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導桿　內螺牙2孔

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查看此商品之常見問題 ( 9件 )

MISUMI

【特長】直線運動用導桿 ( 線性導桿・淬火導桿・導引導桿・滑動導桿 ) 內螺牙2孔型
Linear Shafts - One End Two Tapped Holes - Solid Type / One End Tapped Type / One End Stepped and Tapped Type / Threaded Type

型號

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尺寸圖・規格表
3D預覽
型號表
概要・規格
技術資訊

Type				D公差	材質	硬度	表面處理
直柱型	內螺牙型	軸頸內螺牙型	外螺牙型	D公差	材質	硬度	表面處理
SFDJ	SFDT	SFDG	SFDN	g6	相當於SUJ2	高周波淬火有效硬化層深度P.142 相當於SUJ2 58HRC〜 SUS440C或SUS4系列不銹鋼(13Cr) 56HRC〜	−
SSFDJ	SSFDT	SSFDG	SSFDN		SUS440C或SUS4系列不銹鋼(13Cr)		−
PSFDJ	PSFDT	PSFDG	PSFDN		相當於SUJ2		鍍硬鉻鍍膜硬度HV750〜鍍膜厚度5μ以上〜

規格表

型式

−

SFDJ20
SFDT20
SFDG20
SFDN20

−
−
−
−

75
525
400
500

−
−

F25
F30

−

B20

−
−

P16
P16

−
−

M8
M10

−
−
−
−

W10
W7
W12
W8

−
−
−
−

N4
N4
N4
N4

■直柱型內螺牙型軸頸內螺牙型

型式				指定單位1mm				選擇																					W 指定單位1mm	N 選擇	(Y) Max.	R	C
Type			D	L(直柱・內螺牙型)	L(軸頸內螺牙型)	F	P	M(內螺牙型)										M(軸頸內螺牙型)											W 指定單位1mm	N 選擇	(Y) Max.	R	C
直柱型 SFDJ SSFDJ PSFDJ	內螺牙型 SFDT SSFDT PSFDT	軸頸內螺牙型 SFDG SSFDG PSFDG	15	25〜750	25〜750	2≦F≦P×4	6〜13	4	5	6	8	10						3	4	5	6	8	10						D−W−N≧4 W−N≧3	4 5 6 8 10 12	802	0.3 以下	0.5 以下
			16	30〜800	25〜800		6〜14	4	5	6	8	10						3	4	5	6	8	10								856
			18	30〜900	25〜900		8〜16	4	5	6	8	10	12						4	5	6	8	10	12							964
			20	30〜1000	25〜1000		8〜17	4	5	6	8	10	12						4	5	6	8	10	12							1068		1.0 以下
			25	35〜1200	25〜1198		8〜22	4	5	6	8	10	12	16					4	5	6	8	10	12	16						1200
			30	35〜1500	25〜1498		9〜27			6	8	10	12	16	20					5	6	8	10	12	16	20	24				1500
			35	35〜1500	25〜1498		9〜32				8	10	12	16	20	24				5	6	8	10	12	16	20	24				1500	0.5 以下
			40	50〜1500	25〜1498		11〜37					10	12	16	20	24	30				6	8	10	12	16	20	24	30			1500
			50	50〜1500	25〜1498		11〜47						12	16	20	24	30				6	8	10	12	16	20	24	30			1500

◦內螺牙型不適用於M×2.5＋4＋N×2.5＋4≧L時。 ◦軸頸內螺牙型 P≧M＋3 不適用於M×2.5＋4＋N×2.5＋4≦Y時。
■外螺牙型

型式		指定單位1mm			P 選擇									W 指定單位1mm	N 選擇	(Y) Max.	R	C
Type	D	L	F	B(外螺牙型)	P 選擇									W 指定單位1mm	N 選擇	(Y) Max.	R	C
外螺牙型 SFDN SSFDN PSFDN	15	25〜750	2≦F≦P×5	(P＝5・6時) B≦F−2 (P＝8・10時) B≦F−3 (P≧12時) B≦F−5	5	6	8	10	12					D−W−N≧4 W−N≧3	4 5 6 8 10 12	825	0.3 以下	0.5 以下
	＊16	25〜800			5	6	8	10	12							880
	18	25〜900			5	6	8	10	12	16						990
	＊20	25〜1000				6	8	10	12	16						1100		1.0 以下
	25	25〜1198					8	10	12	16	20	24				1200
	＊30	25〜1498					8	10	12	16	20	24				1500
	35	25〜1498						10	12	16	20	24	30			1500	0.5 以下
	40	25〜1498							12	16	20	24	30			1500
	50	25〜1498		B≧Pitch×3						16	20	24	30			1500

為D＞P。

粗螺牙尺寸
M	Pitch
3	0.5
4	0.7
5	0.8
6	1.0
8	1.25
10	1.5

粗螺牙尺寸
M	Pitch
12	1.75
16	2.0
20	2.5
24	3.0
30	3.5

追加工

3D預覽型號

尚未指定完整型號，因此無法執行CAD檔案下載及3D預覽

※ 欲執行CAD檔案下載及3D預覽時，需指定完整型號。
請於左側「篩選規格・尺寸」確認完整型號，然後執行CAD檔案下載及3D預覽。

下載CAD檔案

顯示件數: 30件; 45件; 60件

型號
PSFDG15-[25-1398/1]-F[2-65/1]-P[6-13/1]-M[3,4,5,6,8,10]-W[5-14/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDG16-[25-1398/1]-F[2-70/1]-P[6-14/1]-M[3,4,5,6,8,10]-W[5-15/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDG18-[25-1398/1]-F[2-80/1]-P[7-16/1]-M[4,5,6,8,10,12]-W[5-17/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDG20-[25-1398/1]-F[2-85/1]-P[7-17/1]-M[4,5,6,8,10,12]-W[5-19/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDG25-[25-1398/1]-F[2-110/1]-P[7-22/1]-M[4,5,6,8,10,12,16]-W[5-24/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDG30-[25-1498/1]-F[2-135/1]-P[8-27/1]-M[5,6,8,10,12,16,20,24]-W[5-29/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDG35-[25-1498/1]-F[2-128/1]-P[9-32/1]-M[5,6,8,10,12,16,20,24]-W[5-34/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDG40-[25-1498/1]-F[2-148/1]-P[11-37/1]-M[6,8,10,12,16,20,24,30]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDG50-[25-1498/1]-F[2-188/1]-P[11-47/1]-M[6,8,10,12,16,20,24,30]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT15-[25-1400/1]-M[3,4,5,6,8,10]-W[5-14/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT15-[25-1400/1]-MSC[8,10]-W[5-14/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT16-[30-1400/1]-M[4,5,6,8,10]-W[5-15/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT16-[30-1400/1]-MSC[8,10]-W[5-15/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT18-[30-1400/1]-M[4,5,6,8,10,12]-W[5-17/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT18-[30-1400/1]-MSC[8,10,12]-W[5-17/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT20-[30-1400/1]-M[4,5,6,8,10,12]-W[5-19/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT20-[30-1400/1]-MSC[8,10,12,14]-W[5-19/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT25-[35-1400/1]-M[4,5,6,8,10,12]-W[5-24/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT25-[35-1400/1]-MSC[8,10,12,14,18]-W[5-24/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT30-[35-1500/1]-M[6,8,10,12,16,20]-W[5-29/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT30-[35-1500/1]-MSC[8,10,12,14,18]-W[5-29/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT35-[35-1500/1]-M[8,10,12,16,20,24]-W[5-34/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT35-[35-1500/1]-MSC[8,10,12,14,18]-W[5-34/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT40-[50-1500/1]-M[10,12,16,20,24,30]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT40-[50-1500/1]-MSC[10,12,14,18]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT50-[50-1500/1]-M[12,16,20,24,30]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
PSFDT50-[50-1500/1]-MSC[12,14,18]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDG15-[25-1398/1]-F[2-65/1]-P[6-13/1]-M[3,4,5,6,8,10]-W[5-14/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDG16-[25-1398/1]-F[2-70/1]-P[6-14/1]-M[3,4,5,6,8,10]-W[5-15/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDG18-[25-1398/1]-F[2-80/1]-P[7-16/1]-M[4,5,6,8,10,12]-W[5-17/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDG20-[25-1398/1]-F[2-85/1]-P[7-17/1]-M[4,5,6,8,10,12]-W[5-19/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDG25-[25-1398/1]-F[2-110/1]-P[7-22/1]-M[4,5,6,8,10,12,16]-W[5-24/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDG30-[25-1498/1]-F[2-135/1]-P[8-27/1]-M[5,6,8,10,12,16,20,24]-W[5-29/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDG35-[25-1498/1]-F[2-128/1]-P[9-32/1]-M[5,6,8,10,12,16,20,24]-W[5-34/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDG40-[25-1498/1]-F[2-148/1]-P[11-37/1]-M[6,8,10,12,16,20,24,30]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDG50-[25-1498/1]-F[2-188/1]-P[11-47/1]-M[6,8,10,12,16,20,24,30]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT15-[25-1400/1]-M[3,4,5,6,8,10]-W[5-14/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT15-[25-1400/1]-MSC[8,10]-W[5-14/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT16-[30-1400/1]-M[4,5,6,8,10]-W[5-15/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT16-[30-1400/1]-MSC[8,10]-W[5-15/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT18-[30-1400/1]-M[4,5,6,8,10,12]-W[5-17/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT18-[30-1400/1]-MSC[8,10,12]-W[5-17/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT20-[30-1400/1]-M[4,5,6,8,10,12]-W[5-19/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT20-[30-1400/1]-MSC[8,10,12,14]-W[5-19/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT25-[35-1400/1]-M[4,5,6,8,10,12,16]-W[5-24/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT25-[35-1400/1]-MSC[8,10,12,14,18]-W[5-24/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT30-[35-1500/1]-M[6,8,10,12,16,20]-W[5-29/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT30-[35-1500/1]-MSC[8,10,12,14,18]-W[5-29/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT35-[35-1500/1]-M[8,10,12,16,20,24]-W[5-34/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT35-[35-1500/1]-MSC[8,10,12,14,18]-W[5-34/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT40-[50-1500/1]-M[10,12,16,20,24,30]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT40-[50-1500/1]-MSC[10,12,14,18]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT50-[50-1500/1]-M[12,16,20,24,30]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SFDT50-[50-1500/1]-MSC[12,14,18]-W[5-39/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SSFDG15-[25-1398/1]-F[2-65/1]-P[6-13/1]-M[3,4,5,6,8,10]-W[5-14/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SSFDG16-[25-1398/1]-F[2-70/1]-P[6-14/1]-M[3,4,5,6,8,10]-W[5-15/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SSFDG18-[25-1398/1]-F[2-80/1]-P[7-16/1]-M[4,5,6,8,10,12]-W[5-17/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SSFDG20-[25-1398/1]-F[2-85/1]-P[7-17/1]-M[4,5,6,8,10,12]-W[5-19/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SSFDG25-[25-1398/1]-F[2-110/1]-P[7-22/1]-M[4,5,6,8,10,12,16]-W[5-24/1]-N[4,5,6,8,10,12]
SSFDG30-[25-1498/1]-F[2-135/1]-P[8-27/1]-M[5,6,8,10,12,16,20,24]-W[5-29/1]-N[4,5,6,8,10,12]

標準出貨日	RoHS	軸端形狀（左）	材質	表面處理	軸徑 D (φ)	長度 L (mm)	硬度	端部種類	內螺牙(粗螺紋) [M] (mm)	內螺牙(粗螺紋) [N] (mm)	內螺牙M變更為細螺紋 [MSC] (mm)	外螺牙變更為細螺紋 [PMC] (mm)	外螺牙變更為細螺紋 [PMS] (mm)	B (mm)	F (mm)	P (mm)	W (mm)
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	15	25 ～ 1398	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	3 ～ 10	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 65	6 ～ 13	5 ～ 14
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	16	25 ～ 1398	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	3 ～ 10	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 70	6 ～ 14	5 ～ 15
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	18	25 ～ 1398	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 80	7 ～ 16	5 ～ 17
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	20	25 ～ 1398	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 85	7 ～ 17	5 ～ 19
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	25	25 ～ 1398	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	4 ～ 16	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 110	7 ～ 22	5 ～ 24
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	30	25 ～ 1498	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	5 ～ 24	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 135	8 ～ 27	5 ～ 29
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	35	25 ～ 1498	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	5 ～ 24	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 128	9 ～ 32	5 ～ 34
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	40	25 ～ 1498	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	6 ～ 30	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 148	11 ～ 37	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	50	25 ～ 1498	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	6 ～ 30	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 188	11 ～ 47	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	15	25 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 14
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	15	25 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 10	-	-	-	-	-	5 ～ 14
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	16	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	4 ～ 10	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 15
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	16	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 10	-	-	-	-	-	5 ～ 15
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	18	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 17
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	18	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 12	-	-	-	-	-	5 ～ 17
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	20	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 19
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	20	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 14	-	-	-	-	-	5 ～ 19
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	25	35 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 24
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	25	35 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 18	-	-	-	-	-	5 ～ 24
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	30	35 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	6 ～ 20	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 29
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	30	35 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 18	-	-	-	-	-	5 ～ 29
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	35	35 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	8 ～ 24	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 34
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	35	35 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 18	-	-	-	-	-	5 ～ 34
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	40	50 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	10 ～ 30	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	40	50 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	10 ～ 18	-	-	-	-	-	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	50	50 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	12 ～ 30	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	鍍硬鉻	50	50 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	12 ～ 18	-	-	-	-	-	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	15	25 ～ 1398	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	3 ～ 10	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 65	6 ～ 13	5 ～ 14
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	16	25 ～ 1398	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	3 ～ 10	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 70	6 ～ 14	5 ～ 15
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	18	25 ～ 1398	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 80	7 ～ 16	5 ～ 17
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	20	25 ～ 1398	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 85	7 ～ 17	5 ～ 19
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	25	25 ～ 1398	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	4 ～ 16	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 110	7 ～ 22	5 ～ 24
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	30	25 ～ 1498	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	5 ～ 24	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 135	8 ～ 27	5 ～ 29
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	35	25 ～ 1498	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	5 ～ 24	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 128	9 ～ 32	5 ～ 34
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	40	25 ～ 1498	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	6 ～ 30	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 148	11 ～ 37	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	50	25 ～ 1498	高周波淬火(58HRC～)	附軸頸內螺牙	6 ～ 30	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 188	11 ～ 47	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	15	25 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 14
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	15	25 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 10	-	-	-	-	-	5 ～ 14
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	16	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	4 ～ 10	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 15
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	16	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 10	-	-	-	-	-	5 ～ 15
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	18	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 17
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	18	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 12	-	-	-	-	-	5 ～ 17
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	20	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 19
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	20	30 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 14	-	-	-	-	-	5 ～ 19
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	25	35 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 24
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	25	35 ～ 1400	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 18	-	-	-	-	-	5 ～ 24
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	30	35 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	6 ～ 20	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 29
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	30	35 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 18	-	-	-	-	-	5 ～ 29
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	35	35 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	8 ～ 24	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 34
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	35	35 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	8 ～ 18	-	-	-	-	-	5 ～ 34
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	40	50 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	10 ～ 30	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	40	50 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	10 ～ 18	-	-	-	-	-	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	50	50 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	12 ～ 30	4 ～ 12	-	-	-	-	-	-	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[鐵] 相當於SUJ2	無	50	50 ～ 1500	高周波淬火(58HRC～)	內螺牙	-	4 ～ 12	12 ～ 18	-	-	-	-	-	5 ～ 39
6天～	10	內螺牙	[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不銹鋼(13Cr)	無	15	25 ～ 1398	高周波淬火(56HRC～)	附軸頸內螺牙	3 ～ 10	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 65	6 ～ 13	5 ～ 14
6天～	10	內螺牙	[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不銹鋼(13Cr)	無	16	25 ～ 1398	高周波淬火(56HRC～)	附軸頸內螺牙	3 ～ 10	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 70	6 ～ 14	5 ～ 15
6天～	10	內螺牙	[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不銹鋼(13Cr)	無	18	25 ～ 1398	高周波淬火(56HRC～)	附軸頸內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 80	7 ～ 16	5 ～ 17
6天～	10	內螺牙	[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不銹鋼(13Cr)	無	20	25 ～ 1398	高周波淬火(56HRC～)	附軸頸內螺牙	4 ～ 12	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 85	7 ～ 17	5 ～ 19
6天～	10	內螺牙	[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不銹鋼(13Cr)	無	25	25 ～ 1398	高周波淬火(56HRC～)	附軸頸內螺牙	4 ～ 16	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 110	7 ～ 22	5 ～ 24
6天～	10	內螺牙	[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不銹鋼(13Cr)	無	30	25 ～ 1498	高周波淬火(56HRC～)	附軸頸內螺牙	5 ～ 24	4 ～ 12	-	-	-	-	2 ～ 135	8 ～ 27	5 ～ 29

規格概要

D部位表面粗糙度的鍍膜製品為

，無鍍膜製品為

。

直柱型　SFDJ （S・R・P・PS）SFDJ

外螺牙型　SFDN （S・R・P・PS）SFDN

內螺牙型　SFDT （S・R・P・PS）SFDT

軸頸內螺牙型　SFDG （S・R・P・PS）SFDG

軸端加工部（螺牙有效長度＋約10mm）可能會因加工時的退火處理而導致硬度降低。 P.142
L尺寸公差・真圓度・真直度・直角度・同軸度・硬度變化P.141

基本資訊

基本形狀	直柱	軸端形狀（右）	內螺牙孔	軸端部直角度	直角度（0.2）
熱處理	高周波淬火	軸嵌合公差	g6

篩選條件

81 有候補商品型號

顯示候補商品

有尚未確認的規格。

已確定型號

篩選規格・尺寸

材質
- 鐵
  - 相當於SUJ2
- 不銹鋼
  - SUS440C或SUS4系列不銹鋼(13Cr)
清除
表面處理
- 無
- 鍍硬鉻
清除
軸徑 D(φ)
15

16

18

20

25

30

35

40

50
清除
長度 L(mm)
[25-1500/1mm單位]
清除
硬度
- 高周波淬火(56HRC～)
- 高周波淬火(58HRC～)
清除
端部種類
- 內螺牙
- 外螺牙
- 直柱
- 附軸頸內螺牙
清除
內螺牙(粗螺紋) [M](mm)
3

4

5

6

8

10

12

16

20

24

30
清除
內螺牙(粗螺紋) [N](mm)
4

5

6

8

10

12
清除
內螺牙M變更為細螺紋 [MSC](mm)
8

10

12

14

18
清除
外螺牙變更為細螺紋 [PMC](mm)
5

6

8

10

12

15

17

20

25

30
清除
外螺牙變更為細螺紋 [PMS](mm)
10

12

14

18
清除
B(mm)
清除
F(mm)
[2-188/1mm單位]
清除
P(mm)
5

6

8

10

12

16

20

24

30
[6-47/1mm單位]
清除
W(mm)
[5-39/1mm單位]
清除
類型
- PSFDG
- PSFDJ
- PSFDN
- PSFDT
- SFDG
- SFDJ
- SFDN
- SFDT
- SSFDG
- SSFDJ
- SSFDN
- SSFDT
清除
軸端形狀（左）
- 無加工
- 內螺牙
- 外螺牙
清除
CAD檔案
- 2D
- 3D
清除

用出貨日篩選

全選

6天以内
清除

可指定追加工

因有部分型號的規格・尺寸無法完全顯示，詳細資訊請參照廠牌產品型錄。

常見問題 ( FAQ )

質問: 不銹鋼材料的導桿產品為什麼生鏽了？: 回答: 導桿使用的不銹鋼材料為SUS440C或同等高硬度耐蝕鋼，通過淬火能具備良好的耐磨性，但本身材質的耐腐蝕性較弱，因此，如對於防鏽有較高的要求，請選擇鍍硬鉻的表面處理產品。
質問: 目錄上刊載標識高硬度的導桿產品，為什麼在端面中心上測出來的硬度卻很低？: 回答: 導桿使用的是高頻淬火的熱處理方式，因此在導桿的外圓軸面會形成一定的硬化層深度，為了保證產品的韌性，導桿的中心位置依舊會保留材料原有的硬度。
質問: 導桿與線性襯套配合有什麼優點？: 回答: 導桿通過和線性襯套的之間的滾動摩擦配合，在實現高精度線性運動的情況下，不會對工件造成過大的摩擦阻力，適用於長時間連續運行的工況。
質問: 如需要長度是100.5mm的軸類產品，怎麼選擇型號嗎？: 回答: 可使用LKC的追加工，可將全長尺寸以0.1mm單位進行制定。
質問: 有鍍硬鉻的導桿產品為什麼端面會生鏽？: 回答: 導桿在原材料製作時進行表面處理，後進行截斷加工，不會再次進行表面處理，截斷面上是沒有硬鉻鍍層的，因此會導致端面生鏽。
質問: 導桿和線性襯套配合使用時，部分配合的比較緊密，但有些間隙比較大，是否影響使用？: 回答: 導桿和線性襯套是通過迴圈鋼珠結構進行點接觸滾動配合的，由於是點接觸且非過盈配合，軸與軸承間有間隙是正常的現象，並不會影響使用，這種結構的使用，大大降低的摩擦阻力，同時提高了工件的使用壽命。
質問: Misumi的不銹鋼導桿材料是進口的嗎？: 回答: Misumi導桿的軸承鋼（相當於SUJ2）和SUS440C或同等高硬度耐蝕鋼都是日本進口材料。
質問: 希望瞭解導桿的直線度的檢測方法以及規格精度。: 回答: 用V形塊支撐導桿的兩端，在任意點使軸轉動1圈，並測量千分錶的振幅。振幅測量值的1/2即為直線度。直線度會根據外徑和長度的不同有所區別。
質問: 導桿的垂直度精度是多少？: 回答: 導桿標準型的垂直度為0.2，精密型的垂直度為0.03。