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厚板用頂料沖頭 -已做配合沖頭固定座加工/彈簧 /銷加強型- (型號表)

型號

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产品概述
MISUMI厚板冲裁用顶料型凸模不仅对肩膀进行增强,还在内部增加了顶料销组件。
既可以对厚板和高张力钢板进行冲裁,又可以改善冲裁废料回跳的问题,是结合了厚板凸模和顶料型凸模优点的产品。
厚板凸模产品图
产品特点
1. 适用于模具制造加工行业,应用广泛。
2.为防止冲击力拉伸所引起的断裂破损,设定了8mm的凸模头部厚度。

ROHS图标

3.考虑到减少应力集中的效果和经济性,厚板冲裁用凸模的头部下方半径设定为R1.2~R1.5,头部外径为D+5mm(D:凸模杆径)。

凸模头部的破损

4.凸模上方的外周成倾斜面。这是为了当凸模的轴芯万一发生错位时,可防止由施加于外周附近的弯曲力矩导致的破坏。

弯曲力矩的减少

5. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。ROHS图标
尺寸图
厚板凸模外形尺寸
厚板凸模刃口形状
使用案例
凸模的紧固方法
凸模固定板基准:本方法为最普通的方法,将凸模打入凸模固定板,因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低,凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀,因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准:本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上,在凸模的刃部有导向装置,因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固。
厚板凸模的安装方法
注意事项
冲压模具在生产中,冲裁的配合间隙和模具高度最为重要,凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉,最终导致板料生产不良甚至模具损坏。
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置,建议您使用台湾三住推荐的调整方法:
注意事项说明图
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3D預覽型號 

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型號
型號數量折扣標準
出貨日
RoHS刃口形狀 頂料型 杆径 D公差 B(刃口长度) D(杆径)
(mm)
P(刃口尺寸)
(mm)
L(全长)
(mm)
LC(变更全长)
(mm)
R(刃口圆角R)
(mm)
W(刃口尺寸)
(mm)

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规格表
型式L指定单位0.01mm0.01mmBH
TypeShape
刃口形状
B
刃口长度
D
min. P max.P・Kmax.P・Wmin.R
(Dm5)
APJ
-弹簧&销加强型-
APJV

(D
A-APJ
-弹簧&销加强型-
A-APJV
S
8(50)60708090100(110)(120)(130)4.00~7.997.974.000.15

W
/
2




1313
10 5.00~9.999.975.0015
13 6.00~12.9912.976.0018
16 10.00~15.9915.976.001921
20 13.00~19.9919.976.0025
25 18.00~24.9924.976.0030
L
860708090100(110)(120)(130)4.00~7.997.974.001913
10 5.00~9.999.975.0015
13 6.00~12.9912.976.0018
16 708090100(110)(120)(130)10.00~15.9915.976.002521
20 13.00~19.9919.976.0025
25 18.00~24.9924.976.0030
 

基本資訊

前端形狀 單階 材質 粉末高速鋼 表面處理
桿(組裝部)形狀 標準型 有無沖裁厚板 品牌 MISUMI
硬度(HRC) 64-67 T(凸缘厚度/板厚)(mm) 8

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