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StarQuick S3M0100 (A1-14S3M0100CX-07T1X)

TIMING PULLEY

MITSUBOSHI BELT（三星皮帶）

StarQuick為MITSUBOSHI皮帶的軸孔完成品時規皮帶輪。
配合時規皮帶，可作為傳達機構的零件使用。

【特長】
・不需圖面即可購買配合所使用軸徑完成附軸孔、鍵、攻牙加工的皮帶輪。
・亦可選擇表面處理或有無鉚合法蘭，可對應各種需求。

【用途】
・從工作機械、射出成形機等大型機械到影印機或印表機等OA設備，廣泛使用於多種裝置。

型號

商品篩選結果為1件時，會顯示商品型號。

A1-14S3M0100CX-07T1X

本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。

產品資訊
型號表
產品型錄

尺寸圖

皮帶輪尺寸

標準齒型

標準皮帶輪形狀

皮帶輪形狀A

皮帶輪形狀B

皮帶輪形狀C

產品規格

齒型	齒分類	使用皮帶寬度公稱（使用皮帶寬度）	材質	表面處理	皮帶輪形狀
S3M	STPD齒型 (SUPER TORQUE)	0100 (10mm)	高強度鋁合金 (A2017)	未處理	A
					B
					C
				白色陽極處理	A
					B
					C

規格表

皮帶輪尺寸表

公稱寬度	使用皮帶寬度 (mm)	皮帶輪寬度 LA(mm)	全寬 LB(mm)	齒寬 W(mm)	法蘭段寬度 H(mm)
0100	10	15	23	11	2

皮帶輪齒數	皮帶輪形狀	材質	間距徑	外徑	軸轂寬度	軸轂徑	軸孔徑d(mm) C、A形狀		軸孔徑d(mm) B形狀		對應法蘭尺寸
皮帶輪齒數	皮帶輪形狀	材質	PD（mm）	OD（mm）	K(mm)	D（mm）	min	max	min	max	厚度	F	M
14	C	高強度鋁合金	13.37	12.61	10	16	4	8	-	-	F-10	16	10
15			14.32	13.56		18	4	8	-	-	F-10	18	11
16			15.28	14.52		20	4	8	-	-	F-10	20	12
18			17.19	16.43		23	4	8	-	-	F-10	23	12
20			19.10	18.34		23	4	9	-	-	F-10	23	13
22			21.01	20.25		25	4	9	-	-	F-10	25	14
24	A、B		22.92	22.16	8	14	4	9	4	6	F-10	26	16
25			23.87	23.11		16	6	9	6	8	F-10	28	18
26			24.83	24.07		16	6	9	6	8	F-10	28	18
28			26.74	25.98		18	6	11	6	9	F-10	31	20
30			28.65	27.89		20	6	12	6	9	F-10	33	22
32			30.56	29.8		20	6	12	6	9	F-10	35	22
36			34.38	33.62		26	6	16	6	12	F-10	40	28
40			38.20	37.44		30	8	17	8	15	F-10	44	32
44			42.02	41.25		32	8	20	8	17	F-10	47	34
48			45.84	45.07		34	8	22	8	17	F-10	48	36
50			47.75	46.98		34	8	25	8	17	F-10	51	36
60			57.3	56.53		39	8	30	8	20	F-10	61	41

鍵槽、攻牙尺寸

適用軸孔徑 (mm)	鍵槽寬 B	公差 JS9	鍵槽高度 h	公差	攻牙尺寸 T	固定螺絲（）為準標準
4以上6.35以下※	－	－	－	－	M3	M3×4
7以上9以下※	－	－	－	－	M4	M4×5(M4×4)
10以上12以下	4	±0.015	1.8	+0.1 0	M4	M4×5(M4×4)
12以上17以下	5		2.3		M5	M5×5
17以上22以下	6		2.8		M6	M6×8(M6×6)
22以上30以下	8	±0.018	3.3	+0.2 0	M6	M6×8(M6×6)
30以上38以下	10	±0.018			M8	M8×10(M8×8)
38以上44以下	12	±0.0215
44以上50以下	14		3.8
50以上58以下	16		4.3		M10	M10×12
58以上65以下	18		4.4		M10	M10×12

※ 關於附屬的固定螺絲，在尺寸一覽表（型錄第4頁）中僅塗藍部分由於攻牙長度不足，因此附有（）內的固定螺絲。
※ φ4〜9（軸孔徑：4〜9mm）無法進行鍵加工。

選定支援資訊

產品代碼範例

技術資訊、設計概念

設計步驟、S3M 容許張力表、S3M 基準傳導容量表、容許扭矩表

關於攻牙加工

皮帶輪形狀A

皮帶輪形狀B

(1)皮帶輪形狀A時，由於在齒底位置上進行攻牙加工，因此加工位置依齒數將位於90°、120°（以上）位置附近。
(2)為增加攻牙長度，依齒數、軸孔尺寸設置沉孔。關於沉孔徑請確認下表。
沉孔深度的基準，A型為齒尖、B型為自軸轂外型算起深度。

攻牙尺寸	沉孔徑
M4	φ5
M5	φ6
M6	φ7
M8	φ9
M10	φ11

關於法蘭

時規皮帶輪一般來說不像平面皮帶輪呈桶型（中央較高），因此皮帶將依軸的平行度或皮帶固有的特性而向單側偏移。
為了不讓皮帶自皮帶輪偏移，請在皮帶輪側面安裝法蘭。

水平軸時

1.軸間距離小於小皮帶輪徑的8倍時，請依圖15-A所示在小皮帶輪上安裝雙法蘭。W型除外，標準皮帶輪A型、B型及C型皆有附法蘭。
2.軸間距離為皮帶輪徑的8倍以上時，請依圖15-B所示在兩側的皮帶輪上安裝雙法蘭。

垂直軸時

由於皮帶容易因自身重量而向下側偏移，請在所有皮帶輪下側安裝法蘭。

法蘭的安裝

(1)鉚合方式

請使用沖頭，按照上述要領進行鉚合。
請如下圖所示將皮帶輪放置於平盤上，並將皮帶輪本體覆蓋在法蘭面上，使用沖頭進行鉚合。
（作業時，請使用手套等護具。）

於軸轂的反向側進行鉚合時，可能會呈現不穩定的狀態，如依上圖所示將軸轂部插入圓筒管等物中，鉚合將更簡單。

皮帶輪徑(mm)	鉚合數
30以下	4處
31～50	6處
51～80	8處
81～150	10處
151以上	12處

※ S8M、S14M的鉚合數請設為上表中的2倍。

鉚合時的注意事項

1.若皮帶輪的法蘭嵌合部附著異物，皮帶輪與法蘭之間可能產生間隙，請注意。
2.為防止法蘭傾斜，請沿對角依序進行鉚合。

(2)螺釘固定方式

S8M、S14M型大徑皮帶輪及XH、XXH型皮帶輪的法蘭為切削法蘭，皮帶輪本體的安裝請以平頭螺絲固定。
法蘭不提供單獨販售。

顯示件數: 30件; 45件; 60件

型號
A1-14S3M0100CX-07T1X

型號	數量折扣	標準出貨日	齒數 (T)	皮帶輪形狀	表面處理	最外径 (mm)	鍵槽加工	軸孔徑 H7 (mm)	法蘭	附屬固定螺絲	攻牙孔加工
		13天～	14	C	無	12.61	無	7	無鉚合附件	M4×4	1處

基本資訊

型式	時規皮帶輪	皮帶形	S3M	使用皮帶寬度(mm)	10
皮帶輪/惰輪	皮帶輪(無軸承)

StarQuick S3M0100的型號A1-14S3M0100CX-07T1X頁面。
記載關於型號A1-14S3M0100CX-07T1X之規格、尺寸、型式情報。

篩選條件

1 有候補商品型號

顯示候補商品

有尚未確認的規格。

已確定型號

篩選規格・尺寸

類型
- S3M0100
清除
齒數(T)
14

15

16

18

20

22

24

25

26

28

30

32

36

40

44

48

50

60
清除
皮帶輪形狀
- A
- B
- C
清除
表面處理
- 無
- 白色陽極處理
清除
鍵槽加工
- 有
- 無
清除
軸孔徑 H7(mm)
4

5

6

6.35

7

8

9

10

11

12

14

15

16

17

18

19

20

22

24

25

28

30
清除
法蘭
- 法蘭鉚合
- 無鉚合附件
清除
附屬固定螺絲
- M3×4
- M4×4
- M4×5
- M5×5
- M6×6
- M6×8
- －
清除
攻牙孔加工
- 1處
- 2處　90度
- 2處　120度
- 無
清除
CAD檔案
- 2D
- 3D
清除

用出貨日篩選

全選

8天以内

13天以内

14天以内

15天以内

46天以内
清除

可指定追加工

因有部分型號的規格・尺寸無法完全顯示，詳細資訊請參照廠牌產品型錄。

本商品分類

型號
A1-14S3M0100CF-04T3X
A1-14S3M0100CF-05T0X
A1-14S3M0100CF-05T1X
A1-14S3M0100CX-07T2X
A1-14S3M0100CX-07T3X
A1-14S3M0100CX-08T0X

標準出貨日	齒數 (T)	皮帶輪形狀	表面處理	最外径 (mm)	鍵槽加工	軸孔徑 H7 (mm)	法蘭	附屬固定螺絲	攻牙孔加工
13天～	14	C	無	-	無	4	法蘭鉚合	M3×4	2處　120度
13天～	14	C	無	-	無	5	法蘭鉚合	－	無
13天～	14	C	無	-	無	5	法蘭鉚合	M3×4	1處
13天～	14	C	無	12.61	無	7	無鉚合附件	M4×4	2處　90度
13天～	14	C	無	12.61	無	7	無鉚合附件	M4×4	2處　120度
13天～	14	C	無	12.61	無	8	無鉚合附件	－	無