(!)由於 Microsoft 2022 年 6 月 15 日終止支援,Internet Explorer 11 不屬於本網站之推薦環境。

標準型下置式凸輪元件 -定位預孔/定位精加工孔- MEDC100・MEDCA100(θ=05-20) (型號表)

UNDER CAM UNIT_MEDC/MEDCA

標準型下置式凸輪元件 -定位預孔/定位精加工孔- MEDC100・MEDCA100(θ=05-20)

點擊圖片,放大顯示

將游標移至圖檔即可放大

帶定位預備孔與精準定位孔的下置式凸輪組件。凸輪寬度為 100,角度 = 05 至 20。

型號

商品篩選結果為1件時,會顯示商品型號。

MEDCA100-15-45

本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。


产品概述
标准型下置式斜楔组件 -定位预孔/定位精加工孔- MEDC100(θ=05-20)/MEDCA100(θ=05-20)
产品概述:上下直线运动方向改变成斜向运动方向的必备机构品
安装表面宽度:100 mm
标准加工力:4.0 t
标准回程力:113-115 kg
角度:5°-20° 每5°分隔
行程:45mm/70mm两种规格
 
 引用目录1181页
 (商品外观)
产品特点
1. 标准化产品,容易安装在冲压模具上。
2. 滑动面填充了润滑剂(石墨柱),能有效防止胶合,每次使用初期加入少量机油或者甘油可以延长使用寿命。
3. 完成一个冲压行程后,由产品本身压力源(矩形弹簧OR氮气弹簧)安全的复位中滑块。
4. 非V型导向,下置式斜楔标准型结构,适用于冲孔、修边、翻边工序。
尺寸图
引用目录1357页引用目录1357页
使用方法
1.请严格按照(冲压模具用零件2018)中给定的定位基准进行安装,包括驱动块定位基准和滑块座定位基准。
2.模具闭模时,斜楔机构的闭合高度不可低于(冲压模具用零件2018)中给定的闭合高度,以免过行程,造成机构损坏。
3.滑块的工作面可以安装冲孔凸模等,请尽量使压力中心位于滑块工作面的几何中心或靠近中心,以免偏载造成滑块复位不畅或机构损坏。
4.拆卸时,首先拆下挡板,然后从滑块座后部小心抽出滑块。
5.请妥善保管拆卸后的所有组件。
6.在滑块的工作面上进行孔加工时,请确保装夹可靠且不可伤及滑块。
7.重新组装前,请确保相关组件无铁屑、粉尘等,尤其是追加工后的滑块应该重新擦拭干净。
8.重新组装时,首先请将相关相对滑动部位涂抹少许润滑油,然后将滑块插入滑块座,最后安装挡板并紧固。
9.为确保机构的侧向间隙和竖向间隙,请务必确认机构组件上 的刻字序列号后进行一一对应的组件,千万不能混装零件使用。
10.所有螺钉、垫片等请务必不可缺少地安装到相应部位,并确保联接可靠。
11.整个机构安装到模具上后,请确保联接可靠。
 引用目录1194页(商品拆卸图)
使用案例
模具上下直线运动,通过斜楔机构改变角度进行冲孔、修边、翻边等复杂操作工序。
引用目录尾页三折图
相关产品
斜楔组件 MEDC100(θ=00)/MEDCA100(θ=00)
斜楔组件
标准型下置式斜楔组件 -定位预孔/定位精加工孔-斜楔组件 MEDC100(θ=00)/MEDCA100(θ=00)
相关0°角度产品推荐

3D預覽型號 

尚未指定完整型號,因此無法執行CAD檔案下載及3D預覽

  • ※ 欲執行CAD檔案下載及3D預覽時,需指定完整型號。
  • 請於左側「篩選規格・尺寸」確認完整型號,然後執行CAD檔案下載及3D預覽。
Loading...
型號
MEDCA100-15-45
型號數量折扣標準
出貨日
凸輪種類 傾斜角度
(度)
行程
(mm)
22天~ 標準型 -定位精加工孔-1545

Loading...

  1. 1

规格表
引用目录1358页
 

基本資訊

安裝寬度(mm) 100 加工能力(tonf) 8

標準型下置式凸輪元件 -定位預孔/定位精加工孔- MEDC100・MEDCA100(θ=05-20)的型號MEDCA100-15-45頁面。
記載關於型號MEDCA100-15-45之規格、尺寸、型式情報。

本商品分類

型號
MEDC100-10-70
MEDC100-15-45
MEDC100-15-70
MEDCA100-15-70
MEDCA100-20-45
MEDCA100-20-70
型號數量折扣標準
出貨日
凸輪種類 傾斜角度
(度)
行程
(mm)
22天~ 標準型 -定位孔-1070
22天~ 標準型 -定位孔-1545
22天~ 標準型 -定位孔-1570
22天~ 標準型 -定位精加工孔-1570
8天~ 標準型 -定位精加工孔-2045
8天~ 標準型 -定位精加工孔-2070

此分類還有這些商品

看過此商品的人也看過這些商品

技術支援服務

沖壓模具零件
Tel:02-25703766 / FAX:02-25703767