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內給油孔凸輪軸承隨動器 CFT型 (CFT24R)

軸承

THK

【特長】
・在普及型凸輪軸承隨動器的螺栓頭部和螺紋部施以配管用攻牙加工的凸輪軸承隨動器。
・最適合需給油用集中配管部位的凸輪軸承隨動器。

(i)請注意

THK LM導軌、滾珠螺桿等商品將陸續公開販售。

型號

商品篩選結果為1件時，會顯示商品型號。

CFT24R

本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。

產品資訊
型號表
產品型錄

尺寸圖

產品規格

選購品規格		記號
滾子導引方式	附保持架	無記號
滾子導引方式	全滾子	V
材質	碳素鋼	無記號
材質	不鏽鋼	M
密封	無密封	無記號
密封	附密封	UU
外輪形狀	圓筒外輪	無記號
外輪形狀	球面外輪	R

規格表

雙頭螺栓徑 d	型號	主要尺寸
		外徑 D	外輪寬度 C	螺絲 G	G₁	B	全長 B₁	B₂	B₃	C₁	S₁	d₂	r_smin	肩部的尺寸 f （最小）
		外徑 D	外輪寬度 C	螺絲 G	G₁	B	全長 B₁	B₂	B₃	C₁	S₁	d₂	r_smin	肩部的尺寸 f （最小）
6	CFT 6	16	11	M6×1	8	12	28	16	-	0.6	M6×0.75^※	-	0.3	11
8	CFT 8	19	11	M8×1.25	10	12	32	20	-	0.6	M6×0.75^※	-	0.3	13
10	CFT 10	22	12	M10×1.25	12	13	36	23	-	0.6	M6×0.75^※	-	0.3	15
10	CFT 10-1	26	12	M10×1.25	12	13	36	23	-	0.6	M6×0.75^※	-	0.3	15
12	CFT 12	30	14	M12×1.5	13	15	40	25	6	0.6	M6×0.75	3	0.6	20
12	CFT 12-1	32	14	M12×1.5	13	15	40	25	6	0.6	M6×0.75	3	0.6	20
16	CFT 16	35	18	M16×1.5	17	19.5	52	32.5	8	0.8	PT1/8	3	0.6	24
18	CFT 18	40	20	M18×1.5	19	21.5	58	36.5	8	0.8	PT1/8	3	1	26
20	CFT 20	52	24	M20×1.5	21	25.5	66	40.5	9	0.8	PT1/8	4	1	36
20	CFT 20-1	47	24	M20×1.5	21	25.5	66	40.5	9	0.8	PT1/8	4	1	36
24	CFT 24	62	29	M24×1.5	25	30.5	80	49.5	11	0.8	PT1/8	4	1	40
24	CFT 24-1	72	29	M24×1.5	25	30.5	80	49.5	11	0.8	PT1/8	4	1	40
30	CFT 30	80	35	M30×1.5	32	37	100	63	15	1	PT1/8	4	1	46
30	CFT 30-1	85	35	M30×1.5	32	37	100	63	15	1	PT1/8	4	1	46
30	CFT 30-2	90	35	M30×1.5	32	37	100	63	15	1	PT1/8	4	1	46

雙頭螺栓徑 d	型號	基本額定荷重				最大容許荷重 F₀ kN	軌道負荷容量		極限轉速^※1		重量
		附保持架		全滾子			圓筒外輪 kN	球面外輪 kN	附保持架 min^-1	全滾子 min^-1	附保持架 g	全滾子 g
		C kN	C₀ kN	C kN	C₀ kN		圓筒外輪 kN	球面外輪 kN	附保持架 min^-1	全滾子 min^-1	附保持架 g	全滾子 g
6	CFT 6	3.59	3.58	6.94	8.5	2.11	3.43	1.08	25,000	11,000	18.5	19
8	CFT 8	4.17	4.65	8.13	11.2	4.73	4.02	1.37	20,000	8,700	28.5	29
10	CFT 10	5.33	6.78	9.42	14.3	5.81	4.7	1.67	17,000	7,200	45	46
10	CFT 10-1	5.33	6.78	9.42	14.3	5.81	5.49	2.06	17,000	7,200	60	61
12	CFT 12	7.87	9.79	13.4	19.8	9.37	7.06	2.45	14,000	5,800	105	107
12	CFT 12-1	7.87	9.79	13.4	19.8	9.37	7.45	2.74	14,000	5,800	115	117
16	CFT 16	12	18.3	20.6	37.6	17.3	11.2	3.14	10,000	4,500	205	207
18	CFT 18	14.7	25.2	25.2	51.3	26.1	14.4	3.72	8,500	3,800	295	300
20	CFT 20	20.7	34.8	33.2	64.8	32.1	23.2	8.23	7,000	3,400	525	530
20	CFT 20-1	20.7	34.8	33.2	64.8	32.1	21	7.15	7,000	3,400	450	455
24	CFT 24	30.6	53.2	46.7	92.9	49.5	34.2	10.5	6,500	2,900	915	925
24	CFT 24-1	30.6	53.2	46.7	92.9	49.5	39.8	12.9	6,500	2,900	1,150	1,160
30	CFT 30	45.4	87.6	67.6	145	73.7	52.6	14.9	5,000	2,300	1,880	1,890
30	CFT 30-1	45.4	87.6	67.6	145	73.7	56	16.1	5,000	2,300	1,950	1,960
30	CFT 30-2	45.4	87.6	67.6	145	73.7	59.3	17.3	5,000	2,300	2,000	2,010

註）精度規格請參閱數位型錄。
※潤滑油的給油攻牙孔僅在頭部進行加工。
注）※1表無密封，是用潤滑油潤滑。油潤滑時可容許達此數值的130%，附密封時可容許達此數值的70%。

產品特長詳情

圖1　凸輪軸承隨動器CF…UU-A型的構造

構造和特長

凸輪軸承隨動器的內部組裝滾針，是一種可作為凸輪機構或直線運動導引滾輪使用、外型精巧且高剛性的附軸軸承。
由於外輪直接與對象表面接觸並同時旋轉，因此設計為可承受衝擊荷重的厚壁。
此外，外輪內部組裝附精密保持架的滾針，除了可防止傾斜之外，還可獲得優異的旋轉性能，並可充分承受高速旋轉。
外輪外徑有球面與圓筒，球面外輪可輕鬆吸收安裝時軸心產生的偏移，有助於緩和偏荷重。
包括自動裝置、專用裝置的凸輪機構部在內，廣泛被使用於各種輸送裝置、輸送帶、裝訂機械、機械加工中心機的工具更換裝置、托盤交換機、自動塗裝機、自動倉儲的滑動叉等。

附潤滑油油嘴凸輪軸承隨動器

既有產品必須製作治具且安裝沉頭插銷及潤滑油油嘴，而附潤滑油油嘴凸輪軸承隨動器CF-AB型的兩側已安裝潤滑油油嘴，因此從箱中取出後即可使用。
此外可使用六角板手固定雙頭螺栓的頭部或螺牙部，也可從這兩方向給油。無須擔心安裝空間，即可安裝及保養，因此可提高作業效率。

附止推滾珠凸輪軸承隨動器

惡劣的高速凸輪機構等，些微的安裝誤差可能會導致凸輪軸承隨動器的推力部的異常磨耗。這種情況下，若使用附止推滾珠凸輪軸承隨動器CFN型，在耐久性方面具有強大的效果。
另外，CFN型雖然僅承受起因於些微安裝誤差造成的推力荷重，設計及安裝上盡量不要發生推力分力，請特別注意。

圖2

選定支援資訊

型號構成範例

注意、禁止事項

使用
(1)請勿拆解各部位。否則會導致功能受損。
(2)請勿敲擊或使凸輪軸承隨動器掉落。否則會造成人員受傷或產品破損。此外，產品受到撞擊時，即使從外觀看沒有破損，其功能也有可能受損。
(3)處理產品時，請視需要穿戴保護手套、安全鞋等以確保安全。

使用注意事項
(1)固定凸輪軸承隨動器時的連接扭矩請以數位型錄的表1為基準，使用扭力扳手等旋轉螺帽進行連接。
(2)請避免在超過80℃的溫度下使用。若超過此溫度，樹脂、橡膠零件恐有變形、損傷疑慮。
(3)請注意不要讓切屑或冷卻液等異物流入。否則會造成破損。
(4)如有切屑等異物附著時，請洗淨後再重新注入潤滑劑。
(5)由於凸輪軸承隨動器可對應徑向荷重，請避免需承受推力荷重的使用方法。
(6)搖動很小時，滾動面與滾動體的接觸面很難形成油膜，可能會產生微振磨損，因此請使用耐微振磨損性優異的潤滑油。此外，建議定期施加旋轉約一圈的動作，使滾動面和滾動體形成油膜。
(7)安裝零件的剛性及精度不足時，荷重將集中於軸承局部，而使軸承的性能明顯下降。因此，請充分注意外罩或底座的剛性、精度，並注意固定用螺栓的強度。

潤滑
(1)於凸輪軸承隨動器使用標準鋰皂基潤滑油2號。
（CFN型使用尿素類潤滑油2號）
使用中請適度再次給油。再次給油時請避免使用不同的潤滑劑。即使是與增稠劑同種類的潤滑油，因添加劑不同，可能會對彼此帶來不良影響。（參閱數位型錄的防塵與潤滑）
(2)請先於凸輪軸承隨動器與對象滾動面間也塗布潤滑劑後再使用。
(3)CF、CFH24以上的內六角孔凸輪軸承隨動器（記號-A、SUS製除外），於連接六角孔底與給油孔（φd₁,φd₂：請參閱數位型錄尺寸圖）的通孔中，壓入沉頭插銷，可防止潤滑油從六角孔洩漏的構造。
給油時，敬請多加注意勿因過大的壓力導致沉頭插銷從六角孔底脫落。
(4) 如在不斷發生振動的場所、無塵室、真空、低溫、高溫等特殊環境下使用，請使用符合該規格、環境的潤滑油。
(5)潤滑油的稠度會因溫度而變化。依稠度的變化，凸輪軸承隨動器的滑動阻力也會有所變化，敬請注意。
(6)給油後，由於潤滑油的攪拌阻力，凸輪軸承隨動器的滑動阻力可能會增大。請務必先進行磨合運轉，使潤滑油充分滲入後，再進行機器的運轉。
(7)即使附密封，使用初期及剛再次給油時，多餘的潤滑油可能會飛散至周圍，必要時請擦拭乾淨後再使用。
(8)潤滑油隨著使用時間增加，性質會逐漸劣化而使潤滑性能降低，因此必須因應使用頻率進行潤滑油的檢查與補給。
(9)給油的間隔會因使用條件或使用環境而異。但最終的給油間隔與給油量請於實機設定。

保管
凸輪軸承隨動器請以本公司出廠包裝狀態，避開高溫、低溫以及潮濕環境，保管於室內。
產品經長時間保管，內部的潤滑劑可能隨時間而劣化，因此請重新給油後再使用。

廢棄
丟棄產品時，請視為產業廢棄物進行適當廢棄處置。

顯示件數: 30件; 45件; 60件

型號
CFT24R

型號	數量折扣	標準出貨日	滾輪種類	外徑 D (φ)	寬度 C (mm)	凸輪軸承隨動器螺栓螺牙部 (mm)	凸輪軸承隨動器螺栓螺牙部（細螺紋） (mm)	基本額定荷重動態額定 (kN)	基本額定荷重靜態額定 (kN)	容許轉速 (rpm)	密封部構造	軌道負荷容量 (kN)
		4天～	球面外輪	62	29	-	M24×1.5	30.6	53.2	6500	無密封	10.5

基本資訊

分類	凸輪軸承隨動器	緊固方式	附一字溝槽	材質	碳素鋼
滾輪外側	無	凸輪軸承隨動器種類	標準	尺寸規格	公制
軸	有	滾子導引方式	附保持器

內給油孔凸輪軸承隨動器 CFT型的型號CFT24R頁面。
記載關於型號CFT24R之規格、尺寸、型式情報。

篩選條件

1 有候補商品型號

顯示候補商品

有尚未確認的規格。

已確定型號

篩選規格・尺寸

凸輪軸承隨動器螺栓螺牙部(mm)
M6×1.0

M8×1.25
清除
類型
- CFT
- CFT-R
清除
滾輪種類
- 球面外輪
- 圓柱外圈
清除
外徑 D(φ)
16

19

22

26

30

32

35

40

47

52

62

72

80

85

90
清除
寬度 C(mm)
11

12

14

18

20

24

29

35
清除
凸輪軸承隨動器螺栓螺牙部（細螺紋）(mm)
M10×1.25

M12×1.5

M16×1.5

M18×1.5

M20×1.5

M24×1.5

M30×1.5
清除
容許轉速(rpm)
5000

6500

7000

8500

10000

14000

17000

20000

25000
清除
密封部構造
- 無密封
- 附密封
清除
軌道負荷容量(kN)
1.08

1.67

2.06

2.45

2.74

3.43

3.72

4.02

4.7

5.49

7.06

7.15

7.45

8.23

10.5

11.2

14.4

14.9

16.1

17.3

23.2

34.2

39.8

52.6

56

59.3
清除
CAD檔案
- 2D
- 3D
清除

用出貨日篩選

全選

4天以内
清除

可指定追加工

使用時請一併參閱THK技術支援網站
因有部分型號的規格・尺寸無法完全顯示，詳細資訊請參照廠牌產品型錄。

本商品分類

型號
CFT10-1UU
CFT10-1UUR
CFT10R
CFT24UUR
CFT30
CFT30-1

標準出貨日	滾輪種類	外徑 D (φ)	寬度 C (mm)	凸輪軸承隨動器螺栓螺牙部 (mm)	凸輪軸承隨動器螺栓螺牙部（細螺紋） (mm)	基本額定荷重動態額定 (kN)	基本額定荷重靜態額定 (kN)	容許轉速 (rpm)	密封部構造	軌道負荷容量 (kN)
4天～	圓柱外圈	26	12	-	M10×1.25	5.33	6.78	17000	附密封	5.49
4天～	球面外輪	26	12	-	M10×1.25	5.33	6.78	17000	附密封	2.06
4天～	球面外輪	22	12	-	M10×1.25	5.33	6.78	17000	無密封	1.67
4天～	球面外輪	62	29	-	M24×1.5	30.6	53.2	6500	附密封	10.5
4天～	圓柱外圈	80	35	-	M30×1.5	45.4	87.6	5000	無密封	52.6
4天～	圓柱外圈	85	35	-	M30×1.5	45.4	87.6	5000	無密封	56

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附止推滾珠凸輪軸承隨動器

選定支援資訊

型號構成範例

注意、禁止事項

基本資訊

篩選條件

篩選規格・尺寸

凸輪軸承隨動器 螺栓螺牙部(mm)

類型

滾輪種類

外徑 D(φ)

寬度 C(mm)

凸輪軸承隨動器 螺栓螺牙部 （細螺紋）(mm)

容許轉速(rpm)

密封部構造

軌道負荷容量(kN)

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