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商品分類
標準型下置式凸輪元件 -定位預孔/定位精加工孔- MEDC100・MEDCA100(θ=05-20)
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产品概述
产品特点
1. 标准化产品，容易安装在冲压模具上。
2. 滑动面填充了润滑剂（石墨柱），能有效防止胶合，每次使用初期加入少量机油或者甘油可以延长使用寿命。
3. 完成一个冲压行程后，由产品本身压力源（矩形弹簧OR氮气弹簧）安全的复位中滑块。
4. 非V型导向，下置式斜楔标准型结构，适用于冲孔、修边、翻边工序。
2. 滑动面填充了润滑剂（石墨柱），能有效防止胶合，每次使用初期加入少量机油或者甘油可以延长使用寿命。
3. 完成一个冲压行程后，由产品本身压力源（矩形弹簧OR氮气弹簧）安全的复位中滑块。
4. 非V型导向，下置式斜楔标准型结构，适用于冲孔、修边、翻边工序。
尺寸图
使用方法
1.请严格按照（冲压模具用零件2018）中给定的定位基准进行安装，包括驱动块定位基准和滑块座定位基准。
2.模具闭模时，斜楔机构的闭合高度不可低于（冲压模具用零件2018）中给定的闭合高度，以免过行程，造成机构损坏。
3.滑块的工作面可以安装冲孔凸模等，请尽量使压力中心位于滑块工作面的几何中心或靠近中心，以免偏载造成滑块复位不畅或机构损坏。
4.拆卸时，首先拆下挡板，然后从滑块座后部小心抽出滑块。
5.请妥善保管拆卸后的所有组件。
6.在滑块的工作面上进行孔加工时，请确保装夹可靠且不可伤及滑块。
7.重新组装前，请确保相关组件无铁屑、粉尘等，尤其是追加工后的滑块应该重新擦拭干净。
8.重新组装时，首先请将相关相对滑动部位涂抹少许润滑油，然后将滑块插入滑块座，最后安装挡板并紧固。
9.为确保机构的侧向间隙和竖向间隙，请务必确认机构组件上 的刻字序列号后进行一一对应的组件，千万不能混装零件使用。
10.所有螺钉、垫片等请务必不可缺少地安装到相应部位，并确保联接可靠。
11.整个机构安装到模具上后，请确保联接可靠。
2.模具闭模时，斜楔机构的闭合高度不可低于（冲压模具用零件2018）中给定的闭合高度，以免过行程，造成机构损坏。
3.滑块的工作面可以安装冲孔凸模等，请尽量使压力中心位于滑块工作面的几何中心或靠近中心，以免偏载造成滑块复位不畅或机构损坏。
4.拆卸时，首先拆下挡板，然后从滑块座后部小心抽出滑块。
5.请妥善保管拆卸后的所有组件。
6.在滑块的工作面上进行孔加工时，请确保装夹可靠且不可伤及滑块。
7.重新组装前，请确保相关组件无铁屑、粉尘等，尤其是追加工后的滑块应该重新擦拭干净。
8.重新组装时，首先请将相关相对滑动部位涂抹少许润滑油，然后将滑块插入滑块座，最后安装挡板并紧固。
9.为确保机构的侧向间隙和竖向间隙，请务必确认机构组件上 的刻字序列号后进行一一对应的组件，千万不能混装零件使用。
10.所有螺钉、垫片等请务必不可缺少地安装到相应部位，并确保联接可靠。
11.整个机构安装到模具上后，请确保联接可靠。
使用案例
模具上下直线运动，通过斜楔机构改变角度进行冲孔、修边、翻边等复杂操作工序。
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| 型號 | 數量折扣 | 標準 出貨日 | 凸輪種類 | 傾斜角度 (度) | 行程 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 22天～ | 標準型 -定位孔- | 5 | 45 | ||
| 22天～ | 標準型 -定位孔- | 5 | 70 | ||
| 22天～ | 標準型 -定位孔- | 10 | 45 | ||
| 22天～ | 標準型 -定位孔- | 10 | 70 | ||
| 22天～ | 標準型 -定位孔- | 15 | 45 | ||
| 22天～ | 標準型 -定位孔- | 15 | 70 | ||
| 22天～ | 標準型 -定位孔- | 20 | 45 | ||
| 22天～ | 標準型 -定位孔- | 20 | 70 | ||
| 8天～ | 標準型 -定位精加工孔- | 5 | 45 | ||
| 8天～ | 標準型 -定位精加工孔- | 5 | 70 | ||
| 8天～ | 標準型 -定位精加工孔- | 10 | 45 | ||
| 8天～ | 標準型 -定位精加工孔- | 10 | 70 | ||
| 22天～ | 標準型 -定位精加工孔- | 15 | 45 | ||
| 22天～ | 標準型 -定位精加工孔- | 15 | 70 | ||
| 8天～ | 標準型 -定位精加工孔- | 20 | 45 | ||
| 8天～ | 標準型 -定位精加工孔- | 20 | 70 |
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规格表
基本資訊
| 安裝寬度(mm) | 100 | 加工能力(tonf) | 8 |
|---|
- 因有部分型號的規格・尺寸無法完全顯示，詳細資訊請參照 廠牌產品型錄 。
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