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標準皮帶 S3M

MITSUBOSHI BELT（三星皮帶）

MITSUBOSHI皮帶標準規格的S3M時規皮帶。
電腦、OA設備等，需要高精度順暢旋轉用途時最適合的皮帶。完全發揮圓齒形狀的優勢。

【材質】
・橡膠
皮帶：氯丁二烯、芯線：玻璃纖維、聚醯胺纖維
・優力膠
皮帶：優力膠、芯線：鋼纜線、聚酯樹脂、聚醯胺纖維
【皮帶形狀】無邊
【使用溫度】
・橡膠：-30℃～80℃
優力膠：80℃以下
【皮帶種類(寬度尺寸)】
60S3M(6mm)、100S3M(10mm)、150S3M(15mm)
【特長】
・具有豐富的齒型、尺寸種類，泛用性、購入性皆優異的產品。
・可獲得高傳導，因此可用於廣泛範圍。
・長壽命，且低噪音。實現降低成本。
【用途】
・最適合木工機械、工作機械、造紙機械、印刷機、風扇、鼓風機。

【相關產品】
＜時規皮帶輪＞
時規皮帶輪 S3M型、StarQuick S3M0100、StarQuick S3M0150

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商品規格
型號表
產品型錄

INDEX

產品的基本規格、特長

使用方法、使用範例

注意、禁止事項

尺寸圖

標準皮帶尺寸

皮帶齒型(SUPER TORQUE S3M)

標準皮帶尺寸

產品規格

SUPER TORQUE S3M的規格

SUPER TORQUE(G、U) 時規皮帶

為可順利嚙合的圓齒型、標準規格的橡膠、優力膠製時規皮帶。
具有豐富的齒型、尺寸種類，泛用性、購入性皆優異的產品。

皮帶寬度與皮帶輪寬度的關係

皮帶型	皮帶寬度		皮帶輪齒寬度(mm)
皮帶型	公稱	寬度(mm)	附法蘭	無法蘭
S3M	60	6	7	11
	100	10	11	15
	150	15	17	21

皮帶寬度公差

SUPER TORQUE的皮帶寬度公差

皮帶寬度(mm)	皮帶公稱寬度	皮帶長度［上段公稱長度、下段長度(mm)］
皮帶寬度(mm)	皮帶公稱寬度	36～330 91.44～838.20	331～660 838.21～1676.40	661～1700 1676.41～4318.00
3.4～11.4	025,031 037	+0.3 -0.6	+0.3 -0.6	+0.3 -0.6
11.5～38.1	050,075 100,150	±0.6	±0.6	±0.6
38.2～50.8	200	±0.6	±1.0	+1.0 -1.3
50.9～76.2	300	+1.3 -1.6	±1.6	+1.6 -2.0

梯型齒型的皮帶寬度公差

皮帶寬度(mm)	皮帶長度(mm)
皮帶寬度(mm)	351以下	超過351 840以下	超過840 1680以下	超過 1680
3以下	+0.3 -0.4	+0.3 -0.4	+0.3 -0.4	+0.3 -0.4
超過3 10以下	+0.3 -0.6	+0.3 -0.6	+0.3 -0.6	+0.3 -0.6
超過10 40以下	±0.6	±0.6	±0.6	±0.6
超過40 50以下	±0.6	±0.6	±1.0	+1.0 -1.3
超過50 75以下	+1.0 -1.3	+1.0 -1.3	±1.3	+1.3 -1.6
超過75 100以下	±1.3	±1.3	+1.3 -1.6	±1.6
超過 100	+1.3 -1.6	±2.0	+2.0 -2.3	+2.0 -2.6

時規皮帶構造

G型／GB型
※GB（裸背）型：橡膠粉飛散較少，可進行清潔的運轉。

構造上的特長與適用條件

可廣泛使用於一般工業用。
也可用於高負荷。
標準皮帶可於-30～+80℃範圍的環境下使用。需達到最高100℃的耐熱性時，請使用耐熱規格皮帶。
標準皮帶具有導電性。（電阻值：6MΩ以下）
為防止皮帶偏向一側，張力體交互使用S絞線與Z絞線。

時規皮帶體系表

S3M基準傳動容量表

皮帶寬度6.0mm時（單位：W）

S3M容許扭矩表

皮帶寬度6.0mm時（單位：N･cm）

規格表

皮帶公稱長度	齒數	皮帶間距周長(mm)	可否製造
皮帶公稱長度	齒數	皮帶間距周長(mm)	GB	U
S3M 96	32	96	〇	-
S3M 102	34	102	〇	-
S3M 114	38	114	〇	-
S3M 117	39	117	〇	-
S3M 120	40	120	〇	-
S3M 123	41	123	〇	-
S3M 129	43	129	〇	-
S3M 132	44	132	〇	-
S3M 135	45	135	〇	-
S3M 141	47	141	〇	〇
S3M 144	48	144	〇	〇
S3M 147	49	147	〇	-
S3M 150	50	150	〇	-
S3M 156	52	156	〇	-
S3M 159	53	159	〇	-
S3M 162	54	162	〇	〇
S3M 168	56	168	〇	-
S3M 171	57	171	〇	-
S3M 174	58	174	〇	〇
S3M 177	59	177	〇	〇
S3M 180	60	180	〇	〇
S3M 186	62	186	〇	〇
S3M 189	63	189	〇	〇
S3M 192	64	192	〇	〇
S3M 195	65	195	〇	〇
S3M 198	66	198	〇	-
S3M 201	67	201	〇	〇
S3M 204	68	204	〇	-
S3M 207	69	207	〇	-
S3M 210	70	210	〇	〇
S3M 213	71	213	〇	〇
S3M 216	72	216	〇	-
S3M 219	73	219	〇	〇
S3M 222	74	222	〇	-
S3M 225	75	225	〇	〇
S3M 228	76	228	〇	-
S3M 231	77	231	〇	-
S3M 234	78	234	〇	-
S3M 237	79	237	〇	-
S3M 246	82	246	〇	〇
S3M 249	83	249	-	〇
S3M 252	84	252	〇	〇
S3M 255	85	255	〇	〇
S3M 258	86	258	〇	-
S3M 261	87	261	〇	-
S3M 264	88	264	〇	〇
S3M 267	89	267	〇	-
S3M 270	90	270	〇	-

皮帶公稱長度	齒數	皮帶間距周長(mm)	可否製造
皮帶公稱長度	齒數	皮帶間距周長(mm)	GB	U
S3M 273	91	273	〇	-
S3M 276	92	276	〇	〇
S3M 249	93	279	〇	-
S3M 282	94	282	〇	-
S3M 285	95	285	〇	-
S3M 288	96	288	〇	〇
S3M 291	97	291	〇	-
(D)S3M 300	100	300	〇	〇
(D)S3M 303	101	303	〇	-
(D)S3M 306	102	306	〇	-
(D)S3M 309	103	309	〇	-
(D)S3M 312	104	312	〇	〇
(D)S3M 315	105	315	〇	-
(D)S3M 318	106	318	〇	〇
(D)S3M 324	108	324	〇	-
(D)S3M 327	109	327	〇	〇
(D)S3M 330	110	330	〇	-
(D)S3M 333	111	333	〇	-
(D)S3M 339	113	339	〇	-
(D)S3M 342	114	342	〇	-
(D)S3M 345	115	345	〇	〇
(D)S3M 348	116	348	〇	-
(D)S3M 351	117	351	〇	-
(D)S3M 354	118	354	〇	-
(D)S3M 360	120	360	〇	〇
(D)S3M 363	121	363	〇	〇
(D)S3M 366	122	366	〇	-
(D)S3M 369	123	369	〇	〇
(D)S3M 372	124	372	〇	-
(D)S3M 375	125	375	〇	〇
(D)S3M 384	128	384	〇	-
(D)S3M 387	129	387	〇	〇
(D)S3M 396	132	396	〇	〇
(D)S3M 399	133	399	〇	-
(D)S3M 402	134	402	〇	〇
(D)S3M 405	135	405	〇	〇
(D)S3M 408	136	408	〇	〇
(D)S3M 414	138	414	〇	-
(D)S3M 417	139	417	〇	-
(D)S3M 420	140	420	〇	〇
(D)S3M 423	141	423	〇	-
(D)S3M 426	142	426	〇	-
(D)S3M 432	144	432	〇	〇
(D)S3M 435	145	435	〇	-
(D)S3M 444	148	444	〇	-
(D)S3M 447	149	447	〇	-
(D)S3M 453	151	453	〇	〇
(D)S3M 456	152	456	〇	-

※(D)記號表示雙齒時規皮帶G的標準尺寸。雙齒時規皮帶的設計步驟及傳動容量與單齒標準皮帶相同。

使用範例

關於安裝皮帶

1. 切斷機械電源

2. 確認為同一平面內

請將X尺寸盡量調整為0（零）。請將皮帶輪側面抵住直線邊緣，確認一對皮帶輪位於同一平面內。

3. 縮短軸間距離

請鬆開滑動底座等的螺栓，縮短軸間距離直至可輕鬆掛上皮帶。

4. 對皮帶施加張力

請將皮帶的齒對準皮帶輪的齒槽，且緩慢拉動滑動底座等，對皮帶施加張力。因皮帶在無張力時較短，齒數多的皮帶輪可能會出現皮帶與皮帶輪無法完全嚙合的情況，因此請緩慢拉伸，避免皮帶與皮帶輪間出現嚙合不良部分。

5. 拉伸皮帶到規定的張力

請拉伸皮帶，使皮帶的跨距（皮帶未掛於皮帶輪的部分）中央壓下一定量（跨距長度的16/1000）時之壓縮量荷重符合依上述算式所得數值。

6. 校準的再調整

在皮帶拉伸的狀態下，再次使用直線邊緣進行校準確認，若產生偏移時，請拆下皮帶並重新調整。
特別是單側軸承時，運轉中可能出現軸撓曲、皮帶位移至軸承的反向側。此時，請事先將軸的平行度依撓曲量進行修正。

7. 確實固定滑動底座等，使其無法移動

8. 確認嚙合

請緩慢旋轉皮帶輪，並確認皮帶與皮帶輪之間確實嚙合。皮帶無法確實嚙合的情況，請確認下列事項。
皮帶過度拉伸或過鬆
皮帶輪的外徑異常：因磨耗等造成外徑變小等
皮帶輪的形狀與皮帶的形狀不合

張力皮帶輪的安裝方法

1.張力皮帶輪的使用條件

張力皮帶輪僅可用於如下列所示、由於功能限制而無可避免的情型。

・於軸間固定時使用
無法依據軸間距離調整張力時，請追加張力皮帶輪進行張力調整。

・旋轉比高，希望增加小皮帶輪的嚙合齒數時
在高旋轉比等小皮帶輪的嚙合齒數變少的情型下，請追加張力皮帶輪並增加嚙合齒數。

2. 張力皮帶輪的安裝

請正確進行張力皮帶輪的校準調整。此外，請安裝於行走中的鬆緩側。

・內側張力皮帶輪
從內側使用張力皮帶輪時的皮帶輪徑請超過型錄中的最小皮帶輪徑。

內側的張力皮帶輪請置於鬆緩側距離大皮帶輪較近的位置。
張力皮帶輪請使用帶齒皮帶輪。

・外側張力皮帶輪
從外側使用張力皮帶輪時，皮帶輪徑請比型錄中最小的皮帶輪徑增加2成以上。

使用外側張力皮帶輪時，請置於鬆緩側距離小皮帶輪較近的位置。
皮帶的彎曲角度請設置為140°以上。
張力皮帶輪請使用非桶狀的平面皮帶輪。
優力膠皮帶請避免使用外側惰輪。

關於時規皮帶的更換時期

齒橡膠／齒尖／齒布（補強布）／齒底面／齒面／芯線

齒布磨耗，露出橡膠或芯線時／由於硬度上升等，皮帶的背面橡膠發生龜裂時／皮帶的齒根部出現裂痕時／皮帶側面因磨耗破損時／缺齒／背部的磨耗／芯線斷裂

注意、禁止事項

試運轉時的確認項目

請將皮帶進行試運轉數分鐘後，確認下述項目。若發生如下述現象時，請實施對策。
運轉中，手或身體嚴禁接近皮帶輪、皮帶。此外，檢查等請務必確認皮帶完全停止，切斷電源後再實施。

1.皮帶是否安裝於法蘭上
（對策）請進行皮帶輪的校準調整。
2.皮帶是否產生共振
（對策）變更皮帶的初張力（安裝張力），或重新設置皮帶輪（平面皮帶輪），使皮帶輪由皮帶背部輕壓皮帶。
3.是否發生皮帶跳齒（皮帶齒部跳脫皮帶輪齒的現象）
（對策）請加強皮帶的初張力（安裝張力）。若用力拉伸仍發生跳齒，可能對皮帶施加超過容許傳導的作用力，請再次調整設計。
4.皮帶張力是否異常過低
（對策）請確認滑動底座等是否有鬆脫情型。或於安裝皮帶時未順利嚙合，因此請重新張緊皮帶。

關於日常檢查

關於皮帶的日常檢查，進行時請注意下述項目。

1.皮帶的安裝張力是否大幅下降
皮帶的安裝張力在運轉後數小時，將因皮帶輪的磨合而略降低。安裝後請讓皮帶旋轉10次左右，使其服貼後，再依規定的張力拉伸。之後不須重新張緊。若重新張緊時規皮帶，可能使嚙合變差，進而縮短使用壽命。
2.皮帶背部是否發生龜裂
3.皮帶齒根部是否發生龜裂
4.皮帶的齒與齒之間齒底部的布經磨耗，是否露出橡膠層或芯線
5.皮帶端面是否因與法蘭磨擦產生磨耗或破損
6.皮帶在行走時是否明顯蛇行
雖然在正轉、逆轉運轉過程中，皮帶會在皮帶輪中移動，但此並非異常。
7.皮帶是否附著水、油
8.基座是否鬆脫
9.皮帶的齒面或法蘭是否生鏽
10.噪音是否比平時高

檢查時請進行以上檢查。

顯示件數: 30件; 45件; 60件

型號
60S3M1050G
60S3M1080G
60S3M1119G
60S3M114G
60S3M120G
60S3M129G
60S3M132G
60S3M135G
60S3M1401G
60S3M141G
60S3M144G
60S3M144U
60S3M150G
60S3M156G
60S3M1596G
60S3M159G
60S3M171G
60S3M174G
60S3M177G
60S3M177U
60S3M180G
60S3M189G
60S3M192G
60S3M192U
60S3M195G
60S3M201U
60S3M2100G
60S3M210G
60S3M210U
60S3M213G
60S3M213U
60S3M216G
60S3M219G
60S3M219U
60S3M222G
60S3M225G
60S3M225U
60S3M234G
60S3M237G
60S3M246G
60S3M246U
60S3M249U
60S3M252G
60S3M252U
60S3M255G
60S3M255U
60S3M258G
60S3M261G
60S3M264G
60S3M264U
60S3M273G
60S3M276U
60S3M279G
60S3M285G
60S3M288G
60S3M288U
60S3M291G
60S3M300
60S3M300U
60S3M318G

標準出貨日	皮帶材質	芯線材質	No.寬度 W(mm)	皮帶周長(mm)	齒數
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	350
5天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	360
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	373
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	114	38
5天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	40
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	43
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	44
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	135	45
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	467
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	47
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	48
4天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	48
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	50
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	156	52
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	532
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	159	53
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	57
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	58
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	59
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	59
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	60
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	63
6天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	64
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	64
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	65
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	67
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	700
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	210	70
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	210	70
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	71
4天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	71
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	216	72
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	73
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	73
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	74
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	75
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	75
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	78
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	79
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	82
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	82
4天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	83
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	84
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	84
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	85
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	85
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	258	86
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	261	87
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	88
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	88
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	91
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	92
5天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	93
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	95
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	96
4天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	96
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	97
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	100
8天～	聚氨酯帶	聚醯胺	6	-	100
4天～	橡膠皮帶	玻璃纖維	6	-	106

基本資訊

皮帶形狀	封閉端	皮帶齒面	標準(單面)	皮帶形	S3M
皮帶形種類	圓齒型SUPER TORQUE	傳動扭矩	高扭矩傳動

篩選條件

177 有候補商品型號

顯示候補商品

有尚未確認的規格。

已確定型號

篩選規格・尺寸

皮帶材質
- 橡膠皮帶
- 聚氨酯帶
清除
芯線材質
- 玻璃纖維
- 聚醯胺
清除
No.寬度 W(mm)
6

10

15
清除
皮帶周長(mm)
114

135

156

159

168

210

216

258

261

282

360

414

420

444

486

492

528

600

609

1560
清除
齒數
38

40

43

44

45

47

48

50

52

53

56

57

58

59

60

62

63

64

65

67

70

71

72

73

74

75

78

79

82

83

84

85

86

87

88

91

92

93

94

95

96

97

100

104

106

108

109

110

113

115

118

120

121

123

125

128

129

132

134

135

138

140

141

144

148

149

151

152

153

158

160

161

162

164

167

169

173

175

176

179

180

197

200

203

204

211

215

220

247

250

284

300

306

350

360

373

467

520

532

700
清除
類型
- S3M
清除