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商品分類
基本形沖頭 (型號表)
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产品概述
基本型凸模为半成品凸模，在保证材料硬度的前提下，对凸模的长度和直径进行简单加工。
贵司可在购买后，对产品进行二次加工，以满足生产需求
贵司可在购买后，对产品进行二次加工，以满足生产需求
产品特点
1. 适用于模具制造加工行业，应用广泛。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
3. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
3. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
尺寸图
使用案例
凸模的紧固方法
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固
注意事项
冲压模具在生产中，冲裁的配合间隙和模具高度最为重要，凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉，最终导致板料生产不良甚至模具损坏。
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用台湾三住推荐的调整方法：
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用台湾三住推荐的调整方法：
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推荐理由：与基本型凸模配套使用
| 凹模 -直杆型・普通型- | 凹模 -肩型・普通型- | 凹模 -定位销止动型- |
 |  |  |
| MSD SD□ PMSD PSD□ | MHD SH□ PMHD PHD□ | EKSD EKD□ KSD KD□ |
3D預覽型號
尚未指定完整型號，因此無法執行CAD檔案下載及3D預覽
- ※ 欲執行CAD檔案下載及3D預覽時，需指定完整型號。
- 請於左側「篩選規格・尺寸」確認完整型號，然後執行CAD檔案下載及3D預覽。
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| 型號 |
|---|
| 型號 | 數量折扣 | 標準 出貨日 | RoHS | 材質 | 硬度(HRC) | 杆径 D公差 | D(杆径) (mm) | L(全长) (mm) | T(凸缘厚度/板厚) (mm) | LC(变更全长) (mm) |
|---|
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规格表
| H | T | 型式 | 指定单位10mm | |
| Type | D | L | ||
| 2.0 | 3 | （Dm5） SPB SHB PHB （D  ）A－SPB A－SHB A－PHB | 1.0 | 30～50 |
| 2.6 | 1.6 | |||
| 3.0 | 2.0 | |||
| 3.5 | 2.5 | |||
| 5 | 5 | 3 | 40～100 | |
| 7 | 4 | |||
| 8 | 5 | |||
| 9 | 6 | |||
| 11 | 8 | 40～100 | ||
| 13 | 10 | |||
| 16 | 13 | |||
| 19 | 16 | |||
| 23 | 20 | |||
| 28 | 25 | |||
基本資訊
| 有無沖裁厚板 | 無 | 桿(組裝部)形狀 | 標準型 | 頂料型 | 無 |
|---|---|---|---|---|---|
| 表面處理 | 無 | 前端形狀 | 基本型 | 品牌 | MISUMI |
篩選規格・尺寸
-
材質
- 相當於SKD11
- 粉末高速鋼
- 相當於SKH51
-
硬度(HRC)
- 64-67
- 61-64
- 60-63
-
杆径 D公差
- +0.005/0
- m5
-
D(杆径)(mm)
-
L(全长)(mm)
-
T(凸缘厚度/板厚)(mm)
- 3
- 5
-
LC(变更全长)(mm)
-
類型
- A-PHB
- A-SHB
- A-SPB
- PHB
- SHB
- SPB
-
CAD檔案
- 2D
- 3D
用出貨日篩選
-
- 全選
- 3天以内
- 5天以内
可指定追加工
- 因有部分型號的規格・尺寸無法完全顯示，詳細資訊請參照 廠牌產品型錄 。
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- 沖壓模具零件
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