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商品分類
加熱器 -法蘭選擇･功率指定･感應器一體型-
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产品概述
筒式加热器是由不锈钢管氧化镁粉和电阻丝组装而成，温度控制结构比较简单，并能在短时间内升温，故被广泛采用。
筒式加热器的安装孔若加工到合适的尺寸公差，可延长加热器寿命，且能保证提供合适的热量。
MTSJCHN 无凸缘
MTSJCHA 凸缘形状A（详情见规格概述）
MTSJCHB 凸缘形状B（详情见规格概述）
筒式加热器的安装孔若加工到合适的尺寸公差，可延长加热器寿命，且能保证提供合适的热量。
MTSJCHN 无凸缘
MTSJCHA 凸缘形状A（详情见规格概述）
MTSJCHB 凸缘形状B（详情见规格概述）
产品特点
—筒式加热器和温度传感器（K型）合为一体的产品。
—无需分别设置加热器和温度传感器，因此适用于安装在空间有限的地方。
—广泛、高效，温度控制结构比较简单，并能在短时间内升温。
—可靠、耐用，选用不锈钢管为外壳、结构上能承受一定冲击或振动，具有较长的使用寿命。
—绝缘性能，高温下有良好的绝缘性能。
—由于加热器本身的温度由温度传感器控制，因此可防止因异常发热而引起的短路或起火事故。
*注意：不能控制模具温度。
—无需分别设置加热器和温度传感器，因此适用于安装在空间有限的地方。
—广泛、高效，温度控制结构比较简单，并能在短时间内升温。
—可靠、耐用，选用不锈钢管为外壳、结构上能承受一定冲击或振动，具有较长的使用寿命。
—绝缘性能，高温下有良好的绝缘性能。
—由于加热器本身的温度由温度传感器控制，因此可防止因异常发热而引起的短路或起火事故。
*注意：不能控制模具温度。
尺寸图
规格概述
| W单位功率 （W/cm2） | 型号 | L 指定单位1mm | V（电压） 选择 | W（功率） 指定单位10W | 传感器位置 （K型）选择 | |
| TYPE | D | |||||
| 2≤W/cm2≤15 W/cm2=W/{D×（L－15）×3.14/100} | MTSJCHN（无凸缘） MTSJCHA（凸缘形状A） MTSJCHB（凸缘形状B） | * 6 | 50～200 | 200 220 | 50～520 | KP：前端 KC：中心 |
| 8 | 50～400 | 50～1100 | ||||
| 10 | 50～1600 | |||||
| 12 | 50～1800 | |||||
 请在单位功率（W/cm2）为2≤W/cm2≤15的范围内指定功率数。 *D6不可选择凸缘形状B | ||||||
使用方法
1）安装孔加工
建议使用H7绞刀进行模版侧的孔加工，孔进公差推荐H7。
若孔径偏小，建议用稍大尺寸的的绞刀进行修整。
模板孔与加热器的间隙推荐单侧小于0.05mm。
模板孔与加热器的间隙过大时，可能会因加热器散热不均匀引起异常发热，导致短路等故障。
2）热电偶和加热器之间的距离
热电偶和加热器的距离宜保持在10-30mm。距离过大时，就不能保证适合的模具温度或出现加热器过热等故障，须加注意。
3）导线的拆装
导线自加热器根部起数十毫米长度为硬质金属丝。安装时请注意，多次反复弯曲易导致折断。
需反复弯曲时，请使用带导线保护套或根部强化型的筒式加热器（如C-MNCJN/C-MNCHA/C-MNCHB型号）。
建议使用H7绞刀进行模版侧的孔加工，孔进公差推荐H7。
若孔径偏小，建议用稍大尺寸的的绞刀进行修整。
模板孔与加热器的间隙推荐单侧小于0.05mm。
模板孔与加热器的间隙过大时，可能会因加热器散热不均匀引起异常发热，导致短路等故障。
2）热电偶和加热器之间的距离
热电偶和加热器的距离宜保持在10-30mm。距离过大时，就不能保证适合的模具温度或出现加热器过热等故障，须加注意。
3）导线的拆装
导线自加热器根部起数十毫米长度为硬质金属丝。安装时请注意，多次反复弯曲易导致折断。
需反复弯曲时，请使用带导线保护套或根部强化型的筒式加热器（如C-MNCJN/C-MNCHA/C-MNCHB型号）。
使用案例
筒式加热器的安装孔若加工到合适的尺寸公差，可延长加热器的寿命，且能够提供合适的热量。
使用时请计算能够提供给模具的热容量，选择外径、长度、和输出功率数合适的筒式加热器。
使用时请计算能够提供给模具的热容量，选择外径、长度、和输出功率数合适的筒式加热器。
注意事项
1）注意防潮
在多湿环境下保管，会引起绝缘电阻值下降，但通电后加热器内部湿气蒸发，回复干燥状态，绝缘性能也就复原。
若加热器内进水（潮湿），则会造成绝缘层损坏，发生电路或漏电保护器跳闸等故障。
2）清除油迹
沾有油迹的加热器插入模具中时，会因油的碳化导致加热器过热而造成短路，所以请将油迹完全清除干净后再使用。
3）避免在模具外加热
若在空气中加热时，会因难以散热导致加热器温度过高，造成短路。
另外，将加热器插入模具中时，发热部位如部分外露在模具外（空气中）时，外露部分会因不能散热而导致短路。
4）请避免超过额定电压(V)使用
请勿在高于额定电压时使用加热器，异常高温会导致电线断路。低于额定电压时候，可以使用加热器。
5）与PID控制式模具温度控制器一起使用时
为保证成形产品品质稳定，提高加热器寿命，推存使用通过PID控制的模具温度调节控制器。
6）加热器表面温度超过500℃使用时，请使用15W/cm2（瓦特密度）以下的加热器。
高温环境夏使用高瓦特密度产品，是造成早期损坏的原因。
在多湿环境下保管，会引起绝缘电阻值下降，但通电后加热器内部湿气蒸发，回复干燥状态，绝缘性能也就复原。
若加热器内进水（潮湿），则会造成绝缘层损坏，发生电路或漏电保护器跳闸等故障。
2）清除油迹
沾有油迹的加热器插入模具中时，会因油的碳化导致加热器过热而造成短路，所以请将油迹完全清除干净后再使用。
3）避免在模具外加热
若在空气中加热时，会因难以散热导致加热器温度过高，造成短路。
另外，将加热器插入模具中时，发热部位如部分外露在模具外（空气中）时，外露部分会因不能散热而导致短路。
4）请避免超过额定电压(V)使用
请勿在高于额定电压时使用加热器，异常高温会导致电线断路。低于额定电压时候，可以使用加热器。
5）与PID控制式模具温度控制器一起使用时
为保证成形产品品质稳定，提高加热器寿命，推存使用通过PID控制的模具温度调节控制器。
6）加热器表面温度超过500℃使用时，请使用15W/cm2（瓦特密度）以下的加热器。
高温环境夏使用高瓦特密度产品，是造成早期损坏的原因。
| W/cm2（瓦特密度） | 加热器表面温度推存值 |
| 15W/cm2以下 | 600℃以下 |
| 大于15W/cm2 | 500℃以下 |
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3D預覽型號
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| 型號 |
|---|
| MTSJCHB8-[50-400/1]-V[200,220]-W[50-1100/10]-[KC,KP] |
| MTSJCHB10-[50-400/1]-V[200,220]-W[50-1600/10]-[KC,KP] |
| MTSJCHB12-[50-400/1]-V[200,220]-W[50-1800/10]-[KC,KP] |
| 型號 | 數量折扣 | 標準 出貨日 | 頭緣形狀 | W(瓦特數值) (W) | 有無止迴 | D(加熱器直徑) (mm) | V(電壓) (V) | L(加热器长度) (mm) | 传感器位置 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 11天～ | B | 50 ～ 1100 | 有 | 8 | 200 ～ 220 | 50 ～ 400 | KC：中心 / KP：前端 | ||
| 11天～ | B | 50 ～ 1600 | 有 | 10 | 200 ～ 220 | 50 ～ 400 | KC：中心 / KP：前端 | ||
| 11天～ | B | 50 ～ 1800 | 有 | 12 | 200 ～ 220 | 50 ～ 400 | KC：中心 / KP：前端 |
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规格表
| W单位功率 （W/cm2） | 型号 | L 指定单位1mm | V（电压） 选择 | W（功率） 指定单位10W | 传感器位置 （K型）选择 | |
| TYPE | D | |||||
| 2≤W/cm2≤15 W/cm2=W/{D×（L－15）×3.14/100} | MTSJCHN（无凸缘） MTSJCHA（凸缘形状A） MTSJCHB（凸缘形状B） | * 6 | 50～200 | 200 220 | 50～520 | KP：前端 KC：中心 |
| 8 | 50～400 | 50～1100 | ||||
| 10 | 50～1600 | |||||
| 12 | 50～1800 | |||||
| 请在单位功率（W/cm2）为2≤W/cm2≤15的范围内指定功率数。 *D6不可选择凸缘形状B | ||||||
基本資訊
| 形狀 | 直柱型 | 根部形狀 | 附保護套 | 加熱方式 | 通常 |
|---|---|---|---|---|---|
| 品牌 | MISUMI |
- 因有部分型號的規格・尺寸無法完全顯示，詳細資訊請參照 廠牌產品型錄 。
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