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商品分類
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轉造滾珠螺桿 無預壓方形螺帽型 BNT
【特長 】
・THK轉造滾珠螺桿變更為使用於精密滾珠螺桿的螺桿磨削軸，並與經高精度轉造成形與特殊表面研磨加工的螺桿軸組合，是低價格進給螺桿。
・由於所組合的滾珠螺桿螺帽滾珠滾動面的螺牙皆經磨削加工，與既有的轉造滾珠螺桿相比，軸方向間隙變小，且可獲得順暢的動作。
・此外，為因應各種用途選擇最適合的產品，備有豐富的種類產品。
・由於方型滾珠螺桿螺帽施以安裝用螺絲孔加工，不須外罩即可直接精巧安裝於機械本體。
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型號
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尺寸圖
規格表
| 型號 | 螺桿軸 外徑 d | 導程 Ph | 滾珠 中心徑 dp | 谷徑 dc | 循環數 列×圈 | 基本額定荷重 | 剛性 K N/μm | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ca kN | C0a kN | |||||||
| BNT 1404-3.6 | 14 | 4 | 14.4 | 11.5 | 1×3.65 | 5.5 | 11.5 | 150 |
| BNT 1405-2.6 | 5 | 14.5 | 11.2 | 1×2.65 | 5 | 11.4 | 110 | |
| BNT 1605-2.6 | 16 | 5 | 16.75 | 13.5 | 1×2.65 | 5.4 | 13.3 | 130 |
| BNT 1808-3.6 | 18 | 8 | 19.3 | 14.4 | 1×3.65 | 13.1 | 31 | 210 |
| BNT 2005-2.6 | 20 | 5 | 20.5 | 17.2 | 1×2.65 | 6 | 16.5 | 150 |
| BNT 2010-2.6 | 10 | 21.25 | 16.4 | 1×2.65 | 10.6 | 25.1 | 160 | |
| BNT 2505-2.6 | 25 | 5 | 25.5 | 22.2 | 1×2.65 | 6.7 | 20.8 | 180 |
| BNT 2510-5.3 | 10 | 26.8 | 20.2 | 2×2.65 | 31.2 | 83.7 | 400 | |
| BNT 2806-2.6 | 28 | 6 | 28.5 | 25.2 | 1×2.65 | 7 | 23.4 | 200 |
| BNT 2806-5.3 | 28.5 | 25.2 | 2×2.65 | 12.8 | 46.8 | 390 | ||
| BNT 3210-2.6 | 32 | 10 | 33.75 | 27.2 | 1×2.65 | 19.8 | 53.8 | 250 |
| BNT 3210-5.3 | 33.75 | 27.2 | 2×2.65 | 36 | 107.5 | 490 | ||
| BNT 3610-2.6 | 36 | 10 | 37 | 30.5 | 1×2.65 | 20.8 | 59.3 | 270 |
| BNT 3610-5.3 | 37 | 30.5 | 2×2.65 | 37.8 | 118.7 | 530 | ||
| BNT 4512-5.3 | 45 | 12 | 46.5 | 39.2 | 2×2.65 | 49.5 | 169 | 650 |
| 型號 | 螺帽尺寸 | 軸方向 間隙 | 螺桿軸 慣性力矩 kg・m2/mm | 螺帽 重量 kg | 軸 重量 kg/m | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 寬度 W | 芯高 F | 全長 L1 | 安裝孔 | W1 | T | M | N1 | N2 | A | |||||||
| B | C | S×L | ||||||||||||||
| BNT 1404-3.6 | 34 | 13 | 35 | 26 | 22 | M4×7 | 17 | 6 | 30 | 6 | 2 | M6 | 0.1 | 2.96×10-8 | 0.15 | 1 |
| BNT 1405-2.6 | 34 | 13 | 35 | 26 | 22 | M4×7 | 17 | 6 | 31 | 6 | 2 | M6 | 0.1 | 2.96×10-8 | 0.15 | 0.99 |
| BNT 1605-2.6 | 42 | 16 | 36 | 32 | 22 | M5×8 | 21 | 21.5 | 33 | 6 | 2 | M6 | 0.1 | 5.05×10-8 | 0.3 | 1.34 |
| BNT 1808-3.6 | 48 | 17 | 56 | 35 | 35 | M6×10 | 24 | 10 | 44 | 8 | 3 | M6 | 0.1 | 8.09×10-8 | 0.47 | 1.71 |
| BNT 2005-2.6 | 48 | 17 | 35 | 35 | 22 | M6×10 | 24 | 9 | 39 | 5 | 3 | M6 | 0.1 | 1.23×10-7 | 0.28 | 2.15 |
| BNT 2010-2.6 | 48 | 18 | 58 | 35 | 35 | M6×10 | 24 | 9 | 46 | 10 | 2 | M6 | 0.1 | 1.23×10-7 | 0.5 | 2.16 |
| BNT 2505-2.6 | 60 | 20 | 35 | 40 | 22 | M8×12 | 30 | 9.5 | 45 | 7 | 5 | M6 | 0.1 | 3.01×10-7 | 0.41 | 3.45 |
| BNT 2510-5.3 | 60 | 23 | 94 | 40 | 60 | M8×12 | 30 | 10 | 55 | 10 | - | M6 | 0.1 | 3.01×10-7 | 1.18 | 3.26 |
| BNT 2806-2.6 | 60 | 22 | 42 | 40 | 18 | M8×12 | 30 | 10 | 50 | 8 | - | M6 | 0.1 | 4.74×10-7 | 0.81 | 4.44 |
| BNT 2806-5.3 | 60 | 22 | 67 | 40 | 40 | M8×12 | 30 | 10 | 50 | 8 | - | M6 | 0.1 | 4.74×10-7 | 0.78 | 4.44 |
| BNT 3210-2.6 | 70 | 26 | 64 | 50 | 45 | M8×12 | 35 | 12 | 62 | 10 | - | M6 | 0.14 | 8.08×10-7 | 1.3 | 5.49 |
| BNT 3210-5.3 | 70 | 26 | 94 | 50 | 60 | M8×12 | 35 | 12 | 62 | 10 | - | M6 | 0.14 | 8.08×10-7 | 2 | 5.49 |
| BNT 3610-2.6 | 86 | 29 | 64 | 60 | 45 | M10×16 | 43 | 17 | 67 | 11 | - | M6 | 0.17 | 1.29×10-6 | 1.8 | 6.91 |
| BNT 3610-5.3 | 86 | 29 | 96 | 60 | 60 | M10×16 | 43 | 17 | 67 | 11 | - | M6 | 0.17 | 1.29×10-6 | 2.4 | 6.91 |
| BNT 4512-5.3 | 100 | 36 | 115 | 75 | 75 | M12×20 | 50 | 20.5 | 80 | 13 | - | M6 | 0.2 | 3.16×10-6 | 4.1 | 11.08 |
註）安裝潤滑裝置QZ時，螺帽全長尺寸會增加。詳情請參閱數位型錄。
選定支援資訊
型號構成範例
注意、禁止事項
使用
(1)在搬運較重（20kg以上）的產品時，請2人以上共同搬運或使用搬運器具。否則會造成人員受傷或產品破損。
(2)請勿拆解各部位。否則會導致功能受損。
(3)若使滾珠螺桿軸及滾珠螺桿螺帽傾斜，可能因為自身重量而掉落，請特別注意。
(4)請勿使滾珠螺桿掉落或敲擊本產品。否則會造成人員受傷或產品破損。此外，產品受到撞擊時，即使從外觀看沒有破損，其功能也有可能受損。
(5)組裝時，請勿將滾珠螺桿螺帽從滾珠螺桿軸上拔出。
(6)處理產品時，請視需要穿戴保護手套、安全鞋等以確保安全。
使用注意事項
(1)請注意不要讓切屑或冷卻液等異物流入。否則會造成破損。
(2)如在切屑、冷卻液、腐蝕性溶劑、水等異物可能流入產品內部的環境下使用時，請使用防塵套或護蓋等以避免異物流入產品。
(3)請避免在超過80℃的溫度下使用。若超過此溫度，樹脂、橡膠零件恐有變形、損傷疑慮，但耐熱規格產品除外。
(4)如有切屑等異物附著時，請洗淨後再重新注入潤滑劑。
(5)搖動很小時，滾動面與滾動體的接觸面很難形成油膜，可能會產生微振磨損，因此請使用耐微振磨損性優異的潤滑油。此外，建議定期對滾珠螺桿施加旋轉約一圈的動作，使滾動面和滾動體形成油膜。
(6)請勿將定位零件（插銷、鍵等）強硬插入產品。否則會導致滾動面產生壓痕且功能受損。
(7)如滾珠螺桿軸的支撐部與滾珠螺桿螺帽發生偏心或傾倒時，可能會大幅縮短使用壽命，因此請充分注意組裝零件、組裝精度。
(8)如發生滾動體自滾珠螺桿螺帽脫落的情況，請勿繼續使用。
(9)用於縱軸時，請追加防掉落的安全機構等對策。可能會因自身重量而導致滾珠螺桿螺帽掉落。
(10)請勿在超過容許旋轉速時使用。可能會導致零件破損或引發事故。使用轉速請設定在本公司規格範圍內。
(11)請勿使滾珠螺桿螺帽超程。滾珠脫落、循環零件損傷、滾珠滾動面動產生壓痕等因素，可能會導致動作不良。此外，如在此狀態下持續使用，可能會導致過早磨耗、循環零件破損。
(12)使用滾珠螺桿時，請設定LM導軌或滾珠栓槽的導引要素後再使用。否則會造成破損。
(13)安裝零件的剛性及精度不足時，荷重將集中於軸承局部，而使軸承的性能明顯下降。因此，請充分注意外罩或底座的剛性、精度，並注意固定用螺栓的強度。
潤滑
(1)請充分擦去防鏽油，並注入潤滑劑後再使用。
(2)請勿混合使用不同的潤滑劑。即使是與增稠劑同種類的潤滑油，因添加劑不同，可能會對彼此帶來不良影響。
(3)如在不斷發生振動的場所、無塵室、真空、低溫、高溫等特殊環境下使用，請使用符合該規格、環境的潤滑油。
(4)未附潤滑油油嘴、油孔的產品如需進行潤滑時，可直接在滾動面上塗布潤滑劑，並進行數次磨合行程，以使潤滑油流入內部。
(5)潤滑油的稠度會因溫度而變化。依稠度的變化，滾珠螺桿的扭矩也會有所變化，敬請注意。
(6)給油後，由於潤滑油的攪拌阻力，滾珠螺桿的旋轉扭矩可能會增大。請務必先進行磨合運轉，使潤滑油充分滲入後，再進行機器的運轉。
(7)剛給油時，多餘的潤滑油可能會飛散至周圍，必要時請擦拭乾淨後再使用。
(8)潤滑油隨著使用時間增加，性質會逐漸劣化而使潤滑性能降低，因此必須因應使用頻率進行潤滑油的檢查與補給。
(9)給油的間隔會因使用條件或使用環境而異，請以行走距離100km（3～6個月）為參考標準給油。但最終的給油間隔與給油量請於實機設定。
(10)因安裝方向或螺帽的注油孔問題，可能會有潤滑油塗布不足而發生潤滑不良的情況，在設計時請充分注意。
(11)使用滾珠螺桿時，需注意確保良好的潤滑。如果在無給油的狀態下使用，轉動部分的磨損將加劇，可能會縮短使用壽命。給油量的參考標準請見數位型錄所示。
保管
滾珠螺桿請以本公司出廠包裝狀態，避開高溫、低溫以及潮濕環境，並以水平狀態保管於室內。
產品經長時間保管，內部的潤滑劑可能隨時間而劣化，因此請重新給油後再使用。
廢棄
丟棄產品時，請視為產業廢棄物進行適當廢棄處置。
| 型號 |
|---|
| BNT1404-3.6ZZNUT |
| BNT1405-2.6ZZNUT |
| BNT1605-2.6ZZNUT |
| BNT2005-2.6ZZNUT |
| BNT2010-2.6ZZNUT |
| BNT2505-2.6ZZNUT |
| BNT2510-5.3ZZNUT |
| BNT2806-5.3ZZNUT |
| BNT3210-5.3ZZNUT |
| 型號 | 數量折扣 | 標準 出貨日 | 螺桿軸外徑 d (φ) | 導程 (mm) | 軸方向間隙 | 負荷迴路數 (列×圈) | 基本額定荷重 動態額定Ca (N) | 基本額定荷重 靜態額定 Coa (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4天～ | 14 | 4 | 0.1 | 1×3.65 | 5500 | 11500 | ||
| 4天～ | 14 | 5 | 0.1 | 1×2.65 | 5000 | 11400 | ||
| 4天～ | 16 | 5 | 0.1 | 1×2.65 | 5400 | 13300 | ||
| 4天～ | 20 | 5 | 0.1 | 1×2.65 | 6000 | 16500 | ||
| 4天～ | 20 | 10 | 0.1 | 1×2.65 | 10600 | 25100 | ||
| 4天～ | 25 | 5 | 0.1 | 1×2.65 | 6700 | 20800 | ||
| 4天～ | 25 | 10 | 0.1 | 2×2.65 | 31200 | 83700 | ||
| 4天～ | 28 | 6 | 0.1 | 2×2.65 | 12800 | 46800 | ||
| 4天～ | 32 | 10 | [0.2以下（轉造）] IKOU | 2×2.65 | 36000 | 107500 |
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基本資訊
| 種類 | 轉造 | 特徵 | 標準 | 法蘭形狀 | 擋塊 |
|---|---|---|---|---|---|
| 預壓 | 無 | 使用條件 | 標準 / 防塵 | 螺帽形狀 | 單 |
| 循環方式 | 迴流管式 | 螺紋種類 | 螺帽單體 | 防塵密封種類 | 毛刷密封 |
- 使用時請一併參閱THK技術支援網站
- 因有部分型號的規格・尺寸無法完全顯示，詳細資訊請參照 廠牌產品型錄 。
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