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AGDL・KWGDL・KWGDLS 雙導程蝸桿

KHK（小原齒輪）

SC440、KHK1級、經調質及高頻淬火，可調整背隙的蝸桿齒輪。
【特長】
・高強度、高精度的雙導程蝸桿。
・以蝸桿基準齒為中心，與蝸輪成套。
・可以透過蝸桿沿軸方向移動來調整背隙。
・沿著軸方向移動，即可得到所需的背隙。
【用途】
・方便用於工作機械、搬運裝置、升降裝置等一般產業機械。

型號

商品篩選結果為1件時，會顯示商品型號。

本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。

產品資訊
型號表
產品型錄

雙導程蝸桿規格

雙導程蝸桿系列外觀

共通規格
精度等級	KHK W 001 1級	齒面硬度	50～60HRC
齒輪基準截面	軸方向	表面處理	磨削部以外染黑
齒型	全齒深齒	齒面加工	磨削
齒直角壓力角	17°30′	磨齒基準面	軸（磨削部）
材料	SCM440	追加工	可
熱處理	調質、齒面高頻淬火

AGDL雙導程蝸輪

H1尺寸圖

HB尺寸圖

H5尺寸圖

型錄記號	減速比	公稱軸直角模數	齒數	螺旋角	螺旋方向	形狀	孔徑 A	軸轂徑 B	基準圓直徑 C	喉徑 D	齒尖圓直徑 D'	齒寬 E	軸轂長度 F	全長 G	翼板厚 (H)	緣環徑 (I)	組裝距離 J	容許齒面強度 (kgf･m)	背隙 (mm)	質量 (kg)
型錄記號	減速比	公稱軸直角模數	齒數	螺旋角	螺旋方向	形狀	孔徑 A	軸轂徑 B	基準圓直徑 C	喉徑 D	齒尖圓直徑 D'	齒寬 E	軸轂長度 F	全長 G	翼板厚 (H)	緣環徑 (I)	組裝距離 J	容許齒面強度 (kgf･m)	背隙 (mm)	質量 (kg)	AGDL1.5-20R1	20	1.5	20	3°26′	R	H1	8	22	30	33	34.5	14	10	24	27.5	0.54	0±0.045	0.10
AGDL1.5-30R1	30	1.5	30	3°26′	R	H1	10	30	45	48	49.5	14	10	24			35	1.19	0±0.045	0.22
AGDL1.5-36R1	36	1.5	36	3°26′	R	H1	10	35	54	57	58.5	14	10	24			39.5	1.71	0±0.045	0.32
AGDL1.5-40R1	40	1.5	40	3°26′	R	H1	12	35	60	63	64.5	14	10	24			42.5	2.1	0±0.045	0.37
AGDL1.5-50R1	50	1.5	50	3°26′	R	H1	12	45	75	78	79.5	14	10	24			50	3.22	0±0.045	0.59
AGDL1.5-60R1	60	1.5	60	3°26′	R	H1	12	50	90	93	94.5	14	10	24			57.5	4.55	0±0.045	0.83
AGDL2-20R1	20	2	20	3°41′	R	H1	12	33	40	44	46	18	15	33			35.5	1.14	0±0.045	0.26
AGDL2-30R1	30	2	30	3°41′	R	H1	15	40	60	64	66	18	15	33			45.5	2.53	0±0.045	0.51
AGDL2-36R1	36	2	36	3°41′	R	H1	15	45	72	76	78	18	15	33			51.5	3.62	0±0.045	0.73
AGDL2-40R1	40	2	40	3°41′	R	H1	15	45	80	84	86	18	15	33			55.5	4.45	0±0.045	0.86
AGDL2-50R1	50	2	50	3°41′	R	H1	15	50	100	104	106	18	15	33			65.5	6.83	0±0.045	1.30
AGDL2-60R1	60	2	60	3°41′	R	H1	15	60	120	124	126	18	15	33			75.5	9.64	0±0.045	1.88
AGDL2.5-20R1	20	2.5	20	3°52′	R	H1	15	40	50	55	57.5	22	15	37			43.5	2.05	0±0.045	0.45
AGDL2.5-30R1	30	2.5	30	3°52′	R	H1	15	40	75	80	82.5	22	15	37			56	4.54	0±0.045	0.88
AGDL2.5-36R1	36	2.5	36	3°52′	R	H1	15	45	90	95	97.5	22	15	37			63.5	6.5	0±0.045	1.25
AGDL2.5-40R1	40	2.5	40	3°52′	R	HB	15	45	100	105	107.5	22	15	37	(10)	(86)	68.5	7.98	0±0.045	1.14
AGDL2.5-50R1	50	2.5	50	3°52′	R	HB	15	60	125	130	132.5	22	15	37	(12)	(108)	81	12.3	0±0.045	1.93
AGDL2.5-60R1	60	2.5	60	3°52′	R	HB	15	80	150	155	157.5	22	15	37	(12)	(133)	93.5	17.3	0±0.045	2.90
AGDL3-20R1	20	3	20	3°54′	R	H1	20	50	60	66	69	28	17	45			52	3.45	0±0.045	0.81
AGDL3-30R1	30	3	30	3°54′	R	H1	20	55	90	96	99	28	17	45			67	7.61	0±0.045	1.65
AGDL3-36R1	36	3	36	3°54′	R	H1	20	60	108	114	117	28	17	45			76	10.9	0±0.045	2.32
AGDL3-40R1	40	3	40	3°54′	R	HB	20	60	120	126	129	28	17	45	(14)	(106)	82	13.4	0±0.045	2.19
AGDL3-50R1	50	3	50	3°54′	R	HB	20	70	150	156	159	28	17	45	(14)	(134)	97	20.6	0±0.045	3.26
AGDL3-60R1	60	3	60	3°54′	R	HB	20	80	180	186	189	28	17	45	(14)	(164)	112	29	0±0.045	4.48
AGDL3.5-20R1	20	3.5	20	3°47′	R	H1	20	55	70	77	80.5	32	18	50			61.5	5.14	0±0.045	1.24
AGDL3.5-30R1	30	3.5	30	3°47′	R	H1	20	60	105	112	115.5	32	18	50			79	11.4	0±0.045	2.51
AGDL3.5-36R1	36	3.5	36	3°47′	R	H1	20	70	126	133	136.5	32	18	50			89.5	16.3	0±0.045	3.61
AGDL3.5-40R1	40	3.5	40	3°47′	R	HB	20	70	140	147	150.5	32	18	50	(15)	(124)	96.5	20	0±0.045	3.34
AGDL3.5-50R1	50	3.5	50	3°47′	R	HB	20	80	175	182	185.5	32	18	50	(16)	(155)	114	30.6	0±0.045	5.02
AGDL3.5-60R1	60	3.5	60	3°47′	R	HB	20	90	210	217	220.5	32	18	50	(16)	(189)	131.5	43.3	0±0.045	6.87
AGDL4-20R1	20	4	20	3°41′	R	H1	20	60	80	88	92	35	20	55			71	6.92	0±0.045	1.76
AGDL4-30R1	30	4	30	3°41′	R	HB	20	65	120	128	132	35	20	55	(17)	(99)	91	15.3	0±0.045	3.01
AGDL4-36R1	36	4	36	3°41′	R	HB	20	75	144	152	156	35	20	55	(17)	(121)	103	21.9	0±0.045	4.18
AGDL4-40R1	40	4	40	3°41′	R	HB	20	75	160	168	172	35	20	55	(17)	(137)	111	26.9	0±0.045	4.78
AGDL4-50R1	50	4	50	3°41′	R	HB	20	90	200	208	212	35	20	55	(17)	(177)	131	41.3	0±0.045	7.07
AGDL4-60R1	60	4	60	3°41′	R	H5	30	120	240	248	252	35	20	55	(17	(200)	151	58.4	0±0.045	11.5

KWGDL雙導程蝸桿

W4尺寸圖

型錄記號	公稱軸方向模數	條數	導程角	螺旋方向	形狀	孔徑 L	軸轂徑 M	基準圓直徑 N	齒尖圓直徑 O	齒寬 P	軸轂長度 Q	全長 R	基準齒位置 S	最大移動量 Vmax	質量 (kg)
型錄記號	公稱軸方向模數	條數	導程角	螺旋方向	形狀	孔徑 L	軸轂徑 M	基準圓直徑 N	齒尖圓直徑 O	齒寬 P	軸轂長度 Q	全長 R	基準齒位置 S	最大移動量 Vmax	質量 (kg)	KWGDL2-R1	2	1	3°41′	R	W4	14	25	31	35	36	14	50	22	8	0.21
KWGDL2.5-R1	2.5	1	3°52′	R	W4	18	30	37	42	48	17	65	29	10	0.37
KWGDL3-R1	3	1	3°54′	R	W4	20	35	44	50	54	20	74	32	10	0.61
KWGDL3.5-R1	3.5	1	3°47′	R	W4	24	44	53	60	62	23	85	37	12	1.05
KWGDL4-R1	4	1	3°41′	R	W4	28	50	62	70	74	26	100	44	14	1.67

KWGDLS附軸雙導程蝸桿

W6尺寸圖

型錄記號	公稱軸方向模數	條數	導程角	螺旋方向	形狀	全長 J	軸長(左) K	頸長(左) L	齒寬 M	頸長(右) N	軸長(右) O	基準圓直徑 P	齒尖圓直徑 Q	頸徑 R	軸徑 S	基準齒位置 T	最大移動量 Vmax	質量 (kg)
型錄記號	公稱軸方向模數	條數	導程角	螺旋方向	形狀	全長 J	軸長(左) K	頸長(左) L	齒寬 M	頸長(右) N	軸長(右) O	基準圓直徑 P	齒尖圓直徑 Q	頸徑 R	軸徑 S	基準齒位置 T	最大移動量 Vmax	質量 (kg)	KWGDLS1.5-R1	1.5	1	3°26′	R	W6	190	66	12	28	18	66	25	28	21	26.2	17	6	0.74
KWGDLS2-R1	2	1	3°41′	R	W6	220	75	13	36	21	75	31	35	24	30.2	22	8	1.17
KWGDLS2.5-R1	2.5	1	3°52′	R	W6	260	85	16	48	26	85	37	42	30	36.2	29	10	2.00
KWGDLS3-R1	3	1	3°54′	R	W6	300	100	18	54	28	100	44	50	34	40.2	32	10	2.95
KWGDLS3.5-R1	3.5	1	3°47′	R	W6	330	110	18	62	30	110	53	60	42	48.2	37	12	4.72
KWGDLS4-R1	4	1	3°41′	R	W6	360	120	16	74	30	120	62	70	50	56.2	44	14	7.10

何謂雙導程蝸桿齒輪

POINT！
設計為沿軸方向移動1mm時，背隙的變化量為0.02mm。

調整蝸桿齒輪的背隙一般是採用改變組裝距離的方法，一旦組裝完畢，想要改變組裝距離時，必須將齒輪箱進行大幅度修正。但如果使用雙導程蝸桿齒輪，無須改變齒輪箱的組裝距離即可調整背隙，對操作及維修十分便利。

背隙調整的機制及調整方法

以不同長度製造蝸桿的右齒面導程與左齒面導程，導程長度的差異，就會使齒形形狀的齒厚產生連續變化。（圖1）

此外，蝸輪也配合蝸桿製造左右齒面。由於蝸輪為圓柱齒輪，因此所有的齒具有相同間距（相同齒厚）。
在一定的組裝距離下安裝上述蝸桿與蝸輪，使蝸桿沿軸方向移動時，嚙合部的蝸桿齒厚會改變，而得以調整背隙。

KHK雙導程蝸桿軸轂外周部上的箭頭除了表示組合方向，也同時表示調整背隙的方法。由箭頭處向右看時，齒寬的右側齒厚較薄，左側齒厚較厚。因此，當蝸桿向右移動時，實際上嚙合的齒會向左移動，背隙變小。（圖2）

請透過影片檢視背隙調整的機制

其他對應小原齒輪工業背隙調整的產品

CP錐形平齒輪 CP錐形齒條

顯示件數: 30件; 45件; 60件

型號
AGDL1.5-20R1
AGDL1.5-30R1
AGDL1.5-36R1
AGDL1.5-40R1
AGDL1.5-50R1
AGDL1.5-60R1
AGDL2-20R1
AGDL2-30R1
AGDL2-36R1
AGDL2-40R1
AGDL2-50R1
AGDL2-60R1
AGDL2.5-20R1
AGDL2.5-30R1
AGDL2.5-36R1
AGDL2.5-40R1
AGDL2.5-50R1
AGDL2.5-60R1
AGDL3-20R1
AGDL3-30R1
AGDL3-36R1
AGDL3-40R1
AGDL3-50R1
AGDL3-60R1
AGDL3.5-20R1
AGDL3.5-30R1
AGDL3.5-36R1
AGDL3.5-50R1
AGDL3.5-60R1
AGDL4-20R1
AGDL4-40R1
AGDL4-50R1
AGDL4-60R1
KWGDL2-R1
KWGDL2.5-R1
KWGDL3-R1
KWGDL3.5-R1
KWGDL4-R1
KWGDLS1.5-R1
KWGDLS2-R1
KWGDLS2.5-R1
KWGDLS3-R1
KWGDLS3.5-R1
KWGDLS4-R1

標準出貨日	種類	孔徑、軸徑 (φ)	齒寬 (mm)	材料	熱處理	精度等級	齒數	模數	條數	導程角 (°)	螺旋角 (°)	蝸桿形狀
5天～	齒輪	8	14	CAC702	無	KHK W 002 1級	20	1.5	-	-	3°26′	-
5天～	齒輪	10	14	CAC702	無	KHK W 002 1級	30	1.5	-	-	3°26′	-
5天～	齒輪	10	14	CAC702	無	KHK W 002 1級	36	1.5	-	-	3°26′	-
4天～	齒輪	12	14	CAC702	無	KHK W 002 1級	40	1.5	-	-	3°26′	-
5天～	齒輪	12	14	CAC702	無	KHK W 002 1級	50	1.5	-	-	3°26′	-
5天～	齒輪	12	14	CAC702	無	KHK W 002 1級	60	1.5	-	-	3°26′	-
5天～	齒輪	12	18	CAC702	無	KHK W 002 1級	20	2	-	-	3°41′	-
5天～	齒輪	15	18	CAC702	無	KHK W 002 1級	30	2	-	-	3°41′	-
5天～	齒輪	15	18	CAC702	無	KHK W 002 1級	36	2	-	-	3°41′	-
5天～	齒輪	15	18	CAC702	無	KHK W 002 1級	40	2	-	-	3°41′	-
5天～	齒輪	15	18	CAC702	無	KHK W 002 1級	50	2	-	-	3°41′	-
5天～	齒輪	15	18	CAC702	無	KHK W 002 1級	60	2	-	-	3°41′	-
14天～	齒輪	15	22	CAC702	無	KHK W 002 1級	20	2.5	-	-	3°52′	-
5天～	齒輪	15	22	CAC702	無	KHK W 002 1級	30	2.5	-	-	3°52′	-
5天～	齒輪	15	22	CAC702	無	KHK W 002 1級	36	2.5	-	-	3°52′	-
5天～	齒輪	15	22	CAC702	無	KHK W 002 1級	40	2.5	-	-	3°52′	-
5天～	齒輪	15	22	CAC702	無	KHK W 002 1級	50	2.5	-	-	3°52′	-
5天～	齒輪	15	22	CAC702	無	KHK W 002 1級	60	2.5	-	-	3°52′	-
5天～	齒輪	20	28	CAC702	無	KHK W 002 1級	20	3	-	-	3°54′	-
5天～	齒輪	20	28	CAC702	無	KHK W 002 1級	30	3	-	-	3°54′	-
5天～	齒輪	20	28	CAC702	無	KHK W 002 1級	36	3	-	-	3°54′	-
5天～	齒輪	20	28	CAC702	無	KHK W 002 1級	40	3	-	-	3°54′	-
5天～	齒輪	20	28	CAC702	無	KHK W 002 1級	50	3	-	-	3°54′	-
5天～	齒輪	20	28	CAC702	無	KHK W 002 1級	60	3	-	-	3°54′	-
5天～	齒輪	20	32	CAC702	無	KHK W 002 1級	20	3.5	-	-	3°47′	-
5天～	齒輪	20	32	CAC702	無	KHK W 002 1級	30	3.5	-	-	3°47′	-
5天～	齒輪	20	32	CAC702	無	KHK W 002 1級	36	3.5	-	-	3°47′	-
5天～	齒輪	20	32	CAC702	無	KHK W 002 1級	50	3.5	-	-	3°47′	-
5天～	齒輪	20	32	CAC702	無	KHK W 002 1級	60	3.5	-	-	3°47′	-
5天～	齒輪	20	35	CAC702	無	KHK W 002 1級	20	4	-	-	3°41′	-
5天～	齒輪	20	35	CAC702	無	KHK W 002 1級	40	4	-	-	3°41′	-
5天～	齒輪	20	35	CAC702	無	KHK W 002 1級	50	4	-	-	3°41′	-
5天～	齒輪	30	35	CAC702	無	KHK W 002 1級	60	4	-	-	3°41′	-
4天～	蝸桿	14	36	SCM440	高頻淬火	KHK W 001 1級	-	2	1	3°41′	-	W4
5天～	蝸桿	18	48	SCM440	高頻淬火	KHK W 001 1級	-	2.5	1	3°52′	-	W4
5天～	蝸桿	20	54	SCM440	高頻淬火	KHK W 001 1級	-	3	1	3°54′	-	W4
5天～	蝸桿	24	62	SCM440	高頻淬火	KHK W 001 1級	-	3.5	1	3°47′	-	W4
5天～	蝸桿	28	74	SCM440	高頻淬火	KHK W 001 1級	-	4	1	3°41′	-	W4
4天～	蝸桿	26.2	28	SCM440	高頻淬火	KHK W 001 1級	-	1.5	1	3°26′	-	W6
4天～	蝸桿	30.2	36	SCM440	高頻淬火	KHK W 001 1級	-	2	1	3°41′	-	W6
5天～	蝸桿	36.2	48	SCM440	高頻淬火	KHK W 001 1級	-	2.5	1	3°52′	-	W6
5天～	蝸桿	40.2	54	SCM440	高頻淬火	KHK W 001 1級	-	3	1	3°54′	-	W6
5天～	蝸桿	48.2	62	SCM440	高頻淬火	KHK W 001 1級	-	3.5	1	3°47′	-	W6
5天～	蝸桿	56.2	74	SCM440	高頻淬火	KHK W 001 1級	-	4	1	3°41′	-	W6

基本資訊

磨齒	無	螺旋方向	R	軸孔規格	底孔品

篩選條件

44 有候補商品型號

顯示候補商品

有尚未確認的規格。

已確定型號

篩選規格・尺寸

種類
- 蝸桿
- 齒輪
清除
孔徑、軸徑(φ)
8

10

12

14

15

18

20

24

26.2

28

30

30.2

36.2

40.2

48.2

56.2
清除
齒寬(mm)
14

18

22

28

32

35

36

48

54

62

74
清除
材料
- SCM440
- CAC702
清除
熱處理
- 無
- 高頻淬火
清除
精度等級
- KHK W 001 1級
- KHK W 002 1級
清除
齒數
20

30

36

40

50

60
清除
模數
1.5

2

2.5

3

3.5

4
清除
條數
- 1
清除
導程角(°)
- 3°26′
- 3°41′
- 3°47′
- 3°52′
- 3°54′
清除
螺旋角(°)
- 3°26′
- 3°41′
- 3°47′
- 3°52′
- 3°54′
清除
蝸桿形狀
- W4
- W6
清除
類型
- AGDL
- KEGDLS
- KWGDL
- KWGDLS
清除
CAD檔案
- 2D
- 3D
清除