再使用。
(註1)此溫度分布為建議值。
(註2)在相同條件下至多2次。但是,第1次與第2次之間須處於常溫。
(註3)溫度意指連結器導線部的電路板表面溫度。
(註4)迴焊後,絕緣盒可能會變色,但不影響品質。
焊接烙鐵頭溫度 290±10℃,焊接時間 2秒以內
3.建議擋板厚度(SMT)0.15~0.2mm
4.電路板翹曲(SMT)以連結器兩端部為基準,距連結器中央部Max0.03mm
5.建議焊接條件(DIP)■自動焊接裝置的流焊條件:焊接溫度250± 5℃,焊接時間3秒以內
■手焊條件:焊接烙鐵頭溫度 290±10℃、焊接時間 2秒以內
可IPA洗淨。(洗淨可能會改變插拔感等,因此不建議洗淨。使用其它洗淨液時請先洽詢。)
7.結線條件■壓著端子的形狀非常小,所以壓著作業請遵照「壓著條件表」「壓著品質標準聲明」之內容,謹慎執行。
8.注意事項■請留意過度的扭轉插拔會造成破損。
插入時的注意事項
〈關於握取方式〉
(方法)請輕握電纜線根部,用指尖輕壓連結器插入。
〈關於插入角度〉
【注意】 請勿在傾斜30°以上之狀態下歪斜插入。將導致端子變形、外殼破損。
(方法) 請將連結器水平插入。
拔除時的注意事項
〈關於握取方式〉
(方法) 請以全部電纜線平均受力的方式握住電纜線拔除。
〈關於拔除角度〉
【注意】 請勿在傾斜30°以上之狀態下歪斜拔除。將導致端子變形、外殼破損。
(方法) 請將連結器水平拔除。
型號 |
---|
DF13-4P-1.25DS(20) |
DF13-8P-1.25DS(20) |
DF13-8P-1.25DSA |
DF13-8P-1.25DSA(20) |
DF13-12P-1.25DS(20) |
DF13-14P-1.25DSA |
DF13-14P-1.25DSA(20) |
型號 | 袋裝品個入數 | 數量折扣 | 標準 出貨日 | 適用針、連接器 | 芯數 | 結線方法 | 產品分類 | 適用電線尺寸 (AWG) | 販售單位 | 特別備註事項 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4天~ | 公端 | 4 | [其他] 基板安裝(DIP) | 單排插針 | - | 零售(以1 pc為單位購入) | - | |||
4天~ | 公端 | 8 | [其他] 基板安裝(DIP) | 單排插針 | - | 零售(以1 pc為單位購入) | - | |||
包裝數為100 | 4天~ | 公端 | 8 | [其他] 基板安裝(DIP) | 單排插針 | - | 箱・袋 | - | ||
4天~ | 公端 | 8 | [其他] 基板安裝(DIP) | 單排插針 | - | 零售(以1 pc為單位購入) | - | |||
4天~ | 公端 | 12 | [其他] 基板安裝(DIP) | 單排插針 | - | 零售(以1 pc為單位購入) | - | |||
包裝數為100 | 4天~ | 公端 | 14 | [其他] 基板安裝(DIP) | 單排插針 | - | 箱・袋 | - | ||
4天~ | 公端 | 14 | [其他] 基板安裝(DIP) | 單排插針 | - | 零售(以1 pc為單位購入) | - |
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連結器形狀 | 方型 | 連結器系列開頭字母 | D・E・F | D・E・F | DF |
---|---|---|---|---|---|
連結器型 | 電纜線連接 | 額定電流(A) | 1 | 容許電壓(V) | AC150・AC/DC 29.9 |
連接方向 | 直型 | 保護功能(耐環境性) | 無 | 代表規格 | UL |
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