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導桿　兩端外螺牙軸徑同尺寸

導桿　兩端外螺牙軸徑同尺寸

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  • 導桿　兩端外螺牙軸徑同尺寸
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MISUMI

MISUMI

【特長】兩端外螺牙軸徑同尺寸型的導桿 ( 線性導桿・淬火導桿・導引導桿・滑動導桿 )。L尺寸規格擴大！達成一系列更加充實的產品線。
Linear Shafts High-Both Ends Male Thread with Thread Dia. Equal to Shaft Dia.-

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此商品的三住組裝案例
使用左右螺牙的導軌變換機構
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型號

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Type材質硬度表面處理
D公差g6D公差h5D公差f8
SFALSFUL−相當於SUJ2高周波淬火
有效硬化層深度
P.142
相當於SUJ2 58HRC〜
SUS440C或鉻含量13%不銹鋼系列 56HRC〜		−
SSFALSSFUL−SUS440C或鉻含量13%不銹鋼系列
PSFALPSFUL−相當於SUJ2鍍硬鉻
鍍膜硬度HV750〜
鍍膜厚度5μ以上〜
PSSFALPSSFUL−SUS440C或鉻含量13%不銹鋼系列
RSFAL−−相當於SUJ2鍍低溫黑色鉻
−−PSFGL相當於S45C−鍍硬鉻
鍍膜硬度HV750〜
鍍膜厚度10μ以上〜
−−PSSFGLSUS304

規格表

型式−L−B−S
SFAL20−300−B20−S15
D公差
Dg6h5f8
3−0.002
−0.008		0
−0.004		−
4−0.004
−0.012		0
−0.005
5
6−0.010
−0.028
8−0.005
−0.014		0
−0.006		−0.013
−0.035
10
12−0.006
−0.017		0
−0.008		−0.016
−0.043
16
20−0.007
−0.020		0
−0.009		−0.020
−0.053
30

型式指定單位1mmM(Y)
Max.
TypeDLB・S
(D公差g6)
SFAL
SSFAL
PSFAL
PSSFAL		(D公差h5)
SFUL
SSFUL
PSFUL
PSSFUL		325〜1943〜153200
425〜2924〜204300
525〜3924〜255400
625〜7905〜306600
825〜9867〜408800
RSFAL (L≦500,Ymax≦800)
(D公差f8)
PSFGL (D≧6)
PSSFGL (D≧6)		1025〜9868〜5010800
1225〜11829〜60121000
1625〜118010〜80161200
2025〜117413〜100201200
3025〜146418〜150301500

粗螺牙尺寸
MPitch
30.5
40.7
50.8
61.0
81.25
101.5
121.75
162.0
202.5
303.5
軸徑同尺寸型以L尺寸為優先，故B（S）尺寸的螺牙有效長度為B（S）−（Pitch×2）。
L部不包括不完全螺牙部。
型式−L−B−S−(SC…etc.)
SFAL30−300−B30−S40−SC10

追加工

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型號
PSFAL3-[25-194/1]-B[3-15/1]-S[3-15/1]
PSFAL4-[25-292/1]-B[4-20/1]-S[4-20/1]
PSFAL5-[25-392/1]-B[4-25/1]-S[4-25/1]
PSFAL6-[25-890/1]-B[5-30/1]-S[5-30/1]
PSFAL8-[25-1086/1]-B[7-40/1]-S[7-40/1]
PSFAL10-[25-1184/1]-B[8-50/1]-S[8-50/1]
PSFAL12-[25-1382/1]-B[9-60/1]-S[9-60/1]
PSFAL16-[25-1380/1]-B[10-80/1]-S[10-80/1]
PSFAL20-[25-1374/1]-B[13-100/1]-S[13-100/1]
PSFAL30-[25-1464/1]-B[18-150/1]-S[18-150/1]
PSFUL3-[25-194/1]-B[3-15/1]-S[3-15/1]
PSFUL4-[25-292/1]-B[4-20/1]-S[4-20/1]
PSFUL5-[25-392/1]-B[4-25/1]-S[4-25/1]
PSFUL6-[25-890/1]-B[5-30/1]-S[5-30/1]
PSFUL8-[25-1086/1]-B[7-40/1]-S[7-40/1]
PSFUL10-[25-1184/1]-B[8-50/1]-S[8-50/1]
PSFUL12-[25-1382/1]-B[9-60/1]-S[9-60/1]
PSFUL16-[25-1380/1]-B[10-80/1]-S[10-80/1]
PSFUL20-[25-1374/1]-B[13-100/1]-S[13-100/1]
PSFUL30-[25-1464/1]-B[18-150/1]-S[18-150/1]
PSSFAL3-[25-194/1]-B[3-15/1]-S[3-15/1]
PSSFAL4-[25-292/1]-B[4-20/1]-S[4-20/1]
PSSFAL5-[25-392/1]-B[4-25/1]-S[4-25/1]
PSSFAL6-[25-890/1]-B[5-30/1]-S[5-30/1]
PSSFAL8-[25-1086/1]-B[7-40/1]-S[7-40/1]
PSSFAL10-[25-1184/1]-B[8-50/1]-S[8-50/1]
PSSFAL12-[25-1382/1]-B[9-60/1]-S[9-60/1]
PSSFAL16-[25-1380/1]-B[10-80/1]-S[10-80/1]
PSSFAL20-[25-1374/1]-B[13-100/1]-S[13-100/1]
PSSFAL30-[25-1464/1]-B[18-150/1]-S[18-150/1]
PSSFUL3-[25-194/1]-B[3-15/1]-S[3-15/1]
PSSFUL4-[25-292/1]-B[4-20/1]-S[4-20/1]
PSSFUL5-[25-392/1]-B[4-25/1]-S[4-25/1]
PSSFUL6-[25-890/1]-B[5-30/1]-S[5-30/1]
PSSFUL8-[25-1086/1]-B[7-40/1]-S[7-40/1]
PSSFUL10-[25-1184/1]-B[8-50/1]-S[8-50/1]
PSSFUL12-[25-1382/1]-B[9-60/1]-S[9-60/1]
PSSFUL16-[25-1380/1]-B[10-80/1]-S[10-80/1]
PSSFUL20-[25-1374/1]-B[13-100/1]-S[13-100/1]
PSSFUL30-[25-1464/1]-B[18-150/1]-S[18-150/1]
RSFAL3-[25-194/1]-B[3-15/1]-S[3-15/1]
RSFAL4-[25-292/1]-B[4-20/1]-S[4-20/1]
RSFAL5-[25-392/1]-B[4-25/1]-S[4-25/1]
RSFAL6-[25-500/1]-B[5-30/1]-S[5-30/1]
RSFAL8-[25-500/1]-B[7-40/1]-S[7-40/1]
RSFAL10-[25-500/1]-B[8-50/1]-S[8-50/1]
RSFAL12-[25-500/1]-B[9-60/1]-S[9-60/1]
RSFAL16-[25-500/1]-B[10-80/1]-S[10-80/1]
RSFAL20-[25-500/1]-B[13-100/1]-S[13-100/1]
RSFAL30-[25-500/1]-B[18-150/1]-S[18-150/1]
SFAL3-[25-194/1]-B[3-15/1]-S[3-15/1]
SFAL4-[25-292/1]-B[4-20/1]-S[4-20/1]
SFAL5-[25-392/1]-B[4-25/1]-S[4-25/1]
SFAL6-[25-890/1]-B[5-30/1]-S[5-30/1]
SFAL8-[25-1086/1]-B[7-40/1]-S[7-40/1]
SFAL10-[25-1184/1]-B[8-50/1]-S[8-50/1]
SFAL12-[25-1382/1]-B[9-60/1]-S[9-60/1]
SFAL16-[25-1380/1]-B[10-80/1]-S[10-80/1]
SFAL20-[25-1374/1]-B[13-100/1]-S[13-100/1]
SFAL30-[25-1464/1]-B[18-150/1]-S[18-150/1]
型號數量折扣標準
出貨日		RoHS材質 熱處理 表面處理 軸徑 D
(φ) 		長度 L
(mm) 		軸嵌合公差 硬度 B
(mm) 		S
(mm)
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻325 ～ 194g6高週波淬火(58HRC～)3 ～ 153 ～ 15
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻425 ～ 292g6高週波淬火(58HRC～)4 ～ 204 ～ 20
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻525 ～ 392g6高週波淬火(58HRC～)4 ～ 254 ～ 25
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻625 ～ 890g6高週波淬火(58HRC～)5 ～ 305 ～ 30
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻825 ～ 1086g6高週波淬火(58HRC～)7 ～ 407 ～ 40
3天 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻1025 ～ 1184g6高週波淬火(58HRC～)8 ～ 508 ～ 50
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻1225 ～ 1382g6高週波淬火(58HRC～)9 ～ 609 ～ 60
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻1625 ～ 1380g6高週波淬火(58HRC～)10 ～ 8010 ～ 80
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻2025 ～ 1374g6高週波淬火(58HRC～)13 ～ 10013 ～ 100
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻3025 ～ 1464g6高週波淬火(58HRC～)18 ～ 15018 ～ 150
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻325 ～ 194h5高週波淬火(58HRC～)3 ～ 153 ～ 15
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻425 ～ 292h5高週波淬火(58HRC～)4 ～ 204 ～ 20
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻525 ～ 392h5高週波淬火(58HRC～)4 ～ 254 ～ 25
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻625 ～ 890h5高週波淬火(58HRC～)5 ～ 305 ～ 30
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻825 ～ 1086h5高週波淬火(58HRC～)7 ～ 407 ～ 40
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻1025 ～ 1184h5高週波淬火(58HRC～)8 ～ 508 ～ 50
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻1225 ～ 1382h5高週波淬火(58HRC～)9 ～ 609 ～ 60
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻1625 ～ 1380h5高週波淬火(58HRC～)10 ～ 8010 ～ 80
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻2025 ～ 1374h5高週波淬火(58HRC～)13 ～ 10013 ～ 100
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍硬鉻3025 ～ 1464h5高週波淬火(58HRC～)18 ～ 15018 ～ 150
5天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻325 ～ 194g6高週波淬火(56HRC～)3 ～ 153 ～ 15
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻425 ～ 292g6高週波淬火(56HRC～)4 ～ 204 ～ 20
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻525 ～ 392g6高週波淬火(56HRC～)4 ～ 254 ～ 25
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻625 ～ 890g6高週波淬火(56HRC～)5 ～ 305 ～ 30
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻825 ～ 1086g6高週波淬火(56HRC～)7 ～ 407 ～ 40
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻1025 ～ 1184g6高週波淬火(56HRC～)8 ～ 508 ～ 50
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻1225 ～ 1382g6高週波淬火(56HRC～)9 ～ 609 ～ 60
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻1625 ～ 1380g6高週波淬火(56HRC～)10 ～ 8010 ～ 80
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻2025 ～ 1374g6高週波淬火(56HRC～)13 ～ 10013 ～ 100
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻3025 ～ 1464g6高週波淬火(56HRC～)18 ～ 15018 ～ 150
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻325 ～ 194h5高週波淬火(56HRC～)3 ～ 153 ～ 15
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻425 ～ 292h5高週波淬火(56HRC～)4 ～ 204 ～ 20
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻525 ～ 392h5高週波淬火(56HRC～)4 ～ 254 ～ 25
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻625 ～ 890h5高週波淬火(56HRC～)5 ～ 305 ～ 30
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻825 ～ 1086h5高週波淬火(56HRC～)7 ～ 407 ～ 40
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻1025 ～ 1184h5高週波淬火(56HRC～)8 ～ 508 ～ 50
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻1225 ～ 1382h5高週波淬火(56HRC～)9 ～ 609 ～ 60
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻1625 ～ 1380h5高週波淬火(56HRC～)10 ～ 8010 ～ 80
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻2025 ～ 1374h5高週波淬火(56HRC～)13 ～ 10013 ～ 100
6天～ 10[不銹鋼] SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)高週波淬火鍍硬鉻3025 ～ 1464h5高週波淬火(56HRC～)18 ～ 15018 ～ 150
17天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍低溫黑色鉻325 ～ 194g6高週波淬火(58HRC～)3 ～ 153 ～ 15
17天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍低溫黑色鉻425 ～ 292g6高週波淬火(58HRC～)4 ～ 204 ～ 20
17天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍低溫黑色鉻525 ～ 392g6高週波淬火(58HRC～)4 ～ 254 ～ 25
17天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍低溫黑色鉻625 ～ 500g6高週波淬火(58HRC～)5 ～ 305 ～ 30
17天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍低溫黑色鉻825 ～ 500g6高週波淬火(58HRC～)7 ～ 407 ～ 40
17天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍低溫黑色鉻1025 ～ 500g6高週波淬火(58HRC～)8 ～ 508 ～ 50
17天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍低溫黑色鉻1225 ～ 500g6高週波淬火(58HRC～)9 ～ 609 ～ 60
17天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍低溫黑色鉻1625 ～ 500g6高週波淬火(58HRC～)10 ～ 8010 ～ 80
17天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍低溫黑色鉻2025 ～ 500g6高週波淬火(58HRC～)13 ～ 10013 ～ 100
17天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火鍍低溫黑色鉻3025 ～ 500g6高週波淬火(58HRC～)18 ～ 15018 ～ 150
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火無325 ～ 194g6高週波淬火(58HRC～)3 ～ 153 ～ 15
5天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火無425 ～ 292g6高週波淬火(58HRC～)4 ～ 204 ～ 20
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火無525 ～ 392g6高週波淬火(58HRC～)4 ～ 254 ～ 25
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火無625 ～ 890g6高週波淬火(58HRC～)5 ～ 305 ～ 30
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火無825 ～ 1086g6高週波淬火(58HRC～)7 ～ 407 ～ 40
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火無1025 ～ 1184g6高週波淬火(58HRC～)8 ～ 508 ～ 50
3天 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火無1225 ～ 1382g6高週波淬火(58HRC～)9 ～ 609 ～ 60
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火無1625 ～ 1380g6高週波淬火(58HRC～)10 ～ 8010 ～ 80
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火無2025 ～ 1374g6高週波淬火(58HRC～)13 ～ 10013 ～ 100
6天～ 10[鐵] 相當於SUJ2高週波淬火無3025 ～ 1464g6高週波淬火(58HRC～)18 ～ 15018 ～ 150

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規格概要

D部位表面粗糙度的鍍膜製品為，無鍍膜製品為。
軸端加工部（螺牙有效長度＋約10mm）可能會因加工時的退火處理而導致硬度降低。 P.142
L尺寸公差・ 真圓度・真直度・直角度・同軸度・硬度變化P.141
鍍低溫黑色鉻的特長請參照 P.156
追加工詳細 P.143
追加工詳情請參照追加工概要的介紹。P.143
選擇多種追加工時，加工部的位置間隔必須為2mm以上。 P.144
追加工可能會導致硬度降低。請參照P.142

基本資訊

基本形狀 直柱 軸端形狀（左） 外螺牙 軸端形狀（右） 外螺牙
軸端部直角度 直角度（0.2）

篩選條件

清除全部選項

90 有候補商品型號

顯示候補商品

有尚未確認的規格。
已確定型號
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篩選規格・尺寸

  • 材質

    • 鐵
      • 相當於SUJ2
      • 相當於S45C
    • 不銹鋼
      • SUS304
      • SUS440C或SUS4系列不鏽鋼(13Cr)

    清除

  • 表面處理

    • 無
    • 鍍硬鉻
    • 鍍低溫黑色鉻

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  • 軸徑 D(φ)

    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 8
    • 10
    • 12
    • 16
    • 20
    • 30

    清除

  • 長度 L(mm)

     [25-1464/1mm單位]

    清除

  • 軸嵌合公差

    • f8
    • g6
    • h5

    清除

  • 硬度

    • 高週波淬火(56HRC～)
    • 高週波淬火(58HRC～)
    • 無高週波淬火

    清除

  • B(mm)

     [3-150/1mm單位]

    清除

  • S(mm)

     [3-150/1mm單位]

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  • 類型

    • PSFAL
    • PSFGL
    • PSFUL
    • PSSFAL
    • PSSFGL
    • PSSFUL
    • RSFAL
    • SFAL
    • SFUL
    • SSFAL
    • SSFUL

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  • 熱處理

    • 無
    • 高週波淬火

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  • CAD檔案

    • 2D
    • 3D

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可指定追加工

常見問題 ( FAQ )

質問: 不銹鋼材料的導桿產品為什麼生鏽了？
回答: 導桿使用的不銹鋼材料為SUS440C或同等高硬度耐蝕鋼，通過淬火能具備良好的耐磨性，但本身材質的耐腐蝕性較弱，因此，如對於防鏽有較高的要求，請選擇鍍硬鉻的表面處理產品。
質問: 目錄上刊載標識高硬度的導桿產品，為什麼在端面中心上測出來的硬度卻很低？
回答: 導桿使用的是高頻淬火的熱處理方式，因此在導桿的外圓軸面會形成一定的硬化層深度，為了保證產品的韌性，導桿的中心位置依舊會保留材料原有的硬度。
質問: 導桿與線性襯套配合有什麼優點？
回答: 導桿通過和線性襯套的之間的滾動摩擦配合，在實現高精度線性運動的情況下，不會對工件造成過大的摩擦阻力，適用於長時間連續運行的工況。
質問: 如需要長度是100.5mm的軸類產品，怎麼選擇型號嗎？
回答: 可使用LKC的追加工，可將全長尺寸以0.1mm單位進行制定。
質問: 有鍍硬鉻的導桿產品為什麼端面會生鏽？
回答: 導桿在原材料製作時進行表面處理，後進行截斷加工，不會再次進行表面處理，截斷面上是沒有硬鉻鍍層的，因此會導致端面生鏽。
質問: 導桿和線性襯套配合使用時，部分配合的比較緊密，但有些間隙比較大，是否影響使用？
回答: 導桿和線性襯套是通過迴圈鋼珠結構進行點接觸滾動配合的，由於是點接觸且非過盈配合，軸與軸承間有間隙是正常的現象，並不會影響使用，這種結構的使用，大大降低的摩擦阻力，同時提高了工件的使用壽命。
質問: Misumi的不銹鋼導桿材料是進口的嗎？
回答: Misumi導桿的軸承鋼（相當於SUJ2）和SUS440C或同等高硬度耐蝕鋼都是日本進口材料。
質問: 希望瞭解導桿的直線度的檢測方法以及規格精度。
回答: 用V形塊支撐導桿的兩端，在任意點使軸轉動1圈，並測量千分錶的振幅。振幅測量值的1/2即為直線度。直線度會根據外徑和長度的不同有所區別。
質問: 導桿的垂直度精度是多少？
回答: 導桿標準型的垂直度為0.2，精密型的垂直度為0.03。

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