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時規皮帶輪 MXL型 (P84MXL6.4B-N-20)

TIMING PULLEY

MITSUBOSHI BELT（三星皮帶）

簡單指定軸孔種類、軸徑。MISUMI不需圖面即可將MITSUBOSHI皮帶的皮帶輪進行軸孔加工後送達。

型號

商品篩選結果為1件時，會顯示商品型號。

P84MXL6.4B-N-20

本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。

產品資訊
3D預覽
型號表
產品型錄

INDEX

尺寸圖

技術資訊、計算式

產品的基本規格、特長

尺寸圖

標準皮帶輪形狀

棒狀皮帶輪

1 標準棒狀皮帶輪尺寸表

皮帶輪齒數	長度 (mm)	材質	間距徑 PD(mm)	外徑 OD(mm)	對應法蘭尺寸
皮帶輪齒數	長度 (mm)	材質	間距徑 PD(mm)	外徑 OD(mm)	厚度	F	M
10	100	高強度鋁合金	6.47	5.96	-
12			7.76	7.25	-
13			8.41	7.90	F-10	13	06
14			9.06	8.55	F-10	13	06
15			9.70	9.19	F-10	13	06
16			10.35	9.84	F-10	15	08
17			11.00	10.49	F-10	15	08
18			11.64	11.13	F-10	15	08
19			12.29	11.78	F-10	16	10
20			12.94	12.43	F-10	18	11
21			13.58	13.07	F-10	18	11
22			14.23	13.72	F-10	18	11
23			14.88	14.37	F-10	20	12
24			15.52	15.02	F-10	20	12
25			16.17	15.66	F-10	23	12
26			16.82	16.31	F-10	23	12
27			17.46	16.96	F-10	23	13
28			18.11	17.60	F-10	23	13
30			19.40	18.90	F-10	23	13
32			20.70	20.19	F-10	26	16
34			21.99	21.48	F-10	26	16
36			23.29	22.78	F-10	28	18
38			24.58	24.07	F-10	28	18
40			25.87	25.36	F-10	31	20
42			27.17	26.66	F-10	33	22
44			28.46	27.95	F-10	33	22
48			31.05	30.54	F-10	35	22
50			32.34	31.83	F-10	38	26
52			33.63	33.13	F-10	38	26
54			34.93	34.42	F-10	40	28
56			36.22	35.71	F-10	40	28
60			38.81	38.30	F-10	44	32
64			41.40	40.89	F-10	47	34
70			45.28	44.77	F-10	51	36
72			46.57	46.06	F-10	51	36
80			51.74	51.24	F-10	57	41
84			54.33	53.82	F-10	61	41
96			62.09	61.59	F-10	69	50
100			64.68	64.17	F-10	69	50
120			77.62	77.11	F-10	86	66

2-1 以標準皮帶輪寬度所規定的皮帶輪尺寸表

公稱寬度	使用皮帶寬度 (mm)	皮帶輪寬度 L_A(mm)	全寬 L_B(mm)	齒寬 W(mm)	法蘭段寬度 H（mm）
6.4	6.4	11	36齒以下：16	7	2
6.4	6.4	11	40齒以下：18	7	2

2-2 標準皮帶輪齒數所規定的皮帶輪尺寸表

皮帶輪齒數	皮帶輪形狀	材質	間距徑 PD(mm)	外徑 OD(mm)	軸轂寬度 K(mm)	軸轂徑 D(mm)	軸孔徑d(mm)		對應法蘭尺寸
皮帶輪齒數	皮帶輪形狀	材質	間距徑 PD(mm)	外徑 OD(mm)	軸轂寬度 K(mm)	軸轂徑 D(mm)	min	max	厚度	F	M
20	B	高強度鋁合金	12.94	12.43	5	9	3	6	F-10	18	11
21			13.58	13.07		9	3	6	F-10	18	11
22			14.23	13.72		9	3	6	F-10	18	11
23			14.88	14.37		10	3	6	F-10	20	12
24			15.52	15.02		10	3	6	F-10	20	12
25			16.17	15.66		10	3	6	F-10	23	12
26			16.82	16.31		10	3	6	F-10	23	12
27			17.46	16.96		11	4	7	F-10	23	13
28			18.11	17.60		11	4	7	F-10	23	13
30			19.40	18.90		11	4	7	F-10	23	13
32			20.70	20.19		13	4	8	F-10	26	16
36			23.29	22.78		15	5	10	F-10	28	18
40			25.87	25.36	7	17	5	10	F-10	31	20
48			31.05	30.54		18	5	10	F-10	35	22
60			38.81	38.30		28	5	20	F-10	44	32
72			46.57	46.06		30	5	20	F-10	51	36
84			54.33	53.82		35	5	23	F-10	61	41
96			62.09	61.59		42	5	28	F-10	69	50
120			77.62	77.11		56	5	37	F-10	86	66

軸孔規格規格表

齒數、齒型、公稱寬度、皮帶輪形狀

−

表面處理

−

軸孔規格−內徑

−

（軸孔規格：H、T、P、TK、N、K、C）

P84MXL6.4B

−

K−15

（軸孔規格：V、F）

P84MXL6.4B

−

V−15

−

Z29

−

J16

齒數

齒型

公稱
寬度

皮帶輪
形狀

表面
處理

皮帶輪形狀

軸孔規格　(～)以1mm為單位指定(、)選擇

H(d)
圓孔

P(d)、
T(d)
圓孔＋
攻牙

K(d)
鍵槽、N(d)、
TK(d)
鍵槽
＋
攻牙

C(d)
鍵槽
＋
攻牙

V、F
軸頸孔

V(d)、
F(d)

Z
Z-d≧2

J
（以0.1
mm
為單位）

MXL

6.4

NA
（素材）

WA
（白色陽極
處理）

BA
（黑色陽極
處理）

HA
（硬質
陽極
處理）

BL
（染黑）

NI
（鍍無電解
鎳
）

3～5

4～5

−

2.0≦
J≦
LB-2.0

3～5

4～5

3～5

4～5

3～6

4～6

3、4

5、6

3～6

4～6

3、4

5、6

3～6

4～6

3、4

5、6

3～6

4～6

3、4

5、6

4〜7

4〜6

4、5

6、7

4〜7

4〜6

4、5

6、7

4〜7

4〜6

4、5

6、7

4〜8

4〜7

4～7

6～9

5〜10

5〜9

7〜11

5〜10

5〜11

7〜13

5〜10

5〜12

7〜14

5〜20

10～16

10〜16

5〜20

7〜22

5〜20

10～18

10〜18

5〜22

7〜24

5〜23

10～20

10〜20

5〜27

7〜29

5〜28

10～27

10〜20

5〜32

7〜34

120

5〜37

10～37

10〜20

5〜46

7〜48

軸孔規格N時，無法製作軸孔徑9、51〜54。　　軸孔規格C時，無法製作軸孔徑8、9、11、13、14、17、21～55。
軸孔規格為H（圓孔）、K（鍵槽）、V、F（軸頸孔）､Y（兩端軸頸孔）､WB（二段軸頸孔）時，不附攻牙孔。
已完成法蘭鉚合，軸孔規格P､N､TK､C部分附有固定螺絲。
加工部未經表面處理。

鍵槽、攻牙尺寸

（單位：mm）

適用軸徑(d)	新JIS				舊JIS				固定螺絲尺寸	選購品 SLH
適用軸徑(d)	鍵尺寸	溝槽尺寸(b) 容許公差 JS9	溝槽高度(h) 容許公差	公差	鍵尺寸	溝槽尺寸(b) 容許公差 F7	溝槽高度(h) 容許公差	公差	固定螺絲尺寸	選購品 SLH
超過4、7以下	－	－	－	－	－	－	－	+0.1 0	M3×4	6
超過7、9以下	3	±0.0125	1.4	+0.1 0	－	－	－		M4×5	8
超過10、12以下	4	±0.0150	1.8		4	+0.022 +0.010	1.5		M4×5
超過12、17以下	5		2.3		5		2		M5×5	6、10
超過17、22以下	6		2.8		5		2		M6×8	10
超過22、30以下	8	±0.0180	3.3	+0.2 0	7	+0.028 +0.013	3		M6×8
超過30、38以下	10	±0.0180			10		3.5		M8×10	12
超過38、40以下	12	±0.0215			10
超過40、44以下	12				12	+0.034 +0.016
超過44、50以下	14		3.8		12
超過50、58以下	16		4.3		15		5		M10×12	15
超過58、60以下	18		4.4		15		5
超過60、65以下	18		4.4		18		6
超過65、75以下	20	±0.0260	4.9		18		6
超過75、90以下	－	－	－	－	－	－	－	－

註）軸孔徑φ4、φ9、φ71以上無法進行新JIS鍵加工。
註）軸孔規格為徑φ10時，新JIS鍵尺寸為3，溝槽尺寸(b)容許公差為±0.0125，溝槽高度為1.4，公差為+0.1/0，固定螺絲尺寸為M4×3。
註）軸孔徑φ8、φ9、φ11、φ13、φ14、φ17、φ21～無法進行舊JIS鍵加工。

追加工

技術資訊、設計概念

設計步驟、MXL 容許張力表、MXL 基準傳導容量表、容許扭矩表

關於皮帶輪

時規皮帶的傳動藉由精度優異的皮帶與皮帶輪正確且圓滑的嚙合而發揮威力。
特別是SUPER TORQUE時規皮帶輪，因特殊形狀的齒型須精密的加工。

皮帶輪加工

1.標準皮帶輪軸孔的後加工

進行皮帶輪軸孔加工時，請以皮帶輪外徑（齒部）作為基準。此時，請注意勿使皮帶輪齒面損傷。

2.標準外時規皮帶輪

根據客戶需求製作各種形狀和材質的時規皮帶輪。設計皮帶輪時請注意下述項目。
OD：皮帶輪外徑、M：法蘭內徑、W：皮帶輪齒寬度、F：法蘭外徑、H：法蘭段寬度

3.僅需要切齒加工時

關於提供的素材請注意以下要點。
1.由於皮帶輪外徑經外徑滾削加工（齒型修整），請針對規定的外徑尺寸最大值加上表16中的外徑滾削量。
2.軸孔尺寸，請盡可能達8mm以上。
3.軸孔與外徑的偏擺請設為3/100mm以下。
4.面振動請設為3/100mm以下。
5.包裝時，請充分注意勿使皮帶輪外徑面損傷。

（單位：mm）

皮帶輪外徑尺寸	外徑滾削量
150以下	0.4
超過150、250以下	0.6
超過250、350以下	0.8
超過350、450以下	1.0
超過450、700以下	1.2
超過700	1.5

表16：皮帶輪外徑外徑滾削量

4.皮帶輪尺寸精度

關於皮帶輪的尺寸精度，為充分發揮皮帶功能，請使用以下尺寸精度的皮帶輪。

（單位：mm）

皮帶輪外徑尺寸	容許公差
～25.4	+0.05 0
超過25.4、50.8以下	+0.08 0
超過50.8、101.6以下	+0.10 0
超過101.6、177.8以下	+0.13 0
超過177.8、304.8以下	+0.15 0
超過304.8、508.0以下	+0.18 0
超過508.0、762.0以下	+0.20 0
超過762.0	+0.23 0

表17：皮帶輪外徑容許公差（JIS公差）
※相對於JIS公差，更重視皮帶安裝於皮帶輪的難易度，因此可能有修正齒尖圓直徑或齒槽形狀的情況，以上詳情請洽詢本公司。

（單位：mm）

皮帶輪寬度	公差
19以下	0.01
超過19、45以下	0.02
超過45、94以下	0.04
超過94、150以下	0.06

表18：外徑的圓筒度

（單位：mm）

皮帶輪寬度	公差
45以下	0.03
超過45、94以下	0.04
超過94、150以下	0.05

表19：齒與軸孔中心線的平行度

皮帶輪外徑尺寸(mm)	偏擺公差(TIR)
203.2以下	0.13mm以下
超過203.2	0.13mm時，外徑超過203.2mm的部分，每1mm加0.0005mm

表20：對軸孔的皮帶輪外徑的偏擺

皮帶輪外徑尺寸(mm)	偏擺公差(TIR)
101.6以下	0.1mm以下
超過101.6、254.0以下	外徑100mm時0.1mm以下
超過254.0	0.25mm時，外徑超過254.0mm的部分，每1mm加0.0005mm

表21：對軸孔的皮帶輪側面的偏擺

（單位：mm）

適用軸徑(d)	鍵尺寸	溝槽尺寸(b)容許公差 JS9	溝槽高度(h) 容許公差
超過6、8以下	2×2	2±0.0125	1.0（0～+0.1）
超過8、10以下	3×3	3±0.0125	1.4（0～+0.1）
超過10、12以下	4×4	4±0.0150	1.8（0～+0.1）
超過12、17以下	5×5	5±0.0150	2.3（0～+0.1）
超過17、22以下	6×6	6±0.0150	2.8（0～+0.1）
超過22、30以下	8×7	8±0.0180	3.3（0～+0.2）
超過30、38以下	10×8	10±0.0180	3.3（0～+0.2）
超過38、44以下	12×8	12±0.0215	3.3（0～+0.2）
超過44、50以下	14×9	14±0.0215	3.8（0～+0.2）
超過50、58以下	16×10	16±0.0215	4.3（0～+0.2）
超過58、65以下	18×11	18±0.0215	4.4（0～+0.2）

表22：鍵槽公差表

鍵槽公差

需要鍵槽加工時，請明確指示尺寸及公差。未指示時，則依上表中的公差進行加工。

5.材質

雖然軟質、注型品可用輕負荷傳動，但請特別注意傳動負荷、耐磨耗受命等。下列材質為常見的時規皮帶輪材質。

材質	記號
鋁	A2017、A5056
塑膠	POM（聚甲醛）
壓鑄	ADC、ZDC
燒結合金	SMF-4030
鋼材	SS400、S25C、S45C
鑄鐵	FC250

6.加工時的注意事項

去除毛邊、擠壓處

一般公差：若無特別指示，將以JIS切削加工粗級或中級進行。
錐度加工：需要測量儀。
攻牙加工：對切齒部加工時若無指示，原則上於齒槽中心進行加工。此外，請充分去除毛邊、擠壓邊，否則皮帶有受損之虞。

7.皮帶輪表面處理

雖然標準品未經表面處理，但可依用途進行各種表面處理，因此請另外洽詢本公司。（接單生產）

關於法蘭

時規皮帶輪一般來說不像平面皮帶輪呈桶型（中央較高），因此皮帶將依軸的平行度或皮帶固有的特性而向單側偏移。
為防皮帶脫離皮帶輪，在皮帶輪側面安裝法蘭。

圖15-A／圖15-B

水平軸時

1.軸間距離小於小皮帶輪徑的8倍時，請依圖15-A所示在小皮帶輪上安裝雙法蘭。W型除外，標準皮帶輪A型、B型及C型皆有附法蘭。
2.軸間距離為小皮帶輪徑的8倍以上時，請依圖15-B所示在兩側的皮帶輪上安裝雙法蘭。垂直軸時　由於皮帶容易因自身重量而向下側偏移，請在所有皮帶輪下側安裝法蘭。

垂直軸時

由於皮帶容易因自身重量而向下側偏移，請在所有皮帶輪下側安裝法蘭。

法蘭的安裝

1.鉚合方式

請使用沖頭，按照上述要領進行鉚合。
請如下圖所示將皮帶輪放置於平盤上，並將皮帶輪本體覆蓋在法蘭面上，使用沖頭進行鉚合。
（作業時，請使用手套等護具。）

於軸轂的反向側進行鉚合時，可能會呈現不穩定的狀態，如依上圖所示將軸轂部插入圓筒管等物中，鉚合將更簡單。

皮帶輪徑(mm)	鉚合數
30以下	4處
31～50	6處
51～80	8處
81～150	10處
151以上	12處

※ S8M、S14M的鉚合數請設為上表中的2倍。

鉚合時的注意事項

1.若皮帶輪的法蘭嵌合部附著異物，皮帶輪與法蘭之間可能產生間隙，請注意。
2.為防止法蘭傾斜，請沿對角依序進行鉚合。

螺釘固定方式

S8M、S14M型大徑皮帶輪及XH、XXH型皮帶輪的法蘭為切削法蘭，皮帶輪本體的安裝請以平頭螺絲固定。
法蘭不提供單獨販售。

3D預覽型號

尚未指定完整型號，因此無法執行CAD檔案下載及3D預覽

※ 欲執行CAD檔案下載及3D預覽時，需指定完整型號。
請於左側「篩選規格・尺寸」確認完整型號，然後執行CAD檔案下載及3D預覽。

下載CAD檔案

顯示件數: 30件; 45件; 60件

型號
P84MXL6.4B-N-20

型號	數量折扣	標準出貨日	型式	使用皮帶寬度(mm)	齒數 (T)	皮帶輪形狀	最外径 (mm)	軸孔徑d (mm)	軸孔式樣
		13天～	時規皮帶輪	6.4	84	B	-	20	N (新JIS鍵槽＋攻牙)

基本資訊

皮帶形	MXL	材質	A2017	表面處理	無
皮帶輪/惰輪	皮帶輪(無軸承)	皮帶形種類	梯形齒形環形型

時規皮帶輪 MXL型的型號P84MXL6.4B-N-20頁面。
記載關於型號P84MXL6.4B-N-20之規格、尺寸、型式情報。

篩選條件

1 有候補商品型號

顯示候補商品

有尚未確認的規格。

已確定型號

篩選規格・尺寸

類型
- MXL
清除
型式
- 時規皮帶輪
- 棒狀時規皮帶輪
清除
使用皮帶寬度(mm)
6.4

100
清除
齒數(T)
12

13

14

16

17

18

19

20

24

25

26

27

28

30

32

34

36

38

40

42

44

48

50

52

54

56

60

64

70

72

80

84

96

100

120
清除
皮帶輪形狀
- B
清除
軸孔徑d(mm)
3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37
清除
軸孔式樣
- H(圓孔)
- N (新JIS鍵槽＋攻牙)
- P (圓孔＋攻牙)
- 無
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- 2D
- 3D
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本商品分類

型號
P120MXL6.4B-H-11
P120MXL6.4B-H-12
P120MXL6.4B-H-13
P84MXL6.4B-N-21
P84MXL6.4B-N-22
P84MXL6.4B-P-10

標準出貨日	型式	使用皮帶寬度(mm)	齒數 (T)	皮帶輪形狀	最外径 (mm)	軸孔徑d (mm)	軸孔式樣
13天～	時規皮帶輪	6.4	120	B	-	11	H(圓孔)
13天～	時規皮帶輪	6.4	120	B	-	12	H(圓孔)
13天～	時規皮帶輪	6.4	120	B	-	13	H(圓孔)
13天～	時規皮帶輪	6.4	84	B	-	21	N (新JIS鍵槽＋攻牙)
13天～	時規皮帶輪	6.4	84	B	-	22	N (新JIS鍵槽＋攻牙)
13天～	時規皮帶輪	6.4	84	B	-	10	P (圓孔＋攻牙)