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內六角孔凸輪軸承隨動器 CF-A型

THK

【特長】
・螺栓頭部側設有六角孔，使用六角扳手即可輕鬆安裝。

(i)請注意

THK LM導軌、滾珠螺桿等商品將陸續公開販售。
螺栓徑d 12mm以上的規格已停產。替代品為CF-AB型。

型號

商品篩選結果為1件時，會顯示商品型號。

本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。

產品資訊
型號表
產品型錄

尺寸圖

產品規格

選購品規格		記號
滾子導引方式	附保持架	無記號
滾子導引方式	全滾子	V
材質	碳素鋼	無記號
材質	不鏽鋼	M
密封	無密封	無記號
密封	附密封	UU
外輪形狀	圓筒外輪	無記號
外輪形狀	球面外輪	R

規格表

雙頭螺栓徑 d	型號	主要尺寸
		外徑 D	外輪寬度 C	螺絲 G	G₁	B	B₁	B₂	C₁	H^※1	r_smin	肩部的尺寸 f （最小）
		外徑 D	外輪寬度 C	螺絲 G	G₁	B	B₁	B₂	C₁	H^※1	r_smin	肩部的尺寸 f （最小）
3	CF 3-A	10	7	M3×0.5	5	8	17	9	0.5	2(1.5)	0.2	6.8
4	CF 4-A	12	8	M4×0.7	6	9	20	11	0.5	2.5(2)	0.3	8.6
5	CF 5-A	13	9	M5×0.8	7.5	10	23	13	0.5	3(2.5)	0.3	9.7
6	CF 6-A	16	11	M6×1	8	12	28	16	0.6	3	0.3	11
8	CF 8-A	19	11	M8×1.25	10	12	32	20	0.6	4	0.3	13
10	CF 10-A	22	12	M10×1.25	12	13	36	23	0.6	5	0.3	15
10	CF 10-1-A	26	12	M10×1.25	12	13	36	23	0.6	5	0.3	15

雙頭螺栓徑 d	型號	基本額定荷重				最大容許荷重 F₀ kN	軌道負荷容量		極限轉速^※2		重量
		附保持架		全滾子			圓筒外輪 kN	球面外輪 kN	附保持架 min^-1	全滾子 min^-1	附保持架 g	全滾子 g
		C kN	C₀ kN	C kN	C₀ kN		圓筒外輪 kN	球面外輪 kN	附保持架 min^-1	全滾子 min^-1	附保持架 g	全滾子 g
3	CF 3-A	1.47	1.18	2.8	2.5	0.36	1.37	0.37	47,000	18,800	4.5	5
4	CF 4-A	2.06	2.05	4	4.3	0.78	1.76	0.47	37,000	14,800	7.5	8
5	CF 5-A	3.14	2.77	5.1	5.5	1.42	2.25	0.53	29,000	11,600	10.5	11
6	CF 6-A	3.59	3.58	6.94	8.5	2.11	3.43	1.08	25,000	11,000	18.5	19
8	CF 8-A	4.17	4.65	8.13	11.2	4.73	4.02	1.37	20,000	8,700	28.5	29
10	CF 10-A	5.33	6.78	9.42	14.3	5.81	4.7	1.67	17,000	7,200	45	46
10	CF 10-1-A	5.33	6.78	9.42	14.3	5.81	5.49	2.06	17,000	7,200	60	61

註）精度規格請參閱數位型錄。
由於未附潤滑油的給油孔，因此無法再次給油。
※1的（）內尺寸為不鏽鋼製的。
※2表示無密封，適用潤滑油潤滑。油潤滑時可容許達此數值的130%，附密封時可容許達此數值的70%。

產品特長詳情

圖1　凸輪軸承隨動器CF…UU-A型的構造

構造和特長

凸輪軸承隨動器的內部組裝滾針，是一種可作為凸輪機構或直線運動導引滾輪使用、外型精巧且高剛性的附軸軸承。
由於外輪直接與對象表面接觸並同時旋轉，因此設計為可承受衝擊荷重的厚壁。
此外，外輪內部組裝附精密保持架的滾針，除了可防止傾斜之外，還可獲得優異的旋轉性能，並可充分承受高速旋轉。
外輪外徑有球面與圓筒，球面外輪可輕鬆吸收安裝時軸心產生的偏移，有助於緩和偏荷重。
包括自動裝置、專用裝置的凸輪機構部在內，廣泛被使用於各種輸送裝置、輸送帶、裝訂機械、機械加工中心機的工具更換裝置、托盤交換機、自動塗裝機、自動倉儲的滑動叉等。

附潤滑油油嘴凸輪軸承隨動器

既有產品必須製作治具且安裝沉頭插銷及潤滑油油嘴，而附潤滑油油嘴凸輪軸承隨動器CF-AB型的兩側已安裝潤滑油油嘴，因此從箱中取出後即可使用。
此外可使用六角板手固定雙頭螺栓的頭部或螺牙部，也可從這兩方向給油。無須擔心安裝空間，即可安裝及保養，因此可提高作業效率。

附止推滾珠凸輪軸承隨動器

惡劣的高速凸輪機構等，些微的安裝誤差可能會導致凸輪軸承隨動器的推力部的異常磨耗。這種情況下，若使用附止推滾珠凸輪軸承隨動器CFN型，在耐久性方面具有強大的效果。
另外，CFN型雖然僅承受起因於些微安裝誤差造成的推力荷重，設計及安裝上盡量不要發生推力分力，請特別注意。

圖2

選定支援資訊

型號構成範例

注意、禁止事項

使用
(1)請勿拆解各部位。否則會導致功能受損。
(2)請勿敲擊或使凸輪軸承隨動器掉落。否則會造成人員受傷或產品破損。此外，產品受到撞擊時，即使從外觀看沒有破損，其功能也有可能受損。
(3)處理產品時，請視需要穿戴保護手套、安全鞋等以確保安全。

使用注意事項
(1)固定凸輪軸承隨動器時的連接扭矩請以數位型錄的表1為基準，使用扭力扳手等旋轉螺帽進行連接。
(2)請避免在超過80℃的溫度下使用。若超過此溫度，樹脂、橡膠零件恐有變形、損傷疑慮。
(3)請注意不要讓切屑或冷卻液等異物流入。否則會造成破損。
(4)如有切屑等異物附著時，請洗淨後再重新注入潤滑劑。
(5)由於凸輪軸承隨動器可對應徑向荷重，請避免需承受推力荷重的使用方法。
(6)搖動很小時，滾動面與滾動體的接觸面很難形成油膜，可能會產生微振磨損，因此請使用耐微振磨損性優異的潤滑油。此外，建議定期施加旋轉約一圈的動作，使滾動面和滾動體形成油膜。
(7)安裝零件的剛性及精度不足時，荷重將集中於軸承局部，而使軸承的性能明顯下降。因此，請充分注意外罩或底座的剛性、精度，並注意固定用螺栓的強度。

潤滑
(1)於凸輪軸承隨動器使用標準鋰皂基潤滑油2號。
（CFN型使用尿素類潤滑油2號）
使用中請適度再次給油。再次給油時請避免使用不同的潤滑劑。即使是與增稠劑同種類的潤滑油，因添加劑不同，可能會對彼此帶來不良影響。（參閱數位型錄的防塵與潤滑）
(2)請先於凸輪軸承隨動器與對象滾動面間也塗布潤滑劑後再使用。
(3)CF、CFH24以上的內六角孔凸輪軸承隨動器（記號-A、SUS製除外），於連接六角孔底與給油孔（φd₁,φd₂：請參閱數位型錄尺寸圖）的通孔中，壓入沉頭插銷，可防止潤滑油從六角孔洩漏的構造。
給油時，敬請多加注意勿因過大的壓力導致沉頭插銷從六角孔底脫落。
(4) 如在不斷發生振動的場所、無塵室、真空、低溫、高溫等特殊環境下使用，請使用符合該規格、環境的潤滑油。
(5)潤滑油的稠度會因溫度而變化。依稠度的變化，凸輪軸承隨動器的滑動阻力也會有所變化，敬請注意。
(6)給油後，由於潤滑油的攪拌阻力，凸輪軸承隨動器的滑動阻力可能會增大。請務必先進行磨合運轉，使潤滑油充分滲入後，再進行機器的運轉。
(7)即使附密封，使用初期及剛再次給油時，多餘的潤滑油可能會飛散至周圍，必要時請擦拭乾淨後再使用。
(8)潤滑油隨著使用時間增加，性質會逐漸劣化而使潤滑性能降低，因此必須因應使用頻率進行潤滑油的檢查與補給。
(9)給油的間隔會因使用條件或使用環境而異。但最終的給油間隔與給油量請於實機設定。

保管
凸輪軸承隨動器請以本公司出廠包裝狀態，避開高溫、低溫以及潮濕環境，保管於室內。
產品經長時間保管，內部的潤滑劑可能隨時間而劣化，因此請重新給油後再使用。

廢棄
丟棄產品時，請視為產業廢棄物進行適當廢棄處置。

顯示件數: 30件; 45件; 60件

型號
CF3-A
CF3M-A
CF3MUU-A
CF3MUUR-A
CF3R-A
CF3UU-A
CF3UUR-A
CF4-A
CF4M-A
CF4MUU-A
CF4MUUR-A
CF4R-A
CF4UU-A
CF4UUR-A
CF5-A
CF5M-A
CF5MR-A
CF5MUU-A
CF5MUUR-A
CF5R-A
CF5UU-A
CF5UUR-A
CF6-A
CF6M-A
CF6MR-A
CF6MUU-A
CF6MUUR-A
CF6R-A
CF6UU-A
CF6UUR-A
CF6VMUU-A
CF6VUU-A
CF8-A
CF8M-A
CF8MR-A
CF8MUU-A
CF8MUUR-A
CF8R-A
CF8UU-A
CF8UUR-A
CF8V-A
CF8VUU-A
CF10-1-A
CF10-1M-A
CF10-1MR-A
CF10-1MUU-A
CF10-1MUUR-A
CF10-1R-A
CF10-1UU-A
CF10-1UUR-A
CF10-1VUU-A
CF10-A
CF10MR-A
CF10MUU-A
CF10MUUR-A
CF10R-A
CF10UU-A
CF10UUR-A
CF10VUU-A

標準出貨日	滾輪種類	外徑 D (φ)	寬度 C (mm)	凸輪軸承隨動器螺栓螺牙部 (mm)	凸輪軸承隨動器螺栓螺牙部（細螺紋） (mm)	材質	滾子導引方式	基本額定荷重動態額定 (kN)	基本額定荷重靜態額定 (kN)	容許轉速 (rpm)	密封部構造	軌道負荷容量 (kN)
當日可能	圓柱外圈	10	7	M3×0.5	-	碳素鋼	附保持器	1.47	1.18	47000	無密封	1.37
4天～	圓柱外圈	10	7	M3×0.5	-	不鏽鋼	附保持器	1.47	1.18	47000	無密封	1.37
4天～	圓柱外圈	10	7	M3×0.5	-	不鏽鋼	附保持器	1.47	1.18	47000	附密封	1.37
4天～	球面外輪	10	7	M3×0.5	-	不鏽鋼	附保持器	1.47	1.18	47000	附密封	0.37
當日可能	球面外輪	10	7	M3×0.5	-	碳素鋼	附保持器	1.47	1.18	47000	無密封	0.37
當日可能	圓柱外圈	10	7	M3×0.5	-	碳素鋼	附保持器	1.47	1.18	47000	附密封	1.37
當日可能	球面外輪	10	7	M3×0.5	-	碳素鋼	附保持器	1.47	1.18	47000	附密封	0.37
當日可能	圓柱外圈	12	8	M4×0.7	-	碳素鋼	附保持器	20.6	2.05	37000	無密封	1.76
4天～	圓柱外圈	12	8	M4×0.7	-	不鏽鋼	附保持器	20.6	2.05	37000	無密封	1.76
4天～	圓柱外圈	12	8	M4×0.7	-	不鏽鋼	附保持器	20.6	2.05	37000	附密封	1.76
當日可能	球面外輪	12	8	M4×0.7	-	不鏽鋼	附保持器	20.6	2.05	37000	附密封	0.47
4天～	球面外輪	12	8	M4×0.7	-	碳素鋼	附保持器	20.6	2.05	37000	無密封	0.47
當日可能	圓柱外圈	12	8	M4×0.7	-	碳素鋼	附保持器	20.6	2.05	37000	附密封	1.76
當日可能	球面外輪	12	8	M4×0.7	-	碳素鋼	附保持器	20.6	2.05	37000	附密封	0.47
當日可能	圓柱外圈	13	9	M5×0.8	-	碳素鋼	附保持器	3.14	2.77	29000	無密封	2.25
當日可能	圓柱外圈	13	9	M5×0.8	-	不鏽鋼	附保持器	3.14	2.77	29000	無密封	2.25
4天～	球面外輪	13	9	M5×0.8	-	不鏽鋼	附保持器	3.14	2.77	29000	無密封	0.53
4天～	圓柱外圈	13	9	M5×0.8	-	不鏽鋼	附保持器	3.14	2.77	29000	附密封	2.25
當日可能	球面外輪	13	9	M5×0.8	-	不鏽鋼	附保持器	3.14	2.77	29000	附密封	0.53
當日可能	球面外輪	13	9	M5×0.8	-	碳素鋼	附保持器	3.14	2.77	29000	無密封	0.53
當日可能	圓柱外圈	13	9	M5×0.8	-	碳素鋼	附保持器	3.14	2.77	29000	附密封	2.25
當日可能	球面外輪	13	9	M5×0.8	-	碳素鋼	附保持器	3.14	2.77	29000	附密封	0.53
當日可能	圓柱外圈	16	11	M6×1.0	-	碳素鋼	附保持器	3.59	3.58	25000	無密封	3.43
4天～	圓柱外圈	16	11	M6×1.0	-	不鏽鋼	附保持器	3.59	3.58	25000	無密封	3.43
4天～	球面外輪	16	11	M6×1.0	-	不鏽鋼	附保持器	3.59	3.58	25000	無密封	1.08
4天～	圓柱外圈	16	11	M6×1.0	-	不鏽鋼	附保持器	3.59	3.58	25000	附密封	3.43
當日可能	球面外輪	16	11	M6×1.0	-	不鏽鋼	附保持器	3.59	3.58	25000	附密封	1.08
當日可能	球面外輪	16	11	M6×1.0	-	碳素鋼	附保持器	3.59	3.58	25000	無密封	1.08
當日可能	圓柱外圈	16	11	M6×1.0	-	碳素鋼	附保持器	3.59	3.58	25000	附密封	3.43
當日可能	球面外輪	16	11	M6×1.0	-	碳素鋼	附保持器	3.59	3.58	25000	附密封	1.08
4天～	圓柱外圈	16	11	M6×1.0	-	不鏽鋼	全滾子型	6.94	8.5	11000	附密封	3.43
4天～	圓柱外圈	16	11	M6×1.0	-	碳素鋼	全滾子型	6.94	8.5	11000	附密封	3.43
當日可能	圓柱外圈	19	11	M8×1.25	-	碳素鋼	附保持器	4.17	4.65	20000	無密封	4.02
4天～	圓柱外圈	19	11	M8×1.25	-	不鏽鋼	附保持器	4.17	4.65	20000	無密封	4.02
4天～	球面外輪	19	11	M8×1.25	-	不鏽鋼	附保持器	4.17	4.65	20000	無密封	1.37
4天～	圓柱外圈	19	11	M8×1.25	-	不鏽鋼	附保持器	4.17	4.65	20000	附密封	4.02
當日可能	球面外輪	19	11	M8×1.25	-	不鏽鋼	附保持器	4.17	4.65	20000	附密封	1.37
當日可能	球面外輪	19	11	M8×1.25	-	碳素鋼	附保持器	4.17	4.65	20000	無密封	1.37
當日可能	圓柱外圈	19	11	M8×1.25	-	碳素鋼	附保持器	4.17	4.65	20000	附密封	4.02
當日可能	球面外輪	19	11	M8×1.25	-	碳素鋼	附保持器	4.17	4.65	20000	附密封	1.37
4天～	圓柱外圈	19	11	M8×1.25	-	碳素鋼	全滾子型	8.13	11.2	8700	無密封	4.02
4天～	圓柱外圈	19	11	M8×1.25	-	碳素鋼	全滾子型	8.13	11.2	8700	附密封	4.02
當日可能	圓柱外圈	26	12	-	M10×1.25	碳素鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	無密封	5.49
4天～	圓柱外圈	26	12	-	M10×1.25	不鏽鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	無密封	5.49
4天～	球面外輪	26	12	-	M10×1.25	不鏽鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	無密封	2.06
4天～	圓柱外圈	26	12	-	M10×1.25	不鏽鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	附密封	5.49
當日可能	球面外輪	26	12	-	M10×1.25	不鏽鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	附密封	2.06
4天～	球面外輪	26	12	-	M10×1.25	碳素鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	無密封	2.06
當日可能	圓柱外圈	26	12	-	M10×1.25	碳素鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	附密封	5.49
當日可能	球面外輪	26	12	-	M10×1.25	碳素鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	附密封	2.06
4天～	圓柱外圈	26	12	-	M10×1.25	碳素鋼	全滾子型	9.42	14.3	7200	附密封	5.49
當日可能	圓柱外圈	22	12	-	M10×1.25	碳素鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	無密封	4.7
4天～	球面外輪	22	12	-	M10×1.25	不鏽鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	無密封	1.67
4天～	圓柱外圈	22	12	-	M10×1.25	不鏽鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	附密封	4.7
當日可能	球面外輪	22	12	-	M10×1.25	不鏽鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	附密封	1.67
4天～	球面外輪	22	12	-	M10×1.25	碳素鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	無密封	1.67
當日可能	圓柱外圈	22	12	-	M10×1.25	碳素鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	附密封	4.7
當日可能	球面外輪	22	12	-	M10×1.25	碳素鋼	附保持器	5.33	6.78	17000	附密封	1.67
4天～	圓柱外圈	22	12	-	M10×1.25	碳素鋼	全滾子型	9.42	14.3	7200	附密封	4.7

基本資訊

分類	凸輪軸承隨動器	緊固方式	頭部內六角孔	滾輪外側	無
凸輪軸承隨動器種類	標準	尺寸規格	公制	軸	有

篩選條件

59 有候補商品型號

顯示候補商品

有尚未確認的規格。

已確定型號

篩選規格・尺寸

滾輪種類
- 球面外輪
- 圓柱外圈
清除
外徑 D(φ)
10

12

13

16

19

22

26
清除
寬度 C(mm)
7

8

9

11

12
清除
凸輪軸承隨動器螺栓螺牙部(mm)
M3×0.5

M4×0.7

M5×0.8

M6×1.0

M8×1.25
清除
凸輪軸承隨動器螺栓螺牙部（細螺紋）(mm)
M10×1.25
清除
材質
- 碳素鋼
- 不鏽鋼
清除
滾子導引方式
- 附保持器
- 全滾子型
清除
容許轉速(rpm)
7200

8700

11000

17000

20000

25000

29000

37000

47000
清除
密封部構造
- 無密封
- 附密封
清除
軌道負荷容量(kN)
0.37

0.47

0.53

1.08

1.37

1.67

1.76

2.06

2.25

3.43

4.02

4.7

5.49
清除
類型
- CF-A
- CF-M-A
- CF-MR-A
- CF-R-A
清除
CAD檔案
- 2D
- 3D
清除