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內六角孔凸輪軸承隨動器 CF-A型 (CF10-1UUR-A)

軸承

內六角孔凸輪軸承隨動器 CF-A型 CF10-1UUR-A

【特長 】
・螺栓頭部側設有六角孔,使用六角扳手即可輕鬆安裝。

(i)請注意

  • THK LM導軌、滾珠螺桿等商品將陸續公開販售。
  • 螺栓徑d 12mm以上的規格已停產。替代品為CF-AB型。

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型號

商品篩選結果為1件時,會顯示商品型號。

CF10-1UUR-A

本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。

尺寸圖

內六角孔凸輪軸承隨動器 CF-A型 尺寸圖

產品規格

選購品規格記號
滾子
導引方式
附保持架無記號
全滾子V
材質碳素鋼無記號
不鏽鋼M
密封無密封無記號
附密封UU
外輪形狀圓筒外輪無記號
球面外輪R

規格表

雙頭螺栓徑
d
型號主要尺寸
外徑
D
外輪寬度
C
螺絲
G
G1BB1B2C1H※1rsmin肩部的尺寸
f
(最小)
3CF 3-A107M3×0.5581790.52(1.5)0.26.8
4CF 4-A128M4×0.76920110.52.5(2)0.38.6
5CF 5-A139M5×0.87.51023130.53(2.5)0.39.7
6CF 6-A1611M6×181228160.630.311
8CF 8-A1911M8×1.25101232200.640.313
10CF 10-A2212M10×1.25121336230.650.315
10CF 10-1-A2612M10×1.25121336230.650.315
雙頭螺栓徑
d
型號基本額定荷重最大
容許荷重
F0
kN
軌道負荷容量極限轉速※2重量
附保持架全滾子圓筒外輪
kN
球面外輪
kN
附保持架
min-1
全滾子
min-1
附保持架
g
全滾子
g
C
kN
C0
kN
C
kN
C0
kN
3CF 3-A1.471.182.82.50.361.370.3747,00018,8004.55
4CF 4-A2.062.0544.30.781.760.4737,00014,8007.58
5CF 5-A3.142.775.15.51.422.250.5329,00011,60010.511
6CF 6-A3.593.586.948.52.113.431.0825,00011,00018.519
8CF 8-A4.174.658.1311.24.734.021.3720,0008,70028.529
10CF 10-A5.336.789.4214.35.814.71.6717,0007,2004546
10CF 10-1-A5.336.789.4214.35.815.492.0617,0007,2006061

註)精度規格請參閱數位型錄。
由於未附潤滑油的給油孔,因此無法再次給油。
※1的( )內尺寸為不鏽鋼製的。
※2表示無密封,適用潤滑油潤滑。油潤滑時可容許達此數值的130%,附密封時可容許達此數值的70%。

產品特長詳情

內六角孔凸輪軸承隨動器CF-A型 圖1 凸輪軸承隨動器CF…UU-A型構造

圖1 凸輪軸承隨動器CF…UU-A型的構造

構造和特長

凸輪軸承隨動器的內部組裝滾針,是一種可作為凸輪機構或直線運動導引滾輪使用、外型精巧且高剛性的附軸軸承。
由於外輪直接與對象表面接觸並同時旋轉,因此設計為可承受衝擊荷重的厚壁。
此外,外輪內部組裝附精密保持架的滾針,除了可防止傾斜之外,還可獲得優異的旋轉性能,並可充分承受高速旋轉。
外輪外徑有球面與圓筒,球面外輪可輕鬆吸收安裝時軸心產生的偏移,有助於緩和偏荷重。
包括自動裝置、專用裝置的凸輪機構部在內,廣泛被使用於各種輸送裝置、輸送帶、裝訂機械、機械加工中心機的工具更換裝置、托盤交換機、自動塗裝機、自動倉儲的滑動叉等。

附潤滑油油嘴凸輪軸承隨動器

既有產品必須製作治具且安裝沉頭插銷及潤滑油油嘴,而附潤滑油油嘴凸輪軸承隨動器CF-AB型的兩側已安裝潤滑油油嘴,因此從箱中取出後即可使用。
此外可使用六角板手固定雙頭螺栓的頭部或螺牙部,也可從這兩方向給油。無須擔心安裝空間,即可安裝及保養,因此可提高作業效率。

內六角孔凸輪軸承隨動器 CF-A型 附潤滑油油嘴凸輪軸承隨動器

附止推滾珠凸輪軸承隨動器

惡劣的高速凸輪機構等,些微的安裝誤差可能會導致凸輪軸承隨動器的推力部的異常磨耗。這種情況下,若使用附止推滾珠凸輪軸承隨動器CFN型,在耐久性方面具有強大的效果。
另外,CFN型雖然僅承受起因於些微安裝誤差造成的推力荷重,設計及安裝上盡量不要發生推力分力,請特別注意。

內六角孔凸輪軸承隨動器 CF-A型 附止推滾珠凸輪軸承隨動器

圖2

選定支援資訊

型號構成範例

內六角孔凸輪軸承隨動器 CF-A型 型號構成範例

注意、禁止事項

使用
(1)請勿拆解各部位。否則會導致功能受損。
(2)請勿敲擊或使凸輪軸承隨動器掉落。否則會造成人員受傷或產品破損。此外,產品受到撞擊時,即使從外觀看沒有破損,其功能也有可能受損。
(3)處理產品時,請視需要穿戴保護手套、安全鞋等以確保安全。

使用注意事項
(1)固定凸輪軸承隨動器時的連接扭矩請以數位型錄的表1為基準,使用扭力扳手等旋轉螺帽進行連接。
(2)請避免在超過80℃的溫度下使用。若超過此溫度,樹脂、橡膠零件恐有變形、損傷疑慮。
(3)請注意不要讓切屑或冷卻液等異物流入。否則會造成破損。
(4)如有切屑等異物附著時,請洗淨後再重新注入潤滑劑。
(5)由於凸輪軸承隨動器可對應徑向荷重,請避免需承受推力荷重的使用方法。
(6)搖動很小時,滾動面與滾動體的接觸面很難形成油膜,可能會產生微振磨損,因此請使用耐微振磨損性優異的潤滑油。此外,建議定期施加旋轉約一圈的動作,使滾動面和滾動體形成油膜。
(7)安裝零件的剛性及精度不足時,荷重將集中於軸承局部,而使軸承的性能明顯下降。因此,請充分注意外罩或底座的剛性、精度,並注意固定用螺栓的強度。

潤滑
(1)於凸輪軸承隨動器使用標準鋰皂基潤滑油2號。
(CFN型使用尿素類潤滑油2號)
使用中請適度再次給油。再次給油時請避免使用不同的潤滑劑。即使是與增稠劑同種類的潤滑油,因添加劑不同,可能會對彼此帶來不良影響。(參閱數位型錄的防塵與潤滑)
(2)請先於凸輪軸承隨動器與對象滾動面間也塗布潤滑劑後再使用。
(3)CF、CFH24以上的內六角孔凸輪軸承隨動器(記號-A、SUS製除外),於連接六角孔底與給油孔(φd1,φd2:請參閱數位型錄尺寸圖)的通孔中,壓入沉頭插銷,可防止潤滑油從六角孔洩漏的構造。
給油時,敬請多加注意勿因過大的壓力導致沉頭插銷從六角孔底脫落。
(4) 如在不斷發生振動的場所、無塵室、真空、低溫、高溫等特殊環境下使用,請使用符合該規格、環境的潤滑油。
(5)潤滑油的稠度會因溫度而變化。依稠度的變化,凸輪軸承隨動器的滑動阻力也會有所變化,敬請注意。
(6)給油後,由於潤滑油的攪拌阻力,凸輪軸承隨動器的滑動阻力可能會增大。請務必先進行磨合運轉,使潤滑油充分滲入後,再進行機器的運轉。
(7)即使附密封,使用初期及剛再次給油時,多餘的潤滑油可能會飛散至周圍,必要時請擦拭乾淨後再使用。
(8)潤滑油隨著使用時間增加,性質會逐漸劣化而使潤滑性能降低,因此必須因應使用頻率進行潤滑油的檢查與補給。
(9)給油的間隔會因使用條件或使用環境而異。但最終的給油間隔與給油量請於實機設定。

保管
凸輪軸承隨動器請以本公司出廠包裝狀態,避開高溫、低溫以及潮濕環境,保管於室內。
產品經長時間保管,內部的潤滑劑可能隨時間而劣化,因此請重新給油後再使用。

廢棄
丟棄產品時,請視為產業廢棄物進行適當廢棄處置。

型號
CF10-1UUR-A
型號數量折扣標準
出貨日
滾輪種類 外徑 D
(φ)
寬度 C
(mm)
凸輪軸承隨動器 螺栓螺牙部
(mm)
凸輪軸承隨動器 螺栓螺牙部 (細螺紋)
(mm)
材質 滾子導引方式 基本額定荷重 動態額定
(kN)
基本額定荷重 靜態額定
(kN)
容許轉速
(rpm)
密封部構造 軌道負荷容量
(kN)
當日可能 球面外輪2612-M10×1.25碳素鋼附保持器5.336.7817000附密封2.06

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基本資訊

分類 凸輪軸承隨動器 緊固方式 頭部內六角孔 滾輪外側
凸輪軸承隨動器種類 標準 尺寸規格 公制

內六角孔凸輪軸承隨動器 CF-A型的型號CF10-1UUR-A頁面。
記載關於型號CF10-1UUR-A之規格、尺寸、型式情報。

本商品分類

型號
CF10-1MUU-A
CF10-1MUUR-A
CF10-1R-A
CF10-1VUU-A
CF10-A
CF10MR-A
型號數量折扣標準
出貨日
滾輪種類 外徑 D
(φ)
寬度 C
(mm)
凸輪軸承隨動器 螺栓螺牙部
(mm)
凸輪軸承隨動器 螺栓螺牙部 (細螺紋)
(mm)
材質 滾子導引方式 基本額定荷重 動態額定
(kN)
基本額定荷重 靜態額定
(kN)
容許轉速
(rpm)
密封部構造 軌道負荷容量
(kN)
4天~ 圓柱外圈2612-M10×1.25不鏽鋼附保持器5.336.7817000附密封5.49
當日可能 球面外輪2612-M10×1.25不鏽鋼附保持器5.336.7817000附密封2.06
4天~ 球面外輪2612-M10×1.25碳素鋼附保持器5.336.7817000無密封2.06
4天~ 圓柱外圈2612-M10×1.25碳素鋼全滾子型9.4214.37200附密封5.49
當日可能 圓柱外圈2212-M10×1.25碳素鋼附保持器5.336.7817000無密封4.7
4天~ 球面外輪2212-M10×1.25不鏽鋼附保持器5.336.7817000無密封1.67

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