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時規皮帶 H (860H200G)

TIMING BELT

MITSUBOSHI BELT（三星皮帶）

MITSUBOSHI皮帶標準規格的H齒型時規皮帶。
消除鏈條或齒輪問題的同步傳動皮帶。小間距的皮帶特別適合用於精密設備、資訊設備。

【材質】
皮帶：氯丁二烯、芯線：玻璃纖維、聚醯胺纖維
【皮帶形狀】無邊
【使用溫度】
・橡膠：-30℃～90℃
【皮帶種類(寬度尺寸)】
H075(19.1mm)、H100(25.4mm)、H150(38.1mm)、H200(50.8mm)、H300(76.2mm)
【特長】
・具有豐富的齒型、尺寸種類，泛用性、購入性皆優異的產品。
・可獲得高傳導，因此可用於廣泛範圍。
・長壽命，且低噪音。實現降低成本。
【用途】
・最適合木工機械、工作機械、造紙機械、印刷機、風扇、鼓風機。

【相關產品】
＜時規皮帶輪＞
時規皮帶輪 H型、StarQuick H100、StarQuick H150、StarQuick H200

型號

商品篩選結果為1件時，會顯示商品型號。

860H200G

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本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。

商品規格
型號表
產品型錄

INDEX

產品的基本規格、特長

使用方法、使用範例

注意、禁止事項

尺寸圖

標準皮帶尺寸

皮帶齒型（梯型齒型 H）

標準皮帶尺寸

產品規格

時規皮帶 H的規格

時規皮帶外觀

依據JIS、ISO規格的標準規格橡膠，優力膠製的時規皮帶。
具有豐富的齒型、尺寸種類，泛用性、購買容易度皆優異的產品。

尺寸圖、標準皮帶寬度

皮帶寬度與皮帶輪寬度的關係

皮帶型	皮帶寬度		皮帶輪齒寬度(mm)
皮帶型	公稱	寬度(mm)	附法蘭	無法蘭
H	025	6.4	7.5	11.5
	037	9.5	11	15
	050	12.7	14	18
	075	19.1	21	26
	100	25.4	28	33
	150	38.1	40	45
	200	50.8	54	59
	300	76.2	80	85

皮帶寬度公差

梯型齒型的皮帶寬度公差

皮帶寬度(mm)	皮帶公稱寬度	皮帶長度［上段公稱長度、下段長度(mm)］
皮帶寬度(mm)	皮帶公稱寬度	36～330 91.44～838.20	331～660 838.21～1676.40	661～1700 1676.41～4318.00
3.4～11.4	025,031 037	+0.3 -0.6	+0.3 -0.6	+0.3 -0.6
11.5～38.1	050,075 100,150	±0.6	±0.6	±0.6
38.2～50.8	200	±0.6	±1.0	+1.0 -1.3
50.9～76.2	300	+1.3 -1.6	±1.6	+1.6 -2.0

SUPER TORQUE的皮帶寬度公差

皮帶寬度(mm)	皮帶長度(mm)
皮帶寬度(mm)	351以下	超過351 840以下	超過840 1680以下	超過 1680
3以下	+0.3 -0.4	+0.3 -0.4	+0.3 -0.4	+0.3 -0.4
超過3 10以下	+0.3 -0.6	+0.3 -0.6	+0.3 -0.6	+0.3 -0.6
超過10 40以下	±0.6	±0.6	±0.6	±0.6
超過40 50以下	±0.6	±0.6	±1.0	+1.0 -1.3
超過50 75以下	+1.0 -1.3	+1.0 -1.3	±1.3	+1.3 -1.6
超過75 100以下	±1.3	±1.3	+1.3 -1.6	±1.6
超過 100	+1.3 -1.6	±2.0	+2.0 -2.3	+2.0 -2.6

時規皮帶構造

G型／GB型
※GB（裸背）型：橡膠粉飛散較少，可進行清潔的運轉。

構造上的特長與適用條件

可廣泛使用於一般工業用。
也可用於高負荷。
標準皮帶可於-30～+80℃範圍的環境下使用。需達到最高100℃的耐熱性時，請使用耐熱規格皮帶。
標準皮帶具有導電性。（電阻值：6MΩ以下）
為防止皮帶偏向一側，張力體交互使用S絞線與Z絞線。

時規皮帶體系表

H基準傳動容量表

皮帶寬度25.4mm時（單位：kW）

H容許扭矩表

皮帶寬度25.4mm時（單位：N･m）

規格表

皮帶公稱長度	齒數	皮帶間距周長(mm)
225 H	45	571.50
230 H	46	584.20
(D)240 H	48	609.60
(D)245 H	49	622.30
(D)255 H	51	647.70
(D)270 H	54	685.80
(D)280 H	56	711.20
(D)300 H	60	762.00
(D)310 H	62	787.40
(D)315 H	63	800.10
(D)320 H	64	812.80
(D)330 H	66	838.20
(D)340 H	68	863.60
(D)350 H	70	889.00
(D)360 H	72	914.40
(D)370 H	74	939.80
(D)375 H	75	952.50
(D)390 H	78	990.60
(D)400 H	80	1016.00
(D)410 H	82	1041.40
(D)420 H	84	1066.80
(D)430 H	86	1092.20
(D)450 H	90	1143.00
(D)465 H	93	1181.10
(D)480 H	96	1219.20
(D)490 H	98	1244.60
(D)510 H	102	1295.40
(D)530 H	106	1346.20
(D)540 H	108	1371.60
(D)560 H	112	1422.40
(D)565 H	113	1435.10
(D)570 H	114	1447.80
(D)580 H	116	1473.20
(D)600 H	120	1524.00
(D)605 H	121	1536.70

皮帶公稱長度	齒數	皮帶間距周長(mm)
(D)625 H	125	1587.50
(D)630 H	126	1600.20
(D)640 H	128	1625.60
(D)650 H	130	1651.00
(D)660 H	132	1676.40
(D)680 H	136	1727.20
(D)700 H	140	1778.00
(D)730 H	146	1854.20
(D)750 H	150	1905.00
(D)770 H	154	1955.80
(D)800 H	160	2032.00
(D)810 H	162	2057.40
(D)840 H	168	2133.60
(D)850 H	170	2159.00
(D)860 H	172	2184.40
(D)880 H	176	2235.20
(D)900 H	180	2286.00
(D)850 H	190	2413.00
(D)1000 H	200	2540.00
(D)1020 H	204	2590.80
(D)1100 H	220	2794.00
(D)1120 H	224	2844.80
(D)1130 H	226	2870.20
(D)1140 H	228	2895.60
(D)1150 H	230	2921.00
(D)1160 H	232	2946.40
(D)1250 H	250	3175.00
(D)1285 H	257	3263.90
(D)1325 H	265	3365.50
(D)1345 H	269	3416.30
(D)1350 H	270	3429.00
(D)1360 H	272	3454.40
(D)1400 H	280	3556.00
(D)1700 H	340	4318.00
(D)1765 H	353	4483.10

※(D)記號表示雙齒時規皮帶G的標準尺寸。

使用範例

關於安裝皮帶

1. 切斷機械電源

2. 確認為同一平面內

請將X尺寸盡量調整為0（零）。請將皮帶輪側面抵住直線邊緣，確認一對皮帶輪位於同一平面內。

3. 縮短軸間距離

請鬆開滑動底座等的螺栓，縮短軸間距離直至可輕鬆掛上皮帶。

4. 對皮帶施加張力

請將皮帶的齒對準皮帶輪的齒槽，且緩慢拉動滑動底座等，對皮帶施加張力。因皮帶在無張力時較短，齒數多的皮帶輪可能會出現皮帶與皮帶輪無法完全嚙合的情況，因此請緩慢拉伸，避免皮帶與皮帶輪間出現嚙合不良部分。

5. 拉伸皮帶到規定的張力

請拉伸皮帶，使皮帶的跨距（皮帶未掛於皮帶輪的部分）中央壓下一定量（跨距長度的16/1000）時之壓縮量荷重符合依上述算式所得數值。

6. 校準的再調整

在皮帶拉伸的狀態下，再次使用直線邊緣進行校準確認，若產生偏移時，請拆下皮帶並重新調整。
特別是單側軸承時，運轉中可能出現軸撓曲、皮帶位移至軸承的反向側。此時，請事先將軸的平行度依撓曲量進行修正。

7. 確實固定滑動底座等，使其無法移動

8. 確認嚙合

請緩慢旋轉皮帶輪，並確認皮帶與皮帶輪之間確實嚙合。皮帶無法確實嚙合的情況，請確認下列事項。
皮帶過度拉伸或過鬆
皮帶輪的外徑異常：因磨耗等造成外徑變小等
皮帶輪的形狀與皮帶的形狀不合

張力皮帶輪的安裝方法

1.張力皮帶輪的使用條件

張力皮帶輪僅可用於如下列所示、由於功能限制而無可避免的情型。

・於軸間固定時使用
無法依據軸間距離調整張力時，請追加張力皮帶輪進行張力調整。

・旋轉比高，希望增加小皮帶輪的嚙合齒數時
在高旋轉比等小皮帶輪的嚙合齒數變少的情型下，請追加張力皮帶輪並增加嚙合齒數。

2. 張力皮帶輪的安裝

請正確進行張力皮帶輪的校準調整。此外，請安裝於行走中的鬆緩側。

・內側張力皮帶輪
從內側使用張力皮帶輪時的皮帶輪徑請超過型錄中的最小皮帶輪徑。

內側的張力皮帶輪請置於鬆緩側距離大皮帶輪較近的位置。
張力皮帶輪請使用帶齒皮帶輪。

・外側張力皮帶輪
從外側使用張力皮帶輪時，皮帶輪徑請比型錄中最小的皮帶輪徑增加2成以上。

使用外側張力皮帶輪時，請置於鬆緩側距離小皮帶輪較近的位置。
皮帶的彎曲角度請設置為140°以上。
張力皮帶輪請使用非桶狀的平面皮帶輪。
優力膠皮帶請避免使用外側惰輪。

關於時規皮帶的更換時期

齒橡膠／齒尖／齒布（補強布）／齒底面／齒面／芯線

齒布磨耗，露出橡膠或芯線時／由於硬度上升等，皮帶的背面橡膠發生龜裂時／皮帶的齒根部出現裂痕時／皮帶側面因磨耗破損時／缺齒／背部的磨耗／芯線斷裂

注意、禁止事項

試運轉時的確認項目

請將皮帶進行試運轉數分鐘後，確認下述項目。若發生如下述現象時，請實施對策。
運轉中，手或身體嚴禁接近皮帶輪、皮帶。此外，檢查等請務必確認皮帶完全停止，切斷電源後再實施。

1.皮帶是否安裝於法蘭上
（對策）請進行皮帶輪的校準調整。
2.皮帶是否產生共振
（對策）變更皮帶的初張力（安裝張力），或重新設置皮帶輪（平面皮帶輪），使皮帶輪由皮帶背部輕壓皮帶。
3.是否發生皮帶跳齒（皮帶齒部跳脫皮帶輪齒的現象）
（對策）請加強皮帶的初張力（安裝張力）。若用力拉伸仍發生跳齒，可能對皮帶施加超過容許傳導的作用力，請再次調整設計。
4.皮帶張力是否異常過低
（對策）請確認滑動底座等是否有鬆脫情型。或於安裝皮帶時未順利嚙合，因此請重新張緊皮帶。

關於日常檢查

關於皮帶的日常檢查，進行時請注意下述項目。

1.皮帶的安裝張力是否大幅下降
皮帶的安裝張力在運轉後數小時，將因皮帶輪的磨合而略降低。安裝後請讓皮帶旋轉10次左右，使其服貼後，再依規定的張力拉伸。之後不須重新張緊。若重新張緊時規皮帶，可能使嚙合變差，進而縮短使用壽命。
2.皮帶背部是否發生龜裂
3.皮帶齒根部是否發生龜裂
4.皮帶的齒與齒之間齒底部的布經磨耗，是否露出橡膠層或芯線
5.皮帶端面是否因與法蘭磨擦產生磨耗或破損
6.皮帶在行走時是否明顯蛇行
雖然在正轉、逆轉運轉過程中，皮帶會在皮帶輪中移動，但此並非異常。
7.皮帶是否附著水、油
8.基座是否鬆脫
9.皮帶的齒面或法蘭是否生鏽
10.噪音是否比平時高

檢查時請進行以上檢查。

顯示件數: 30件; 45件; 60件

型號
860H200G

型號	數量折扣	標準出貨日	No.寬度 W(mm)	No.寬度 W(英制)	皮帶周長(inch)	皮帶周長(mm)	齒數
		8天～	50.8	2	86	2184.4	172

基本資訊

皮帶形狀	封閉端	皮帶齒面	標準(單面)	皮帶材質	橡膠皮帶
芯線材質	玻璃纖維	皮帶形	H	皮帶形種類	梯形齒形環形型
傳動扭矩	一般扭矩傳動

時規皮帶 H的型號860H200G頁面。
記載關於型號860H200G之規格、尺寸、型式情報。

篩選條件

1 有候補商品型號

顯示候補商品

有尚未確認的規格。

已確定型號

篩選規格・尺寸

類型
- H
清除
No.寬度 W(mm)
19.1

25.4

38.1

50.8

76.2
清除
No.寬度 W(英制)
0.75

1

1.5

2

3
清除
皮帶周長(inch)
23

24

25

26

27

28

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

45

47

48

49

51

53

54

56

57

58

60

61

63

64

65

66

68

70

73

75

77

80

81

84

85

86

88

90

95

100

102

110

112

113

114

115

116

125

129

133

135

136

140

170

177
清除
皮帶周長(mm)
571.5

584.2

609.6

622.3

647.7

685.8

711.2

787.4

800.1

812.8

838.2

863.6

889

914.4

939.8

952.5

990.6

1016

1041.4

1066.8

1092.2

1181.1

1219.2

1244.6

1295.4

1346.2

1371.6

1422.4

1435.1

1447.8

1473.2

1536.7

1587.5

1600.2

1625.6

1651

1676.4

1727.2

1778

1854.2

1905

1955.8

2032

2057.4

2133.6

2159

2184.4

2235.2

2286

2413

2540

2590.8

2794

2844.8

2870.2

2895.6

2921

2946.4

3175

3263.9

3365.5

3416.3

3429

3454.4

3556

4318

4483.1
清除
齒數
45

46

48

49

51

54

56

60

62

63

64

66

68

70

72

74

75

78

80

82

84

86

90

93

96

98

102

106

108

112

113

114

116

120

121

125

126

128

130

132

136

140

146

150

154

160

162

168

170

172

176

180

190

200

204

220

224

226

228

230

232

250

257

265

269

270

272

280

340

353
清除