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商品分類
全長硬度保證型導桿 一端內螺牙/兩端內螺牙
【特長】全長硬度保證型導桿由於硬度並無降低，可用於短行程的滑動。SHAFTS -OVERALL LENGTH HARDENING TYPE-
型號
商品篩選結果為1件時，會顯示商品型號。
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| Type | D公差 | 材質 | 硬度 | 表面處理 | |
| 一端內螺牙 | 兩端內螺牙 | ||||
| SFAT | SFAW | g6 | 相當於SUJ2 | 高周波淬火 有效硬化層深度P.142 相當於SUJ2 58HRC〜 SUS440C或 SUS4系列不銹鋼(13Cr) 56HRC〜 | − |
| SSFAT | SSFAW | SUS440C或SUS4系列不銹鋼(13Cr) | |||
| RSFAT | RSFAW | 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | ||
規格表
| 型式 | − | L | − | M | − | N |
| SFAT20 SFAW15 | − − | 80 100 | − − | M6 M6 | − | N10 |
詳情請至各項目確認。
| D公差 | |
| 6 | −0.004 −0.012 |
| 8 | −0.005 −0.014 |
| 10 | |
| 12 | −0.006 −0.017 |
| 13 | |
| 15 | |
| 16 | |
| 18 | |
| 20 | −0.007 −0.020 |
| 型式 | L 指定單位1mm | M(粗螺紋)・N(粗螺紋)選擇 | C | ||||||||
| Type | D | ||||||||||
| 一端內螺牙 SFAT SSFAT RSFAT | 兩端內螺牙 SFAW SSFAW RSFAW | 6 | 20〜150 | 3 | 0.5 以下 | ||||||
| 8 | 20〜150 | 3 | 4 | 5 | |||||||
| 10 | 20〜150 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||
| 12 | 20〜150 | 4 | 5 | 6 | 8 | ||||||
| 13 | 25〜150 | 4 | 5 | 6 | 8 | ||||||
| 15 | 25〜150 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | |||||
| 16 | 30〜150 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | |||||
| 18 | 30〜150 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | ||||
| 20 | 30〜150 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 1.0以下 | |||
M×2.5＋4＋N×2.5＋4≧L時，會貫穿攻牙下孔以及較小的攻牙的有效長度會變短。
追加工
3D預覽型號
尚未指定完整型號，因此無法執行CAD檔案下載及3D預覽
- ※ 欲執行CAD檔案下載及3D預覽時，需指定完整型號。
- 請於左側「篩選規格・尺寸」確認完整型號，然後執行CAD檔案下載及3D預覽。
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| 型號 |
|---|
| RSFAT6-[20-150/1]-M3 |
| RSFAT8-[20-150/1]-M[3,4,5] |
| RSFAT10-[20-150/1]-M[3,4,5,6] |
| RSFAT10-[20-150/1]-MD6 |
| RSFAT12-[20-150/1]-M[4,5,6,8] |
| RSFAT12-[20-150/1]-MD[6,8] |
| RSFAT12-[20-150/1]-MSC8 |
| RSFAT13-[25-150/1]-M[4,5,6,8] |
| RSFAT13-[25-150/1]-MD[6,8] |
| RSFAT13-[25-150/1]-MSC8 |
| RSFAT15-[25-150/1]-M[4,5,6,8,10] |
| RSFAT15-[25-150/1]-MD[6,8,10] |
| RSFAT15-[25-150/1]-MSC[8,10] |
| RSFAT16-[30-150/1]-M[4,5,6,8,10] |
| RSFAT16-[30-150/1]-MD[6,8,10] |
| RSFAT16-[30-150/1]-MSC[8,10] |
| RSFAT18-[30-150/1]-M[4,5,6,8,10,12] |
| RSFAT18-[30-150/1]-MD[6,8,10,12] |
| RSFAT18-[30-150/1]-MSC[8,10,12] |
| RSFAT20-[30-150/1]-M[4,5,6,8,10,12] |
| RSFAT20-[30-150/1]-MD[6,8,10,12] |
| RSFAT20-[30-150/1]-MSC[8,10,12,14] |
| RSFAW6-[20-150/1]-M3-N3 |
| RSFAW8-[20-150/1]-M[3,4,5]-N[3,4,5] |
| RSFAW10-[20-150/1]-M[3,4,5,6]-N[3,4,5,6] |
| RSFAW10-[20-150/1]-M[3,4,5,6]-ND6 |
| RSFAW10-[20-150/1]-MD6-N[3,4,5,6] |
| RSFAW10-[20-150/1]-MD6-ND6 |
| RSFAW12-[20-150/1]-M[4,5,6,8]-N[4,5,6,8] |
| RSFAW12-[20-150/1]-M[4,5,6,8]-ND[6,8] |
| RSFAW12-[20-150/1]-M[4,5,6,8]-NSC8 |
| RSFAW12-[20-150/1]-MD[6,8]-N[4,5,6,8] |
| RSFAW12-[20-150/1]-MD[6,8]-ND[6,8] |
| RSFAW12-[20-150/1]-MD[6,8]-NSC8 |
| RSFAW12-[20-150/1]-MSC8-N[4,5,6,8] |
| RSFAW12-[20-150/1]-MSC8-ND[6,8] |
| RSFAW12-[20-150/1]-MSC8-NSC8 |
| RSFAW13-[25-150/1]-M[4,5,6,8]-N[4,5,6,8] |
| RSFAW13-[25-150/1]-M[4,5,6,8]-ND[6,8] |
| RSFAW13-[25-150/1]-M[4,5,6,8]-NSC8 |
| RSFAW13-[25-150/1]-MD[6,8]-N[4,5,6,8] |
| RSFAW13-[25-150/1]-MD[6,8]-ND[6,8] |
| RSFAW13-[25-150/1]-MD[6,8]-NSC8 |
| RSFAW13-[25-150/1]-MSC8-N[4,5,6,8] |
| RSFAW13-[25-150/1]-MSC8-ND[6,8] |
| RSFAW13-[25-150/1]-MSC8-NSC8 |
| RSFAW15-[25-150/1]-M[4,5,6,8,10]-N[4,5,6,8,10] |
| RSFAW15-[25-150/1]-M[4,5,6,8,10]-ND[6,8,10] |
| RSFAW15-[25-150/1]-M[4,5,6,8,10]-NSC[8,10] |
| RSFAW15-[25-150/1]-MD[6,8,10]-N[4,5,6,8,10] |
| RSFAW15-[25-150/1]-MD[6,8,10]-ND[6,8,10] |
| RSFAW15-[25-150/1]-MD[6,8,10]-NSC[8,10] |
| RSFAW15-[25-150/1]-MSC[8,10]-N[4,5,6,8,10] |
| RSFAW15-[25-150/1]-MSC[8,10]-ND[6,8,10] |
| RSFAW15-[25-150/1]-MSC[8,10]-NSC[8,10] |
| RSFAW16-[30-150/1]-M[4,5,6,8,10]-N[4,5,6,8,10] |
| RSFAW16-[30-150/1]-M[4,5,6,8,10]-ND[6,8,10] |
| RSFAW16-[30-150/1]-M[4,5,6,8,10]-NSC[8,10] |
| RSFAW16-[30-150/1]-MD[6,8,10]-N[4,5,6,8,10] |
| RSFAW16-[30-150/1]-MD[6,8,10]-ND[6,8,10] |
| 型號 | 數量折扣 | 標準 出貨日 | RoHS | 軸端形狀（右） | 材質 | 表面處理 | 軸徑 D (φ) | 長度 L (mm) | 硬度 | 內螺牙(粗螺紋・有效長度：徑No.×2) [M] (mm) | 內螺牙(粗螺紋・有效長度：徑No.×2) [N] (mm) | 內螺牙(粗螺紋・有效長度：徑No.×3) [MD] (mm) | 內螺牙(粗螺紋・有效長度：徑No.×3) [ND] (mm) | 內螺牙M變更為細螺紋 [MSC] (mm) | 將內螺牙N變更為細螺紋 [NSC] (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 6 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 3 | - | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 8 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 3 ～ 5 | - | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 10 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 3 ～ 6 | - | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 10 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 8 | - | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 8 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | - | 8 | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 8 | - | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 8 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | - | 8 | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 10 | - | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 10 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | - | 8 ～ 10 | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 16 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 10 | - | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 16 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 10 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 16 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | - | 8 ～ 10 | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 18 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 12 | - | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 18 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 12 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 18 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | - | 8 ～ 12 | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 20 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 12 | - | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 20 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 12 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 無加工 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 20 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | - | 8 ～ 14 | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 6 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 3 | 3 | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 8 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 3 ～ 5 | 3 ～ 5 | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 10 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 3 ～ 6 | 3 ～ 6 | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 10 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 3 ～ 6 | - | - | 6 | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 10 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | 3 ～ 6 | 6 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 10 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 | 6 | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 8 | 4 ～ 8 | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 8 | - | - | 6 ～ 8 | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 8 | - | - | - | - | 8 | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | 4 ～ 8 | 6 ～ 8 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 8 | 6 ～ 8 | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 8 | - | - | 8 | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | 4 ～ 8 | - | - | 8 | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | 6 ～ 8 | 8 | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 12 | 20 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | - | 8 | 8 | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 8 | 4 ～ 8 | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 8 | - | - | 6 ～ 8 | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 8 | - | - | - | - | 8 | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | 4 ～ 8 | 6 ～ 8 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 8 | 6 ～ 8 | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 8 | - | - | 8 | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | 4 ～ 8 | - | - | 8 | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | 6 ～ 8 | 8 | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 13 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | - | 8 | 8 | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 10 | 4 ～ 10 | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 10 | - | - | 6 ～ 10 | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 10 | - | - | - | - | 8 ～ 10 | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | 4 ～ 10 | 6 ～ 10 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 10 | 6 ～ 10 | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 10 | - | - | 8 ～ 10 | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | 4 ～ 10 | - | - | 8 ～ 10 | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | 6 ～ 10 | 8 ～ 10 | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 15 | 25 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | - | - | 8 ～ 10 | 8 ～ 10 | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 16 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 10 | 4 ～ 10 | - | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 16 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 10 | - | - | 6 ～ 10 | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 16 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | 4 ～ 10 | - | - | - | - | 8 ～ 10 | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 16 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | 4 ～ 10 | 6 ～ 10 | - | - | - | ||
| 11天～ | 10 | 內螺牙 | [鐵] 相當於SUJ2 | 鍍低溫黑色鉻 | 16 | 30 ～ 150 | 高週波淬火(58HRC～) | - | - | 6 ～ 10 | 6 ～ 10 | - | - |
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規格概要
D部位表面粗糙度的鍍膜製品為
，無鍍膜製品為
。
，無鍍膜製品為
。鍍低溫黑色鉻的特長請參照 P.156
L尺寸公差・ 真圓度・真直度・直角度・ 同軸度・ 硬度變化P.141
L尺寸公差・ 真圓度・真直度・直角度・ 同軸度・ 硬度變化P.141
■鍍低溫黑色鉻的特長
導桿的鍍低溫黑色鉻的黑色薄膜(膜厚1μ〜2μ)具有優異的防鏽效果。
即使U字型彎折也不會產生龜裂，反覆彎曲也不會剝離。
導桿的外徑公差經過鍍低溫黑色鉻處理後也是g6。與線性襯套的滑動性亦良好，適用於避免生鏽的位置。
此外，藉由與經鍍低溫黑色鉻的線形襯套組合使用，可適用於避免產生反射的位置。
導桿的鍍低溫黑色鉻的黑色薄膜(膜厚1μ〜2μ)具有優異的防鏽效果。
即使U字型彎折也不會產生龜裂，反覆彎曲也不會剝離。
導桿的外徑公差經過鍍低溫黑色鉻處理後也是g6。與線性襯套的滑動性亦良好，適用於避免生鏽的位置。
此外，藉由與經鍍低溫黑色鉻的線形襯套組合使用，可適用於避免產生反射的位置。
滑動測試後的導桿狀況
滑動測試條件
線性襯套 ：LMUR12
導桿 ：RSFJ12
在線性襯套施加412N的荷重後，執行50km的滑動測試。
線性襯套 ：LMUR12
導桿 ：RSFJ12
在線性襯套施加412N的荷重後，執行50km的滑動測試。
對應鍍低溫黑色鉻導桿(普通品)：
| 材質 | 對應軸徑 | 對應全長 |
| SUJ2 | φ3〜φ30 | 500為止 |
精密導桿：
| 材質 | 對應軸徑 | 對應全長 |
| SUJ2 | φ4〜φ30 | 448為止 |
| SUS440C或 SUS4系列不銹鋼(13Cr) |
全長硬度保證導桿：
| 材質 | 對應軸徑 | 對應全長 |
| SUJ2 | φ6〜φ20 | 150為止 |
(注1) 雖然以稀釋劑擦拭鍍低溫黑色鉻製品會有脫色現象，但不會影響防鏽效果。
經過約1個月以上的長年變化後，顏色就不易脫落。
(注2) 鍍低溫黑色鉻製品的導桿的攻牙內未進行表面處理。
(注3) 鍍低溫黑色鉻製品的導桿的端面上，有開一個表面處理用的中央孔。
經過約1個月以上的長年變化後，顏色就不易脫落。
(注2) 鍍低溫黑色鉻製品的導桿的攻牙內未進行表面處理。
(注3) 鍍低溫黑色鉻製品的導桿的端面上，有開一個表面處理用的中央孔。
使用範例
基本資訊
| 基本形狀 | 直柱 | 軸端形狀（左） | 內螺牙 | 軸端部直角度 | 直角度（0.2） |
|---|---|---|---|---|---|
| 熱處理 | 高週波淬火 | 軸嵌合公差 | g6 |
篩選規格・尺寸
-
軸端形狀（右）
-
無加工 -
內螺牙
-
-
材質
- 鐵
- 不銹鋼
- 鐵
-
表面處理
- 無
- 鍍低溫黑色鉻
-
軸徑 D(φ)
-
長度 L(mm)
-
硬度
- 高週波淬火(56HRC～)
- 高週波淬火(58HRC～)
-
內螺牙(粗螺紋・有效長度：徑No.×2) [M](mm)
-
內螺牙(粗螺紋・有效長度：徑No.×2) [N](mm)
-
內螺牙(粗螺紋・有效長度：徑No.×3) [MD](mm)
-
內螺牙(粗螺紋・有效長度：徑No.×3) [ND](mm)
-
內螺牙M變更為細螺紋 [MSC](mm)
-
將內螺牙N變更為細螺紋 [NSC](mm)
-
類型
- RSFAT
- RSFAW
- SFAT
- SFAW
- SSFAT
- SSFAW
-
CAD檔案
- 2D
- 3D
用出貨日篩選
-
- 全選
- 3天以内
- 6天以内
- 11天以内
可指定追加工
- 因有部分型號的規格・尺寸無法完全顯示，詳細資訊請參照 廠牌產品型錄 。
常見問題 ( FAQ )
- 質問: 不銹鋼材料的導桿產品為什麼生鏽了？
- 回答: 導桿使用的不銹鋼材料為SUS440C或同等高硬度耐蝕鋼，通過淬火能具備良好的耐磨性，但本身材質的耐腐蝕性較弱，因此，如對於防鏽有較高的要求，請選擇鍍硬鉻的表面處理產品。
- 質問: 目錄上刊載標識高硬度的導桿產品，為什麼在端面中心上測出來的硬度卻很低？
- 回答: 導桿使用的是高頻淬火的熱處理方式，因此在導桿的外圓軸面會形成一定的硬化層深度，為了保證產品的韌性，導桿的中心位置依舊會保留材料原有的硬度。
- 質問: 導桿與線性襯套配合有什麼優點？
- 回答: 導桿通過和線性襯套的之間的滾動摩擦配合，在實現高精度線性運動的情況下，不會對工件造成過大的摩擦阻力，適用於長時間連續運行的工況。
- 質問: 如需要長度是100.5mm的軸類產品，怎麼選擇型號嗎？
- 回答: 可使用LKC的追加工，可將全長尺寸以0.1mm單位進行制定。
- 質問: 有鍍硬鉻的導桿產品為什麼端面會生鏽？
- 回答: 導桿在原材料製作時進行表面處理，後進行截斷加工，不會再次進行表面處理，截斷面上是沒有硬鉻鍍層的，因此會導致端面生鏽。
- 質問: 導桿和線性襯套配合使用時，部分配合的比較緊密，但有些間隙比較大，是否影響使用？
- 回答: 導桿和線性襯套是通過迴圈鋼珠結構進行點接觸滾動配合的，由於是點接觸且非過盈配合，軸與軸承間有間隙是正常的現象，並不會影響使用，這種結構的使用，大大降低的摩擦阻力，同時提高了工件的使用壽命。
- 質問: Misumi的不銹鋼導桿材料是進口的嗎？
- 回答: Misumi導桿的軸承鋼（相當於SUJ2）和SUS440C或同等高硬度耐蝕鋼都是日本進口材料。
- 質問: 希望瞭解導桿的直線度的檢測方法以及規格精度。
- 回答: 用V形塊支撐導桿的兩端，在任意點使軸轉動1圈，並測量千分錶的振幅。振幅測量值的1/2即為直線度。直線度會根據外徑和長度的不同有所區別。
- 質問: 導桿的垂直度精度是多少？
- 回答: 導桿標準型的垂直度為0.2，精密型的垂直度為0.03。
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