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時規皮帶 H

時規皮帶 H

MITSUBOSHI皮帶標準規格的H齒型時規皮帶。
消除鏈條或齒輪問題的同步傳動皮帶。小間距的皮帶特別適合用於精密設備、資訊設備。

【材質】
皮帶:氯丁二烯、芯線:玻璃纖維、聚醯胺纖維
【皮帶形狀】無邊
【使用溫度】
・橡膠:-30℃~90℃
【皮帶種類(寬度尺寸)】
H075(19.1mm)、H100(25.4mm)、H150(38.1mm)、H200(50.8mm)、H300(76.2mm)
【特長】
・具有豐富的齒型、尺寸種類,泛用性、購入性皆優異的產品。
・可獲得高傳導,因此可用於廣泛範圍。
・長壽命,且低噪音。實現降低成本。
【用途】
・最適合木工機械、工作機械、造紙機械、印刷機、風扇、鼓風機。

【相關產品】
<時規皮帶輪>
時規皮帶輪 H型StarQuick H100StarQuick H150StarQuick H200

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型號

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INDEX

尺寸圖

標準皮帶尺寸

皮帶齒型(梯型齒型 H)

皮帶齒型(梯型齒型 H)

標準皮帶尺寸

標準皮帶尺寸

產品規格

時規皮帶 H的規格

時規皮帶外觀

時規皮帶外觀

依據JIS、ISO規格的標準規格橡膠,優力膠製的時規皮帶。
具有豐富的齒型、尺寸種類,泛用性、購買容易度皆優異的產品。

尺寸圖、標準皮帶寬度

尺寸圖、標準皮帶寬度

皮帶寬度與皮帶輪寬度的關係

皮帶型皮帶寬度皮帶輪齒寬度(mm)
公稱寬度(mm)附法蘭無法蘭
H0256.47.511.5
0379.51115
05012.71418
07519.12126
10025.42833
15038.14045
20050.85459
30076.28085

皮帶寬度公差

梯型齒型的皮帶寬度公差

皮帶寬度(mm)皮帶
公稱寬度
皮帶長度[上段 公稱長度、下段 長度(mm)]
36~330
91.44~838.20
331~660
838.21~1676.40
661~1700
1676.41~4318.00
3.4~11.4025,031
037
+0.3
-0.6
+0.3
-0.6
+0.3
-0.6
11.5~38.1050,075
100,150
±0.6±0.6±0.6
38.2~50.8200±0.6±1.0+1.0
-1.3
50.9~76.2300+1.3
-1.6
±1.6+1.6
-2.0

SUPER TORQUE的皮帶寬度公差

皮帶寬度(mm)皮帶長度(mm)
351以下超過351
840以下
超過840
1680以下
超過
1680
3以下+0.3
-0.4
+0.3
-0.4
+0.3
-0.4
+0.3
-0.4
超過3
10以下
+0.3
-0.6
+0.3
-0.6
+0.3
-0.6
+0.3
-0.6
超過10
40以下
±0.6±0.6±0.6±0.6
超過40
50以下
±0.6±0.6±1.0+1.0
-1.3
超過50
75以下
+1.0
-1.3
+1.0
-1.3
±1.3+1.3
-1.6
超過75
100以下
±1.3±1.3+1.3
-1.6
±1.6
超過
100
+1.3
-1.6
±2.0+2.0
-2.3
+2.0
-2.6
 

時規皮帶構造

G型/GB型

G型/GB型
※GB(裸背)型:橡膠粉飛散較少,可進行清潔的運轉。

構造上的特長與適用條件

構造上的特長與適用條件

  • 可廣泛使用於一般工業用。
  • 也可用於高負荷。
  • 標準皮帶可於-30~+80℃範圍的環境下使用。需達到最高100℃的耐熱性時,請使用耐熱規格皮帶。
  • 標準皮帶具有導電性。(電阻值:6MΩ以下)
  • 為防止皮帶偏向一側,張力體交互使用S絞線與Z絞線。

時規皮帶體系表

時規皮帶體系表

時規皮帶體系表

 

H基準傳動容量表

皮帶寬度25.4mm時(單位:kW)
H基準傳動容量表
 

H容許扭矩表

皮帶寬度25.4mm時(單位:N・m)
H容許扭矩表

規格表

皮帶公稱長度齒數皮帶間距
周長(mm)
225 H45571.50
230 H46584.20
(D)240 H48609.60
(D)245 H49622.30
(D)255 H51647.70
(D)270 H54685.80
(D)280 H56711.20
(D)300 H60762.00
(D)310 H62787.40
(D)315 H63800.10
(D)320 H64812.80
(D)330 H66838.20
(D)340 H68863.60
(D)350 H70889.00
(D)360 H72914.40
(D)370 H74939.80
(D)375 H75952.50
(D)390 H78990.60
(D)400 H801016.00
(D)410 H821041.40
(D)420 H841066.80
(D)430 H861092.20
(D)450 H901143.00
(D)465 H931181.10
(D)480 H961219.20
(D)490 H981244.60
(D)510 H1021295.40
(D)530 H1061346.20
(D)540 H1081371.60
(D)560 H1121422.40
(D)565 H1131435.10
(D)570 H1141447.80
(D)580 H1161473.20
(D)600 H1201524.00
(D)605 H1211536.70
皮帶公稱長度齒數皮帶間距
周長(mm)
(D)625 H1251587.50
(D)630 H1261600.20
(D)640 H1281625.60
(D)650 H1301651.00
(D)660 H1321676.40
(D)680 H1361727.20
(D)700 H1401778.00
(D)730 H1461854.20
(D)750 H1501905.00
(D)770 H1541955.80
(D)800 H1602032.00
(D)810 H1622057.40
(D)840 H1682133.60
(D)850 H1702159.00
(D)860 H1722184.40
(D)880 H1762235.20
(D)900 H1802286.00
(D)850 H1902413.00
(D)1000 H2002540.00
(D)1020 H2042590.80
(D)1100 H2202794.00
(D)1120 H2242844.80
(D)1130 H2262870.20
(D)1140 H2282895.60
(D)1150 H2302921.00
(D)1160 H2322946.40
(D)1250 H2503175.00
(D)1285 H2573263.90
(D)1325 H2653365.50
(D)1345 H2693416.30
(D)1350 H2703429.00
(D)1360 H2723454.40
(D)1400 H2803556.00
(D)1700 H3404318.00
(D)1765 H3534483.10
  • ※(D)記號表示雙齒時規皮帶G的標準尺寸。
 

使用範例

關於安裝皮帶

1. 切斷機械電源

2. 確認為同一平面內

2. 確認為同一平面內

請將X尺寸盡量調整為0(零)。請將皮帶輪側面抵住直線邊緣,確認一對皮帶輪位於同一平面內。

3. 縮短軸間距離

3. 縮短軸間距離

請鬆開滑動底座等的螺栓,縮短軸間距離直至可輕鬆掛上皮帶。

4. 對皮帶施加張力

4. 對皮帶施加張力

請將皮帶的齒對準皮帶輪的齒槽,且緩慢拉動滑動底座等,對皮帶施加張力。因皮帶在無張力時較短,齒數多的皮帶輪可能會出現皮帶與皮帶輪無法完全嚙合的情況,因此請緩慢拉伸,避免皮帶與皮帶輪間出現嚙合不良部分。

5. 拉伸皮帶到規定的張力

5. 拉伸皮帶到規定的張力

請拉伸皮帶,使皮帶的跨距(皮帶未掛於皮帶輪的部分)中央壓下一定量(跨距長度的16/1000)時之壓縮量荷重符合依上述算式所得數值。

6. 校準的再調整

6. 校準的再調整

在皮帶拉伸的狀態下,再次使用直線邊緣進行校準確認,若產生偏移時,請拆下皮帶並重新調整。
特別是單側軸承時,運轉中可能出現軸撓曲、皮帶位移至軸承的反向側。此時,請事先將軸的平行度依撓曲量進行修正。

7. 確實固定滑動底座等,使其無法移動

 

8. 確認嚙合

  • 請緩慢旋轉皮帶輪,並確認皮帶與皮帶輪之間確實嚙合。皮帶無法確實嚙合的情況,請確認下列事項。
  • 皮帶過度拉伸或過鬆
  • 皮帶輪的外徑異常:因磨耗等造成外徑變小等
  • 皮帶輪的形狀與皮帶的形狀不合

張力皮帶輪的安裝方法

1.張力皮帶輪的使用條件

張力皮帶輪僅可用於如下列所示、由於功能限制而無可避免的情型。

 

・於軸間固定時使用
無法依據軸間距離調整張力時,請追加張力皮帶輪進行張力調整。

・旋轉比高,希望增加小皮帶輪的嚙合齒數時
在高旋轉比等小皮帶輪的嚙合齒數變少的情型下,請追加張力皮帶輪並增加嚙合齒數。

2. 張力皮帶輪的安裝

請正確進行張力皮帶輪的校準調整。此外,請安裝於行走中的鬆緩側。

內側張力皮帶輪

・內側張力皮帶輪
從內側使用張力皮帶輪時的皮帶輪徑請超過型錄中的最小皮帶輪徑。

  • 內側的張力皮帶輪請置於鬆緩側距離大皮帶輪較近的位置。
  • 張力皮帶輪請使用帶齒皮帶輪。
外側張力皮帶輪

・外側張力皮帶輪
從外側使用張力皮帶輪時,皮帶輪徑請比型錄中最小的皮帶輪徑增加2成以上。

  • 使用外側張力皮帶輪時,請置於鬆緩側距離小皮帶輪較近的位置。
  • 皮帶的彎曲角度請設置為140°以上。
  • 張力皮帶輪請使用非桶狀的平面皮帶輪。
  • 優力膠皮帶請避免使用外側惰輪。

關於時規皮帶的更換時期

齒橡膠/齒尖/齒布(補強布)/齒底面/齒面/芯線

齒橡膠/齒尖/齒布(補強布)/齒底面/齒面/芯線

齒布磨耗,露出橡膠或芯線時/由於硬度上升等,皮帶的背面橡膠發生龜裂時/皮帶的齒根部出現裂痕時/皮帶側面因磨耗破損時/缺齒/背部的磨耗/芯線斷裂

 

注意、禁止事項

試運轉時的確認項目

請將皮帶進行試運轉數分鐘後,確認下述項目。若發生如下述現象時,請實施對策。
運轉中,手或身體嚴禁接近皮帶輪、皮帶。此外,檢查等請務必確認皮帶完全停止,切斷電源後再實施。

  1. 1.皮帶是否安裝於法蘭上
    (對策)請進行皮帶輪的校準調整。
  2. 2.皮帶是否產生共振
    (對策)變更皮帶的初張力(安裝張力),或重新設置皮帶輪(平面皮帶輪),使皮帶輪由皮帶背部輕壓皮帶。
  3. 3.是否發生皮帶跳齒(皮帶齒部跳脫皮帶輪齒的現象)
    (對策)請加強皮帶的初張力(安裝張力)。若用力拉伸仍發生跳齒,可能對皮帶施加超過容許傳導的作用力,請再次調整設計。
  4. 4.皮帶張力是否異常過低
    (對策)請確認滑動底座等是否有鬆脫情型。或於安裝皮帶時未順利嚙合,因此請重新張緊皮帶。

關於日常檢查

關於皮帶的日常檢查,進行時請注意下述項目。

  1. 1.皮帶的安裝張力是否大幅下降
    皮帶的安裝張力在運轉後數小時,將因皮帶輪的磨合而略降低。安裝後請讓皮帶旋轉10次左右,使其服貼後,再依規定的張力拉伸。之後不須重新張緊。若重新張緊時規皮帶,可能使嚙合變差,進而縮短使用壽命。
  2. 2.皮帶背部是否發生龜裂
  3. 3.皮帶齒根部是否發生龜裂
  4. 4.皮帶的齒與齒之間齒底部的布經磨耗,是否露出橡膠層或芯線
  5. 5.皮帶端面是否因與法蘭磨擦產生磨耗或破損
  6. 6.皮帶在行走時是否明顯蛇行
    雖然在正轉、逆轉運轉過程中,皮帶會在皮帶輪中移動,但此並非異常。
  7. 7.皮帶是否附著水、油
  8. 8.基座是否鬆脫
  9. 9.皮帶的齒面或法蘭是否生鏽
  10. 10.噪音是否比平時高

檢查時請進行以上檢查。

型號
1000H075G
1000H100G
1000H150G
1000H200G
1000H300G
1020H075G
1020H100G
1020H150G
1020H200G
1020H300G
1100H075G
1100H100G
1100H150G
1100H200G
1100H300G
1120H075G
1120H100G
1120H150G
1120H200G
1120H300G
1130H075G
1130H100G
1130H150G
1130H200G
1130H300G
1140H075G
1140H100G
1140H150G
1140H200G
1140H300G
1150H075G
1150H100G
1150H150G
1150H200G
1150H300G
1160H075G
1160H100G
1160H150G
1160H200G
1160H300G
1250H075G
1250H100G
1250H150G
1250H200G
1250H300G
1285H075G
1285H100G
1285H150G
1285H200G
1285H300G
1325H075G
1325H100G
1325H150G
1325H200G
1325H300G
1345H075G
1345H100G
1345H150G
1345H200G
1345H300G
型號數量折扣標準
出貨日
No.寬度 W(mm) No.寬度 W(英制) 皮帶周長(inch) 皮帶周長(mm) 齒數
9天~ 19.10.751002540200
9天~ 25.411002540200
9天~ 38.11.51002540200
9天~ 50.821002540200
9天~ 76.231002540200
9天~ 19.10.751022590.8204
9天~ 25.411022590.8204
8天~ 38.11.51022590.8204
9天~ 50.821022590.8204
9天~ 76.231022590.8204
9天~ 19.10.751102794220
8天~ 25.411102794220
9天~ 38.11.51102794220
8天~ 50.821102794220
9天~ 76.231102794220
9天~ 19.10.751122844.8224
9天~ 25.411122844.8224
9天~ 38.11.51122844.8224
9天~ 50.821122844.8224
9天~ 76.231122844.8224
9天~ 19.10.751132870.2226
9天~ 25.411132870.2226
9天~ 38.11.51132870.2226
9天~ 50.821132870.2226
9天~ 76.231132870.2226
9天~ 19.10.751142895.6228
9天~ 25.411142895.6228
8天~ 38.11.51142895.6228
9天~ 50.821142895.6228
9天~ 76.231142895.6228
9天~ 19.10.751152921230
9天~ 25.411152921230
9天~ 38.11.51152921230
9天~ 50.821152921230
9天~ 76.231152921230
9天~ 19.10.751162946.4232
9天~ 25.411162946.4232
9天~ 38.11.51162946.4232
9天~ 50.821162946.4232
9天~ 76.231162946.4232
9天~ 19.10.751253175250
9天~ 25.411253175250
9天~ 38.11.51253175250
9天~ 50.821253175250
9天~ 76.231253175250
9天~ 19.10.751293263.9257
9天~ 25.411293263.9257
9天~ 38.11.51293263.9257
9天~ 50.821293263.9257
9天~ 76.231293263.9257
9天~ 19.10.751333365.5265
9天~ 25.411333365.5265
9天~ 38.11.51333365.5265
9天~ 50.821333365.5265
9天~ 76.231333365.5265
9天~ 19.10.751353416.3269
9天~ 25.411353416.3269
9天~ 38.11.51353416.3269
9天~ 50.821353416.3269
9天~ 76.231353416.3269

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基本資訊

皮帶形狀 封閉端 皮帶齒面 標準(單面) 皮帶材質 橡膠皮帶
芯線材質 玻璃纖維 皮帶形 H 皮帶形種類 梯形齒形環形型
傳動扭矩 一般扭矩傳動

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