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商品分類
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支撐元件支撐側 圓形 FF型
考量到安裝周圍空間精巧構造的支撐側支撐元件。
【特長 】
・支撐側支撐元件使用深溝滾珠軸承。
・考量到與滾珠螺桿的剛性平衡，使用高剛性且低扭矩的角接觸滾珠軸承（接觸角30、DF組合）。
・此軸承的接觸角為45°，且縮小滾珠徑並增加滾珠數，是具高剛性、高精度的微型角接觸滾珠軸承，可實現穩定的旋轉性能。
・支撐組件有方型及圓型系列，可視用途選擇。
・考量到安裝周圍空間精巧構造。
・且己嵌入經調整預壓的軸承，可直接以該狀態組裝，有效減少組裝工時並提升組裝精度。
型號
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本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。
尺寸圖
| 零件號碼 | 零件名稱 | 個數 |
|---|---|---|
| 1 | 外罩 | 1 |
| 2 | 軸承 | 1 |
| 3 | 固定環 | 1 |
規格表
| 型號 | 軸徑 d | L | H | F | D | A | PCD | B | d1 | d2 | h | 使用軸承 | 使用固定環 | 重量 kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FF 6 | 6 | 10 | 6 | 4 | 22 (-0.02～-0.007) | 36 | 28 | 28 | 3.4 | 6.5 | 4 | 606ZZ | C6 | 0.04 |
| FF 10 | 8 | 12 | 7 | 5 | 28 (-0.02～-0.007) | 43 | 35 | 35 | 3.4 | 6.5 | 4 | 608ZZ | C8 | 0.07 |
| FF 12 | 10 | 15 | 7 | 8 | 34 (-0.025～-0.009) | 52 | 42 | 42 | 4.5 | 8 | 4 | 6000ZZ | C10 | 0.11 |
| FF 15 | 15 | 17 | 9 | 8 | 40 (-0.025～-0.009) | 63 | 50 | 52 | 5.5 | 9.5 | 5.5 | 6002ZZ | C15 | 0.2 |
| FF 20 | 20 | 20 | 11 | 9 | 57 (-0.029～-0.01) | 85 | 70 | 68 | 6.6 | 11 | 6.5 | 6204ZZ | C20 | 0.27 |
| FF 25 | 25 | 24 | 14 | 10 | 63 (-0.029～-0.01) | 98 | 80 | 79 | 9 | 14 | 8.5 | 6205ZZ | C25 | 0.67 |
| FF 30 | 30 | 27 | 18 | 9 | 75 (-0.029～-0.01) | 117 | 95 | 93 | 11 | 17.5 | 11 | 6206ZZ | C30 | 1.07 |
產品特長詳情
支撐元件構造
注意、禁止事項
使用
(1)在搬運較重（20kg以上）的產品時，請2人以上共同搬運或使用搬運器具。否則會造成人員受傷或產品破損。
(2)請勿拆解各部位。否則會導致功能受損。
(3)若使滾珠螺桿軸及滾珠螺桿螺帽傾斜，可能因為自身重量而掉落，請特別注意。
(4)請勿使滾珠螺桿掉落或敲擊本產品。否則會造成人員受傷或產品破損。此外，產品受到撞擊時，即使從外觀看沒有破損，其功能也有可能受損。
(5)組裝時，請勿將滾珠螺桿螺帽從滾珠螺桿軸上拔出。
(6)處理產品時，請視需要穿戴保護手套、安全鞋等以確保安全。
使用注意事項
(1)請注意不要讓切屑或冷卻液等異物流入。否則會造成破損。
(2)如在切屑、冷卻液、腐蝕性溶劑、水等異物可能流入產品內部的環境下使用時，請使用防塵套或護蓋等以避免異物流入產品。
(3)請避免在超過80℃的溫度下使用。若超過此溫度，樹脂、橡膠零件恐有變形、損傷疑慮，但耐熱規格產品除外。
(4)如有切屑等異物附著時，請洗淨後再重新注入潤滑劑。
(5)搖動很小時，滾動面與滾動體的接觸面很難形成油膜，可能會產生微振磨損，因此請使用耐微振磨損性優異的潤滑油。此外，建議定期對滾珠螺桿施加旋轉約一圈的動作，使滾動面和滾動體形成油膜。
(6)請勿將定位零件（插銷、鍵等）強硬插入產品。否則會導致滾動面產生壓痕且功能受損。
(7)如滾珠螺桿軸的支撐部與滾珠螺桿螺帽發生偏心或傾倒時，可能會大幅縮短使用壽命，因此請充分注意組裝零件、組裝精度。
(8)如發生滾動體自滾珠螺桿螺帽脫落的情況，請勿繼續使用。
(9)用於縱軸時，請追加防掉落的安全機構等對策。可能會因自身重量而導致滾珠螺桿螺帽掉落。
(10)請勿在超過容許旋轉速時使用。可能會導致零件破損或引發事故。使用轉速請設定在本公司規格範圍內。
(11)請勿使滾珠螺桿螺帽超程。滾珠脫落、循環零件損傷、滾珠滾動面動產生壓痕等因素，可能會導致動作不良。此外，如在此狀態下持續使用，可能會導致過早磨耗、循環零件破損。
(12)使用滾珠螺桿時，請設定LM導軌或滾珠栓槽的導引要素後再使用。否則會造成破損。
(13)安裝零件的剛性及精度不足時，荷重將集中於軸承局部，而使軸承的性能明顯下降。因此，請充分注意外罩或底座的剛性、精度，並注意固定用螺栓的強度。
潤滑
(1)請充分擦去防鏽油，並注入潤滑劑後再使用。
(2)請勿混合使用不同的潤滑劑。即使是與增稠劑同種類的潤滑油，因添加劑不同，可能會對彼此帶來不良影響。
(3)如在不斷發生振動的場所、無塵室、真空、低溫、高溫等特殊環境下使用，請使用符合該規格、環境的潤滑油。
(4)未附潤滑油油嘴、油孔的產品如需進行潤滑時，可直接在滾動面上塗布潤滑劑，並進行數次磨合行程，以使潤滑油流入內部。
(5)潤滑油的稠度會因溫度而變化。依稠度的變化，滾珠螺桿的扭矩也會有所變化，敬請注意。
(6)給油後，由於潤滑油的攪拌阻力，滾珠螺桿的旋轉扭矩可能會增大。請務必先進行磨合運轉，使潤滑油充分滲入後，再進行機器的運轉。
(7)剛給油時，多餘的潤滑油可能會飛散至周圍，必要時請擦拭乾淨後再使用。
(8)潤滑油隨著使用時間增加，性質會逐漸劣化而使潤滑性能降低，因此必須因應使用頻率進行潤滑油的檢查與補給。
(9)給油的間隔會因使用條件或使用環境而異，請以行走距離100km（3～6個月）為參考標準給油。但最終的給油間隔與給油量請於實機設定。
(10)因安裝方向或螺帽的注油孔問題，可能會有潤滑油塗布不足而發生潤滑不良的情況，在設計時請充分注意。
(11)使用滾珠螺桿時，需注意確保良好的潤滑。如果在無給油的狀態下使用，轉動部分的磨損將加劇，可能會縮短使用壽命。給油量的參考標準請見數位型錄所示。
保管
滾珠螺桿請以本公司出廠包裝狀態，避開高溫、低溫以及潮濕環境，並以水平狀態保管於室內。
產品經長時間保管，內部的潤滑劑可能隨時間而劣化，因此請重新給油後再使用。
廢棄
丟棄產品時，請視為產業廢棄物進行適當廢棄處置。
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基本資訊
| 種類 | 支撐側 | 形狀 | 圓形 | 安裝方法 | 側面安裝 |
|---|---|---|---|---|---|
| 軸承種類 | 徑向軸承單 | 支撐座表面處理 | 無 | 支撐座材質 | 鐵 |
- 使用時請一併參閱THK技術支援網站
- 因有部分型號的規格・尺寸無法完全顯示，詳細資訊請參照 廠牌產品型錄 。
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