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因為是軸端完成品,不需圖面及加工,可直接使用。
【特長 】
・軸端完成品是將螺桿軸、滾珠螺桿螺帽省空間標準化的滾珠螺桿組件。
・螺桿軸的末端已配合支撐組件標準化,安裝形狀為固定―支撐,與馬達呈現直接連結構造。
・螺桿軸、滾珠螺桿螺帽的形狀設計精巧,只要搭配支撐組件、螺帽托架使用,即可直接以該狀態安裝,輕鬆獲得高精度的進給機構。
【防塵與潤滑 】
・滾珠螺桿螺帽已封入適量的潤滑油。
・但是,若有異物侵入的可能性,請務必使用防塵裝置(波紋管等)、完全蓋住螺桿軸。
・以螺桿軸徑φ4~25mm、導程1~20mm標準化的滾珠螺絲。
型號
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導程(mm) | 10 | ||
---|---|---|---|
BCD(mm) | 21 | ||
谷徑 (mm) | 16.4 | ||
螺旋方向、條數 | 右、1 | ||
循環數 | 2.5捲×1列 | ||
間隙記號 | G0 | GT | G2 |
軸方向間隙(mm) | 0 | 0.005以下 | 0.02以下 |
基本額定動態荷重Ca(kN) | 7 | 11.1 | 11.1 |
基本額定靜態荷重C0a(kN) | 11 | 22 | 22 |
預壓扭矩(N・m) | 2×10-2~9.8×10-2 | - | - |
間隔滾珠 | 1:1 | 無 | 無 |
剛性值(N/μm) | 110 | 210 | |
循環方式 | 迴流管 |
型號 | 行程 | 螺桿軸長度 | 螺桿軸 軸心偏擺 D | 螺帽 外徑偏擺 H | 法蘭 直角度 I | 螺桿溝面 偏擺 J | 導程精度 | 螺帽 重量 kg | 軸 重量 kg/m | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L1 | L2 | L3 | 代表移動量誤差 | 變動 | ||||||||
BNK 2010-2.5RRG0+499LC5Y | 300 | 389 | 414 | 499 | 0.04 | 0.015 | 0.011 | 0.012 | ±0.025 | 0.02 | 0.58 | 1.81 |
BNK 2010-2.5RRG2+499LC7Y | 0.06 | 0.03 | 0.018 | 0.014 | 移動量誤差:± 0.05/300 | 0.58 | 1.81 | |||||
BNK 2010-2.5RRG0+599LC5Y | 400 | 489 | 514 | 599 | 0.05 | 0.015 | 0.011 | 0.012 | ±0.027 | 0.02 | 0.58 | 1.81 |
BNK 2010-2.5RRG2+599LC7Y | 0.075 | 0.03 | 0.018 | 0.014 | 移動量誤差:± 0.05/300 | 0.58 | 1.81 | |||||
BNK 2010-2.5RRG0+699LC5Y | 500 | 589 | 614 | 699 | 0.065 | 0.015 | 0.011 | 0.012 | ±0.03 | 0.023 | 0.58 | 1.81 |
BNK 2010-2.5RRG2+699LC7Y | 0.09 | 0.03 | 0.018 | 0.014 | 移動量誤差:± 0.05/300 | 0.58 | 1.81 | |||||
BNK 2010-2.5RRG0+799LC5Y | 600 | 689 | 714 | 799 | 0.065 | 0.015 | 0.011 | 0.012 | ±0.035 | 0.025 | 0.58 | 1.81 |
BNK 2010-2.5RRG2+799LC7Y | 0.09 | 0.03 | 0.018 | 0.014 | 移動量誤差:± 0.05/300 | 0.58 | 1.81 | |||||
BNK 2010-2.5RRG0+899LC5Y | 700 | 789 | 814 | 899 | 0.085 | 0.015 | 0.011 | 0.012 | ±0.035 | 0.025 | 0.58 | 1.81 |
BNK 2010-2.5RRG2+899LC7Y | 0.12 | 0.03 | 0.018 | 0.014 | 移動量誤差:± 0.05/300 | 0.58 | 1.81 | |||||
BNK 2010-2.5RRG0+999LC5Y | 800 | 889 | 914 | 999 | 0.085 | 0.015 | 0.011 | 0.012 | ±0.04 | 0.027 | 0.58 | 1.81 |
BNK 2010-2.5RRG2+999LC7Y | 0.12 | 0.03 | 0.018 | 0.014 | 移動量誤差:± 0.05/300 | 0.58 | 1.81 | |||||
BNK 2010-2.5RRG0+1099LC5Y | 900 | 989 | 1014 | 1099 | 0.11 | 0.015 | 0.011 | 0.012 | ±0.04 | 0.027 | 0.58 | 1.81 |
BNK 2010-2.5RRG2+1099LC7Y | 0.15 | 0.03 | 0.018 | 0.014 | 移動量誤差:± 0.05/300 | 0.58 | 1.81 | |||||
BNK 2010-2.5RRG0+1199LC5Y | 1000 | 1089 | 1114 | 1199 | 0.11 | 0.015 | 0.011 | 0.012 | ±0.046 | 0.03 | 0.58 | 1.81 |
BNK 2010-2.5RRG2+1199LC7Y | 0.15 | 0.03 | 0.018 | 0.014 | 移動量誤差:± 0.05/300 | 0.58 | 1.81 | |||||
BNK 2010-2.5RRG0+1299LC5Y | 1100 | 1189 | 1214 | 1299 | 0.15 | 0.015 | 0.011 | 0.012 | ±0.046 | 0.03 | 0.58 | 1.81 |
BNK 2010-2.5RRG2+1299LC7Y | 0.19 | 0.03 | 0.018 | 0.014 | 移動量誤差:± 0.05/300 | 0.58 | 1.81 |
註)有關於C5精度,GT間隙也已標準化。
未使用側的油孔請用沉頭插銷塞住。
(1)在搬運較重(20kg以上)的產品時,請2人以上共同搬運或使用搬運器具。否則會造成人員受傷或產品破損。
(2)請勿拆解各部位。否則會導致功能受損。
(3)若使滾珠螺桿軸及滾珠螺桿螺帽傾斜,可能因為自身重量而掉落,請特別注意。
(4)請勿使滾珠螺桿掉落或敲擊本產品。否則會造成人員受傷或產品破損。此外,產品受到撞擊時,即使從外觀看沒有破損,其功能也有可能受損。
(5)組裝時,請勿將滾珠螺桿螺帽從滾珠螺桿軸上拔出。
(6)處理產品時,請視需要穿戴保護手套、安全鞋等以確保安全。
(1)請注意不要讓切屑或冷卻液等異物流入。否則會造成破損。
(2)如在切屑、冷卻液、腐蝕性溶劑、水等異物可能流入產品內部的環境下使用時,請使用防塵套或護蓋等以避免異物流入產品。
(3)請避免在超過80℃的溫度下使用。若超過此溫度,樹脂、橡膠零件恐有變形、損傷疑慮,但耐熱規格產品除外。
(4)如有切屑等異物附著時,請洗淨後再重新注入潤滑劑。
(5)搖動很小時,滾動面與滾動體的接觸面很難形成油膜,可能會產生微振磨損,因此請使用耐微振磨損性優異的潤滑油。此外,建議定期對滾珠螺桿施加旋轉約一圈的動作,使滾動面和滾動體形成油膜。
(6)請勿將定位零件(插銷、鍵等)強硬插入產品。否則會導致滾動面產生壓痕且功能受損。
(7)如滾珠螺桿軸的支撐部與滾珠螺桿螺帽發生偏心或傾倒時,可能會大幅縮短使用壽命,因此請充分注意組裝零件、組裝精度。
(8)如發生滾動體自滾珠螺桿螺帽脫落的情況,請勿繼續使用。
(9)用於縱軸時,請追加防掉落的安全機構等對策。可能會因自身重量而導致滾珠螺桿螺帽掉落。
(10)請勿在超過容許旋轉速時使用。可能會導致零件破損或引發事故。使用轉速請設定在本公司規格範圍內。
(11)請勿使滾珠螺桿螺帽超程。滾珠脫落、循環零件損傷、滾珠滾動面動產生壓痕等因素,可能會導致動作不良。此外,如在此狀態下持續使用,可能會導致過早磨耗、循環零件破損。
(12)使用滾珠螺桿時,請設定LM導軌或滾珠栓槽的導引要素後再使用。否則會造成破損。
(13)安裝零件的剛性及精度不足時,荷重將集中於軸承局部,而使軸承的性能明顯下降。因此,請充分注意外罩或底座的剛性、精度,並注意固定用螺栓的強度。
(1)請充分擦去防鏽油,並注入潤滑劑後再使用。
(2)請勿混合使用不同的潤滑劑。即使是與增稠劑同種類的潤滑油,因添加劑不同,可能會對彼此帶來不良影響。
(3)如在不斷發生振動的場所、無塵室、真空、低溫、高溫等特殊環境下使用,請使用符合該規格、環境的潤滑油。
(4)未附潤滑油油嘴、油孔的產品如需進行潤滑時,可直接在滾動面上塗布潤滑劑,並進行數次磨合行程,以使潤滑油流入內部。
(5)潤滑油的稠度會因溫度而變化。依稠度的變化,滾珠螺桿的扭矩也會有所變化,敬請注意。
(6)給油後,由於潤滑油的攪拌阻力,滾珠螺桿的旋轉扭矩可能會增大。請務必先進行磨合運轉,使潤滑油充分滲入後,再進行機器的運轉。
(7)剛給油時,多餘的潤滑油可能會飛散至周圍,必要時請擦拭乾淨後再使用。
(8)潤滑油隨著使用時間增加,性質會逐漸劣化而使潤滑性能降低,因此必須因應使用頻率進行潤滑油的檢查與補給。
(9)給油的間隔會因使用條件或使用環境而異,請以行走距離100km(3~6個月)為參考標準給油。但最終的給油間隔與給油量請於實機設定。
(10)因安裝方向或螺帽的注油孔問題,可能會有潤滑油塗布不足而發生潤滑不良的情況,在設計時請充分注意。
(11)使用滾珠螺桿時,需注意確保良好的潤滑。如果在無給油的狀態下使用,轉動部分的磨損將加劇,可能會縮短使用壽命。給油量的參考標準請見數位型錄所示。
滾珠螺桿請以本公司出廠包裝狀態,避開高溫、低溫以及潮濕環境,並以水平狀態保管於室內。
產品經長時間保管,內部的潤滑劑可能隨時間而劣化,因此請重新給油後再使用。
丟棄產品時,請視為產業廢棄物進行適當廢棄處置。
型號 | 數量折扣 | 標準 出貨日 | 精度 | 預壓 | 軸方向間隙 | 螺桿軸全長 (mm) | 基本額定荷重 動態額定Ca (N) | 基本額定荷重 靜態額定 Coa (N) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4天~ | C5 | 有 | G0 | 1299 | 7000 | 11000 | ||
4天~ | C5 | 有 | G0 | 499 | 7000 | 11000 | ||
4天~ | C5 | 有 | G0 | 599 | 7000 | 11000 | ||
4天~ | C5 | 有 | G0 | 699 | 7000 | 11000 | ||
4天~ | C5 | 有 | G0 | 799 | 7000 | 11000 | ||
4天~ | C5 | 有 | G0 | 899 | 7000 | 11000 | ||
4天~ | C7 | 無 | G2 | 1299 | 11100 | 22000 | ||
4天~ | C7 | 無 | G2 | 499 | 11100 | 22000 | ||
4天~ | C7 | 無 | G2 | 599 | 11100 | 22000 | ||
4天~ | C7 | 無 | G2 | 999 | 11100 | 22000 | ||
4天~ | C5 | 無 | GT | 499 | 11100 | 22000 | ||
4天~ | C5 | 無 | GT | 899 | 11100 | 22000 | ||
4天~ | C5 | 無 | GT | 999 | 11100 | 22000 |
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種類 | 精密 | 特徵 | 標準 | 法蘭形狀 | 方形 |
---|---|---|---|---|---|
螺桿軸外徑 d(φ) | 20 | 使用條件 | 標準 / 防塵 | 右螺紋/左螺紋 | 右螺紋 |
螺帽形狀 | 單 | 循環方式 | 迴流管式 | 負荷迴路數(列×圈) | 1×2.5 |
軸端種類 | 標準軸端加工品 | 螺紋種類 | 軸與螺帽的套裝品(軸端完成品) | 滾珠螺桿適用型號 | RR(迷宮式密封) |
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