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支撐元件固定側方形 BK型 (BK30)

THK

由於裝有預壓調整後的軸承，因此可以直接組裝。

型號

商品篩選結果為1件時，會顯示商品型號。

BK30

本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。

產品資訊
型號表
產品型錄

尺寸圖

零件號碼	零件名稱	個數
1	外罩	1
2	軸承	1組
3	固定蓋	1
4	顏色	2
5	密封	2
6	鎖定螺帽	1
7	內六角孔止迴螺絲（附組合墊片）	1

規格表

型號	軸徑 d	L	L₁	L₂	L₃	B	H	b ±0.02	h₁ ±0.02	B₁	H₁	P	C₁	C₂	d₁	d₂	h	M	T	使用軸承	重量 kg
型號	軸徑 d	L	L₁	L₂	L₃	B	H	b ±0.02	h₁ ±0.02	B₁	H₁	P	C₁	C₂	d₁	d₂	h	M	T	使用軸承	重量 kg
BK 10	10	25	5	29	5	60	39	30	22	34	32.5	46	13	6	6.6	10.8	5	M3	16	7000同等品(DF P5)	0.39
BK 12	12	25	5	29	5	60	43	30	25	35	32.5	46	13	6	6.6	10.8	1.5	M3	19	7001同等品(DF P5)	0.41
BK 15	15	27	6	32	6	70	48	35	28	40	38	54	15	6	6.6	11	6.5	M3	22	7002同等品(DF P5)	0.57
BK 17	17	35	9	44	7	86	64	43	39	50	55	68	19	8	9	14	8.5	M4	24	7203同等品(DF P5)	1.27
BK 20	20	35	8	43	8	88	60	44	34	52	50	70	19	8	9	14	8.5	M4	30	7004同等品(DF P5)	1.19
BK 25	25	42	12	54	9	106	80	53	48	64	70	85	22	10	11	17.5	11	M5	35	7205同等品(DF P5)	2.3
BK 30	30	45	14	61	9	128	89	64	51	76	78	102	23	11	14	20	13	M6	40	7206同等品(DF P5)	3.32
BK 35	35	50	14	67	12	140	96	70	52	88	79	114	26	12	14	20	13	M8	50	7207同等品(DF P5)	4.33
BK 40	40	61	18	76	15	160	110	80	60	100	90	130	33	14	18	26	17.5	M8	50	7208同等品(DF P5)	6.5

產品特長詳情

支撐元件構造

固定側支撐元件中組裝經預壓調整的JIS5級角接觸滾珠軸承。
支撐元件EK型、FK型、BK型的內部軸承已封入鋰皂基潤滑油，
並以特殊密封密封，可長時間使用。

注意、禁止事項

使用

(1)在搬運較重（20kg以上）的產品時，請2人以上共同搬運或使用搬運器具。否則會造成人員受傷或產品破損。
(2)請勿拆解各部位。否則會導致功能受損。
(3)若使滾珠螺桿軸及滾珠螺桿螺帽傾斜，可能因為自身重量而掉落，請特別注意。
(4)請勿使滾珠螺桿掉落或敲擊本產品。否則會造成人員受傷或產品破損。此外，產品受到撞擊時，即使從外觀看沒有破損，其功能也有可能受損。
(5)組裝時，請勿將滾珠螺桿螺帽從滾珠螺桿軸上拔出。
(6)處理產品時，請視需要穿戴保護手套、安全鞋等以確保安全。

使用注意事項

(1)請注意不要讓切屑或冷卻液等異物流入。否則會造成破損。
(2)如在切屑、冷卻液、腐蝕性溶劑、水等異物可能流入產品內部的環境下使用時，請使用防塵套或護蓋等以避免異物流入產品。
(3)請避免在超過80℃的溫度下使用。若超過此溫度，樹脂、橡膠零件恐有變形、損傷疑慮，但耐熱規格產品除外。
(4)如有切屑等異物附著時，請洗淨後再重新注入潤滑劑。
(5)搖動很小時，滾動面與滾動體的接觸面很難形成油膜，可能會產生微振磨損，因此請使用耐微振磨損性優異的潤滑油。此外，建議定期對滾珠螺桿施加旋轉約一圈的動作，使滾動面和滾動體形成油膜。
(6)請勿將定位零件（插銷、鍵等）強硬插入產品。否則會導致滾動面產生壓痕且功能受損。
(7)如滾珠螺桿軸的支撐部與滾珠螺桿螺帽發生偏心或傾倒時，可能會大幅縮短使用壽命，因此請充分注意組裝零件、組裝精度。
(8)如發生滾動體自滾珠螺桿螺帽脫落的情況，請勿繼續使用。
(9)用於縱軸時，請追加防掉落的安全機構等對策。可能會因自身重量而導致滾珠螺桿螺帽掉落。
(10)請勿在超過容許旋轉速時使用。可能會導致零件破損或引發事故。使用轉速請設定在本公司規格範圍內。
(11)請勿使滾珠螺桿螺帽超程。滾珠脫落、循環零件損傷、滾珠滾動面動產生壓痕等因素，可能會導致動作不良。此外，如在此狀態下持續使用，可能會導致過早磨耗、循環零件破損。
(12)使用滾珠螺桿時，請設定LM導軌或滾珠栓槽的導引要素後再使用。否則會造成破損。
(13)安裝零件的剛性及精度不足時，荷重將集中於軸承局部，而使軸承的性能明顯下降。因此，請充分注意外罩或底座的剛性、精度，並注意固定用螺栓的強度。

潤滑

(1)請充分擦去防鏽油，並注入潤滑劑後再使用。
(2)請勿混合使用不同的潤滑劑。即使是與增稠劑同種類的潤滑油，因添加劑不同，可能會對彼此帶來不良影響。
(3)如在不斷發生振動的場所、無塵室、真空、低溫、高溫等特殊環境下使用，請使用符合該規格、環境的潤滑油。
(4)未附潤滑油油嘴、油孔的產品如需進行潤滑時，可直接在滾動面上塗布潤滑劑，並進行數次磨合行程，以使潤滑油流入內部。
(5)潤滑油的稠度會因溫度而變化。依稠度的變化，滾珠螺桿的扭矩也會有所變化，敬請注意。
(6)給油後，由於潤滑油的攪拌阻力，滾珠螺桿的旋轉扭矩可能會增大。請務必先進行磨合運轉，使潤滑油充分滲入後，再進行機器的運轉。
(7)剛給油時，多餘的潤滑油可能會飛散至周圍，必要時請擦拭乾淨後再使用。
(8)潤滑油隨著使用時間增加，性質會逐漸劣化而使潤滑性能降低，因此必須因應使用頻率進行潤滑油的檢查與補給。
(9)給油的間隔會因使用條件或使用環境而異，請以行走距離100km（3～6個月）為參考標準給油。但最終的給油間隔與給油量請於實機設定。
(10)因安裝方向或螺帽的注油孔問題，可能會有潤滑油塗布不足而發生潤滑不良的情況，在設計時請充分注意。
(11)使用滾珠螺桿時，需注意確保良好的潤滑。如果在無給油的狀態下使用，轉動部分的磨損將加劇，可能會縮短使用壽命。給油量的參考標準請見數位型錄所示。