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標準聯軸器（第2頁）

用型式篩選

106件

顯示件數: 30件; 45件; 60件

本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。

MWS／MWSS 可撓性聯軸器開縫型

NBK（鍋屋）

【特長】
・零背隙。
・短型。
・全不鏽鋼型也已標準化。
・於圓筒上開縫的完全一體構造金屬彈簧聯軸器。
・由狹縫形成的板簧容許偏角、軸向位移。
・有鋁合金製、全不鏽鋼製2種。
・有標準型MST／MSTS與短型MWS／MWSS。
【用途】
・用於搬運裝置／XY平台／零件進料器等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
MDW-C 可撓性聯軸器圓盤型

NBK（鍋屋）

圓盤型可撓性聯軸器。
【特長】
・高扭轉剛性、高扭矩、零背隙。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・有標準型MDW與短型MDS。
【用途】
・可用於致動器／XY平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
聯軸器　圓盤形夾鉗型

MISUMI

"0"背隙聯軸器。
【特長】
圓盤高撓性聯軸器。
・不鏽鋼圓盤允許偏心、偏角和端隙。
【用途】
用於XY滑台、輸送裝置等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器　高剛性圓盤形（外徑40）　面壓型／鍵槽孔型／對應伺服馬達

MISUMI

小型、高剛性。可選擇面壓‧鍵槽孔。
Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 40) / Keyless Clamping, Keywayed Bore - For Servo Motors

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
XHS-C 可撓性聯軸器單膜片型

NBK（鍋屋）

高扭矩、對應高增益、「0」背隙、短型的可撓性聯軸器。
【特長】
・高扭矩規格，常用扭矩為既有產品的1.5倍。
・最適合瞬間最大扭矩為350％的伺服馬達。
・單膜片型可撓性聯軸器。
・不鏽鋼製圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・將標準型：XHW、長型：XHW-L、短型：XHS標準化。
【用途】
・用於致動器／表面安裝機／精密XY平台／分度定位平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
L／SS 可撓性聯軸器 JawMax 標準型

NBK（鍋屋）

將不鏽鋼轂型也標準化的高扭矩標準聯軸器。
【特長】
・爪型的可撓性聯軸器。
・壓縮星型爪以傳達扭矩。
・轂與星形爪的嵌合採用平滑的隱形貼合。
・便於進行安裝與拆卸。
・轂有2種，星型爪有3種。
・可配合用途進行選擇。
・組裝為簡單的盲孔安裝。
・轂與間隔環的嵌合順暢。
・聯軸器被馬達或機械擋住而不易看到時，也可用手摸索組裝。
・維修也很容易。
【用途】
・可用於泵／壓縮機／減速機／輸送帶等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
聯軸器　圓盤形標準扭矩　固定螺絲型

MISUMI

使用聚亞醯胺製圓盤，為偏心・偏角的容許值高的聯軸器。
Disc Couplings - Standard Torque, Set Screw

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器　蛇管型　－固定螺絲型･夾鉗型－

MISUMI

即使在軸線偏心的狀況下也會等速旋轉，因此最適於編碼器使用。
Bellows Couplings - Set Screw / Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	6天～

促銷至 2024/06/30截止

【經濟型】聯軸器開縫型固定螺絲型加長型

MiSUMi 經濟型

【經濟型】聯軸器開縫型固定螺絲型加長型

MISUMI

標準價格:◆◆260元-576元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。

開縫型聯軸器在不減弱承受修正偏差能力的情況下使切槽變短，短的切槽可以使聯軸器的扭矩剛性增強並交疊在一起，使它能夠承受相當大的扭矩。
開縫型聯軸器通常有3－5個切槽，以此來應付低扭矩剛性問題。

CAD ：: 2D / 3D

	特惠價格
標準出貨日:	當日可能～

聯軸器圓盤形(加長圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達

MISUMI

特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀，獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小，抑制震動。相較於三住既有商品，軸同心度精度提高25%。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
MJB 可撓性聯軸器爪型（襯套）

NBK（鍋屋）

高扭矩且吸震性優異的聯軸器。
【特長】
・爪型的可撓性聯軸器。
・高扭矩傳動優異，最適合工作機械的心軸。
・優異的可撓性。
・除了偏心、偏角以外，也可吸收扭轉震動。
・具有電氣絕緣性。
・電阻值：2MΩ以上。
・套筒硬度有4種類型。
・請依扭矩、偏心等使用條件挑選。
・緊密接合可藉由套筒的吸震性，提高伺服馬達的增益，因此可實現超越圓盤型聯軸器的高反應運轉。
・輕鬆接合的轂與套筒可順暢組裝、分解。
・可減少組裝、保養設備所需的時間。
【用途】
・用於工作機械／心軸等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器防震橡膠聯軸器高阻尼橡膠型

MISUMI

【特長】‧減震、高扭轉剛性、高扭矩、0間隙、完全一體化結構設計，通過優化阻尼與剛性的最適設計，實現伺服馬達的高扭轉剛性，縮短了穩定時間。‧驅動步進馬達時，可有效抑制速度不均的現象。‧可抑制定位時的殘留震動，有助於提高生產效率與質量。
【應用】致動器、表面貼裝機、精密XY滑台、轉位工作台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器　圓盤形標準扭矩　夾鉗型

MISUMI

使用聚亞醯胺製圓盤，為偏心・偏角的容許值高的聯軸器。
Disc Couplings - Standard Torque, Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器　高剛性十字型　夾鉗型

MISUMI

間隔環使用鋁青銅，容許扭矩約為樹脂型的2倍。
Oldham Couplings - High Rigidity, Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器　圓盤形高扭矩　夾鉗型

MISUMI

使用碳纖維圓盤，扭矩比聚亞醯胺更高，對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。
Disc Couplings - High Torque, Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
SERVOFLEX （金屬板簧聯軸器）SFS型號

MIKI PULLEY（三木普利）

SERVOFLEX的基本型，本體材質為鋼製的板簧型標準聯軸器。
【特長】
・備有浮動軸型。
・雙重配置高剛性的單一濾心型SFS S和帶間隔環濾心。
・針對底孔品、鍵、止迴螺絲品等，提供鍍無電解鎳的表面處理供選擇。
・以套筒外徑作為導件，可進行高精度安裝。
・以零件單位交付送達，即使是無法在已組裝狀態下安裝的設計，也可以正常使用。
・各法蘭的安裝尺寸具有互換性。
【用途】
・伺服馬達和滾珠螺絲的連接。

CAD ：

3D

標準出貨日: 4天～
聯軸器　高剛性圓盤形（外徑65）　面壓型／對應伺服馬達

MISUMI

面壓型對應最高可達80N･m的高扭矩
Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 65), Keyless Clamping - For Servo Motors

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
SPRFLEX （爪型聯軸器）AL型號

MIKI PULLEY（三木普利）

只需在2個軸轂之間挾入緩衝橡膠（丁腈橡膠），構造簡單的聯軸器。
【特長】
・軸轂材質採用鋁合金，重量輕巧。
・安裝於軸時，只要將直柱邊抵住軸轂外周部，即可簡單完成定心。
・構造簡單、價格低廉也是本產品優點之一。
・容許最大10°的偏角。可將安裝誤差造成的反作用力降到最小。
【用途】
・泛用馬達、泵、風扇、紡織機械。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
MOL 可撓性聯軸器十字型

NBK（鍋屋）

【特長】
・十字形可撓性聯軸器。
・轂與間隔環會透過滑動，容許較大的偏心、偏角。
・減少因軸線偏心產生的軸負載，減輕軸的負擔。
・具有電氣絕緣性。
・有標準型MOL與短型MOS。
【用途】
・用於零件進料器、搬運機器等設備。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
MDS-C 可撓性聯軸器單膜片型

NBK（鍋屋）

圓盤型可撓性聯軸器。
【特長】
・高扭轉剛性、高扭矩、「0」背隙、短型。
・全長為較短、精巧的設計。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・有標準型MDW與短型MDS。
【用途】
・可用於致動器／XY平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
MFB／MFBS 可撓性聯軸器波紋管型

NBK（鍋屋）

波紋管型可撓性聯軸器。
【特長】
・等色性。
・零背隙。
・全不鏽鋼型也已標準化。
・波紋管容許偏心、偏角、軸向位移。
・即使有軸線偏心值也可等速旋轉。
・波紋管有磷青銅製及不鏽鋼製2種。
【用途】
・編碼器等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
XHW-C／XHW-C-L 可撓性聯軸器圓盤型

NBK（鍋屋）

圓盤型可撓性聯軸器。
【特長】
・種類：圓盤型。
・本體材質：A2017。分類：聯軸器本體。
・圓盤部材質：SUS304。構造：夾鉗型。
・高扭矩規格，常用扭矩為既有產品的1.5倍。
・最適合瞬間最大扭矩為350％的伺服馬達。
・有助於提升伺服馬達的反應性。
・不鏽鋼製圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
【用途】
・用於致動器／表面安裝機／精密XY平台／分度定位平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
MOM 可撓性聯軸器十字型

NBK（鍋屋）

高扭轉剛性、高扭矩的可撓性聯軸器。
【特長】
・容許軸線偏心值較大。
・十字形可撓性聯軸器。
・間隔環則採用FCD400。
・最適合用於低速、高扭矩規格。
・轂與間隔環之間塗有高性能潤滑脂，預防擦傷。
・轂與間隔環會透過滑動，容許較大的偏心、偏角。
・設於間隔環上的突起（樹脂銷）可輕鬆容許偏角。
・長期免保養。
・儲存在潤滑脂孔中的潤滑脂會在運轉期間緩慢滲出，長時間維持潤滑性能。
【用途】
・攪拌機／泵／小型動力壓機／粉碎機。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
MHS-C 可撓性聯軸器單膜片型

NBK（鍋屋）

背隙為「0」的聯軸器。
【特長】
・圓盤型可撓性聯軸器。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
【用途】
・用於XY平台／搬運裝置。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
聯軸器　高剛性十字型　固定螺絲型

MISUMI

間隔環使用鋁青銅，容許扭矩約為樹脂型的2倍。
Oldham Couplings - High Rigidity, Set Screw

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器圓盤形(標準圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達

MISUMI

特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀，獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小，抑制震動。相較於三住既有商品，軸同心度精度提高25%。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器　高剛性對應大口徑十字形　固定螺絲型／夾鉗型

MISUMI

間隔環使用鋁青銅，容許扭矩約為樹脂型（MFJ系列）的2倍。
Oldham Couplings - High Rigidity Large Shaft Diameter, Set Screw / Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 8天～
聯軸器　高剛性圓盤形（外徑87）　鍵槽孔型／夾鉗型／對應伺服馬達

MISUMI

鍵槽孔型對應最高可達180N･m的高扭矩。
Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 87), Keywayed Bore / Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
聯軸器　開縫型超超杜拉鋁･夾鉗型･長型／對應伺服馬達

MISUMI

對應伺服馬達的長型開縫型聯軸器
Slit Couplings - Extra Super Duralumin - Clamping, Set Screw, Short

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
聯軸器　星形爪型　固定螺絲･鍵槽孔型

MISUMI

本體與星形爪的嵌合採用平滑的隱形貼合。
Jaw & Spider Couplings - Set Screw

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
MiSUMi 經濟型

【經濟型】聯軸器加長圓盤固定螺絲型

MISUMI

標準價格:◆◆ 390元- 599元/個◆◆

※經濟型商品無對應RoHS。
圓盤聯軸器是由幾組圓盤（不鏽鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組圓盤由數片疊集而成。
圓盤聯軸器靠圓盤的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。
其特點為結構較緊湊，零背隙，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，耐酸、耐鹼防腐蝕。
適用馬達類型：推薦用於伺服馬達，步進馬達和通用馬達。

標準出貨日: 6天～
BAUMANNFLEX (金屬線圈彈簧聯軸器）MM型號

MIKI PULLEY（三木普利）

金屬線圈彈簧部採3層構造，小型卻可傳達高扭矩的標準型聯軸器。
【特長】
・軸轂的材質相當於SUM24L，線圈彈簧的材質則採用了鋼琴線（MM-K型）。
・為提高耐腐蝕性，軸轂和線圈彈簧的材質採用了不鏽鋼（MM-K-S型）。
・根據使用環境提供2種類供選擇。
・3層線圈，小型高扭矩。
【用途】
・最適合用於泛用馬達、真空機器、醫療器材、印刷機械。

CAD ：

2D

標準出貨日: 4天～
高精度圓盤聯軸器　高扭矩・固定螺絲型

MISUMI

新產品的精度、耐久性比既有產品更高，且降低成本。【特長】・具有高扭轉剛性的形狀。背隙為零且壽命為半永久。・吸收偏角、偏心、軸向位移的軸線偏心。低慣性扭矩，即使高速旋轉也很穩定。・正轉／反轉的特性相同，不須修補。耐油性、耐藥品性優異。・結構以薄金屬製圓盤的可撓性調整軸心偏移。・傳導扭矩大且對應高速旋轉。構造簡單，裝卸容易。【用途】・伺服馬達、步進馬達、精密馬達等。・高精密編碼器、功率計驅動器、高速・高精密位置控制系統、離心式分離機、影印機等。

標準出貨日: 7天～
HYPERFLEX聯軸器 MT型

MITSUBOSHI BELT（三星皮帶）

具有小型且傳導扭矩較大的壓縮應力型MT型，與利用彈性橡膠剪切應力的MH型。
【特長】
・MT型：
小型且傳導扭矩較大，可用於各種用途。
安裝簡單，且免保養。
標準品備有耐油、耐磨耗性優異的優力膠彈性體。
・MH型：
可撓性較大，緩和衝擊性能優異。
可作為扭矩限器使用。

標準出貨日: 5天～
精密軸接頭-板簧式 LAS-C系列

SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)

無背隙構造，控制反應性優異
【特長】
・藉由高剛性且雙螺栓夾鉗規格與無背隙構造的加乘效果，適合提升控制反應性與精度。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(Y)型號

MIKI PULLEY（三木普利）

緊密配合構造，可在無背隙下使用的標準聯軸器。
【特長】
・使用最新分析軟體，實現最佳的形狀、強度設計。
・相較於既有爪型聯軸器，在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・不僅無背隙，更實現不傷對象軸的聯軸器。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・最適合工作機械、油壓機器、泵、風扇、搬運裝置、紡織機械、泛用馬達。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
聯軸器　高剛性圓盤形（外徑87）　面壓型／對應伺服馬達

MISUMI

面壓型對應最高可達250N･m的高扭矩
Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 87), Keyless Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
MOS 可撓性聯軸器十字型

NBK（鍋屋）

容許軸線偏心值較大的短型聯軸器。
【特長】
・十字形可撓性聯軸器。
・轂與間隔環會透過滑動，容許較大的偏心、偏角。
・減少因軸線偏心產生的軸負載，減輕軸的負擔。
・具有電氣絕緣性。
【用途】
・用於零件進料器、搬運機器等設備。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
【經濟型】聯軸器標準圓盤固定螺絲型

MISUMI

標準價格:◆◆ 296元- 471元/個◆◆

※經濟型商品無對應RoHS。
圓盤聯軸器是由幾組圓盤（不鏽鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組圓盤由數片疊集而成。
圓盤聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。
其特點為結構較緊湊，零背隙，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，耐酸、耐鹼防腐蝕。
適用馬達類型：推薦用於伺服馬達，步進馬達和通用馬達。

標準出貨日: 6天～
BELLOWFLEX （樹脂波紋管聯軸器）CHP型號

MIKI PULLEY（三木普利）

採用樹脂製波紋管以追求可撓性與低慣性的精巧、輕量標準聯軸器。
【特長】
・鋁合金製的軸轂與護套為一體成形設計。採用樹脂製護套，可吸收振動。
・採用高彈性的樹脂製護套（聚酯樹脂）。
・可吸收振動，並極力降低安裝誤差造成的軸反作用力的聯軸器。
・改良扭矩傳導部形狀及嚴選材料。
・相較於既有爪型聯軸器，在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・一體成形構造，安裝、拆卸容易，且無背隙。
【用途】
・泛用馬達、步進馬達、編碼器、金融終端設備。最適合檢查機器、印刷機械。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
聯軸器　超短十字型　夾鉗型

MISUMI

容許扭矩較既有產品更大，並縮短全長的製品。
Oldham Couplings - Super Short Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(B)型號

MIKI PULLEY（三木普利）

高傳導扭矩、可吸收大幅軸線偏心的標準聯軸器。
【特長】
・使用最新分析軟體，實現最佳的形狀、強度設計。
・相較於既有爪型聯軸器，在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種可供選擇。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・最適合昇降機用千斤頂的馬達與千斤頂連結部。
・扭矩高，無論簡易伺服馬達到泛用型馬達皆可廣泛應用。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
MHW-C 可撓性聯軸器圓盤型

NBK（鍋屋）

「0」背隙的可撓性聯軸器。
【特長】
・圓盤型可撓性聯軸器。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
【用途】
・用於XY平台／搬運裝置。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
精密軸接頭-板簧式 LAD-C系列

SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)

【特長】
・採用精度與剛性優異之獨特的多層板簧作為壓縮材料。透過用螺栓將二組多層板簧組裝在軸轂的無背隙構造與高活動性，實現高精度與高扭矩的旋轉傳導
・夾著隔片的二組多層板簧同時吸收偏心、偏角、軸方向變位。本精密軸接頭由於活動性高且容易對準中心而具備高泛用性，更兼具高精度的旋轉傳導

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 4天～
BAUMANN MINIFLEX ZG・LM型號

MIKI PULLEY（三木普利）

較低常用扭矩的標準聯軸器ZG型號和LM型號。
【特長】
・實現優異的壓縮性。追求低慣性。
・LM型號的全長長型（LM-1型），可容許偏角達14°。
・ZG型號的軸轂材質為鋅合金，線圈彈簧則採用了方形線材的彈簧鋼。
・LM型號的軸轂材質為鋁合金，線圈彈簧則採用了圓形線材的不鏽鋼。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種可供選擇。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
【用途】
・最適合用於泛用馬達、真空機器、醫療器材、印刷機械。

CAD ：

2D

標準出貨日: 4天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	8天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	4天～

標準出貨日:	4天～


廠牌
系列名稱
CAD
標準出貨日
型式
容許錯位
用途
容許扭矩範圍(N・m)
軸孔徑（已加工） D1(φ)
軸孔徑（已加工） D2(φ)
外徑A(φ)
全長W(mm)
最高旋轉數範圍(r/min)
特性
本體材質
分類
容許扭矩(N・m)
最高回轉數(r/min)
容許偏心範圍(mm)
容許偏心(mm)
容許偏角(deg)
緩衝部材質
圓盤部材質
風箱部材質

									促銷至 2024/06/30截止
廠牌	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	MISUMI	MISUMI	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	MISUMI	MISUMI	MISUMI MiSUMi 經濟型	MISUMI	NBK（鍋屋）	MISUMI	MISUMI	MISUMI	MISUMI	MIKI PULLEY（三木普利）	MISUMI	MIKI PULLEY（三木普利）	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	MISUMI	MISUMI	MISUMI	MISUMI	MISUMI	MISUMI	MISUMI MiSUMi 經濟型	MIKI PULLEY（三木普利）	MISUMI	MITSUBOSHI BELT（三星皮帶）	SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)	MIKI PULLEY（三木普利）	MISUMI	NBK（鍋屋）	MISUMI	MIKI PULLEY（三木普利）	MISUMI	MIKI PULLEY（三木普利）	NBK（鍋屋）	SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)	MIKI PULLEY（三木普利）
系列名稱	MWS／MWSS 可撓性聯軸器開縫型	MDW-C 可撓性聯軸器圓盤型	聯軸器　圓盤形夾鉗型	聯軸器　高剛性圓盤形（外徑40）　面壓型／鍵槽孔型／對應伺服馬達	XHS-C 可撓性聯軸器單膜片型	L／SS 可撓性聯軸器 JawMax 標準型	聯軸器　圓盤形標準扭矩　固定螺絲型	聯軸器　蛇管型　－固定螺絲型･夾鉗型－	【經濟型】聯軸器開縫型固定螺絲型加長型	聯軸器圓盤形(加長圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達	MJB 可撓性聯軸器爪型（襯套）	聯軸器防震橡膠聯軸器高阻尼橡膠型	聯軸器　圓盤形標準扭矩　夾鉗型	聯軸器　高剛性十字型　夾鉗型	聯軸器　圓盤形高扭矩　夾鉗型	SERVOFLEX （金屬板簧聯軸器）SFS型號	聯軸器　高剛性圓盤形（外徑65）　面壓型／對應伺服馬達	SPRFLEX （爪型聯軸器）AL型號	MOL 可撓性聯軸器十字型	MDS-C 可撓性聯軸器單膜片型	MFB／MFBS 可撓性聯軸器波紋管型	XHW-C／XHW-C-L 可撓性聯軸器圓盤型	MOM 可撓性聯軸器十字型	MHS-C 可撓性聯軸器單膜片型	聯軸器　高剛性十字型　固定螺絲型	聯軸器圓盤形(標準圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達	聯軸器　高剛性對應大口徑十字形　固定螺絲型／夾鉗型	聯軸器　高剛性圓盤形（外徑87）　鍵槽孔型／夾鉗型／對應伺服馬達	聯軸器　開縫型超超杜拉鋁･夾鉗型･長型／對應伺服馬達	聯軸器　星形爪型　固定螺絲･鍵槽孔型	【經濟型】聯軸器加長圓盤固定螺絲型	BAUMANNFLEX (金屬線圈彈簧聯軸器）MM型號	高精度圓盤聯軸器　高扭矩・固定螺絲型	HYPERFLEX聯軸器 MT型	精密軸接頭-板簧式 LAS-C系列	STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(Y)型號	聯軸器　高剛性圓盤形（外徑87）　面壓型／對應伺服馬達	MOS 可撓性聯軸器十字型	【經濟型】聯軸器標準圓盤固定螺絲型	BELLOWFLEX （樹脂波紋管聯軸器）CHP型號	聯軸器　超短十字型　夾鉗型	STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(B)型號	MHW-C 可撓性聯軸器圓盤型	精密軸接頭-板簧式 LAD-C系列	BAUMANN MINIFLEX ZG・LM型號
CAD	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D		2D			2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D		2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D
標準出貨日	4天～	4天～	6天～	6天～	4天～	4天～	6天～	6天～	當日可能～	6天～	6天～	6天～	6天～	6天～	6天～	4天～	6天～	4天～	4天～	4天～	4天～	4天～	4天～	4天～	6天～	6天～	8天～	6天～	4天～	6天～	6天～	4天～	7天～	5天～	4天～	7天～	6天～	4天～	6天～	4天～	6天～	5天～	4天～	4天～	4天～
型式	開縫型	圓盤型	圓盤型	圓盤型	圓盤型	爪型	圓盤型	風箱型	開縫型	圓盤型	爪型	-	圓盤型	十字型	圓盤型	圓盤型	圓盤型	爪型	十字型	圓盤型	風箱型	圓盤型	十字型	圓盤型	十字型	圓盤型	十字型	圓盤型	開縫型	爪型	圓盤型	風箱型	圓盤型	十字型	圓盤型	爪型	圓盤型	十字型	圓盤型	風箱型	十字型	爪型	圓盤型	圓盤型	風箱型
容許錯位	偏角 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	偏角 / 偏心	偏角 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移	無	偏角 / 偏心 / 軸向位移	無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心	無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移
用途	標準 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準	伺服馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準	標準	編碼器	伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準	標準	標準	伺服馬達	伺服馬達	標準 / 步進馬達	標準 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準	標準 / 步進馬達	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準	伺服馬達	伺服馬達	標準	伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	-	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	伺服馬達	標準 / 步進馬達	伺服馬達 / 步進馬達	步進馬達 / 編碼器	標準	標準	標準 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	步進馬達 / 編碼器
容許扭矩範圍(N・m)	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00	5.01～10.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00	5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満 / 500～1000未滿 / 1000～5000未満	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 20.01～50.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満 / 500～1000未滿	50.01～100.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 20.01～50.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00	5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 20.01～50.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00	20.01～50.00 / 50.01～100.00	50.01～100.00	-	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	-	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 5.01～10.00	5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満 / 500～1000未滿 / 1000～5000未満	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満	-	0.05～1.00 / 1.01～3.00	-	0.05～1.00 / 1.01～3.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満 / 500～1000未滿	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00
軸孔徑（已加工） D1(φ)	2 ～ 16	4 ～ 30	6 ～ 25	10 ～ 16	3 ～ 42	10 ～ 28	2 ～ 25	3 ～ 14	3 ～ 8	3 ～ 25	8 ～ 50	3 ～ 25	3 ～ 24	4 ～ 20	3 ～ 24	10 ～ 40	15 ～ 35	6 ～ 48	3 ～ 25	4 ～ 30	3 ～ 16	3 ～ 42	3 ～ 42	6 ～ 25	4 ～ 20	3 ～ 25	15 ～ 35	20 ～ 35	5 ～ 12	-	3 ～ 20	4 ～ 35	3 ～ 15	-	3 ～ 24	3 ～ 60	25 ～ 45	1 ～ 14	3 ～ 22	3 ～ 12	3 ～ 10	6 ～ 60	6 ～ 25	3 ～ 24	6 ～ 10
軸孔徑（已加工） D2(φ)	2 ～ 16	4 ～ 30	6 ～ 25	10 ～ 16	3 ～ 42	10 ～ 28	2 ～ 25	3 ～ 14	3 ～ 10	3 ～ 25	8 ～ 50	4 ～ 25	3 ～ 24	4 ～ 20	3 ～ 24	12 ～ 55	15 ～ 35	6 ～ 48	3 ～ 25	4 ～ 30	3 ～ 16	3 ～ 42	3 ～ 42	6 ～ 25	4 ～ 20	3 ～ 25	15 ～ 35	20 ～ 35	5 ～ 14	-	3 ～ 20	4 ～ 35	3 ～ 15	-	3 ～ 24	3 ～ 60	20 ～ 45	1 ～ 14	3 ～ 22	3 ～ 12	3 ～ 10	6 ～ 60	6 ～ 25	3 ～ 24	6 ～ 10
外徑A(φ)	8 ～ 32	19 ～ 63	32 ～ 63	40	15 ～ 79	27.3 ～ 53.6	10 ～ 50	12 ～ 32	12 ～ 25	19.6 ～ 56	40 ～ 95	15 ～ 56	13 ～ 50	14.5 ～ 38	13 ～ 50	56 ～ 144	65	16.1 ～ 85	16 ～ 63	19 ～ 63	12 ～ 32	15 ～ 79	12 ～ 70	32 ～ 63	14.5 ～ 38	19 ～ 56	45 ～ 70	87	16 ～ 32	27.3 ～ 53.6	19 ～ 44	16 ～ 75	16 ～ 31.8	60 ～ 225	12 ～ 48	14 ～ 105	87	8 ～ 32	19 ～ 44	20 ～ 34	12 ～ 25	30 ～ 105	32 ～ 63	12 ～ 48	12 ～ 26
全長W(mm)	10 ～ 32	27 ～ 61	32 ～ 58	39.4 ～ 53	15.8 ～ 63.6	43.4 ～ 63.8	10.5 ～ 53	23.5 ～ 42	18.5 ～ 31	25.7 ～ 58.6	66 ～ 126	23 ～ 60	13.5 ～ 53	18.4 ～ 39.5	13.5 ～ 53	45 ～ 170.6	-	20.5 ～ 110	18 ～ 70.6	20 ～ 46	23.5 ～ 42	21.6 ～ 97.2	15 ～ 68.6	32 ～ 50	16 ～ 39.5	16.9 ～ 34.8	43.6 ～ 57	67 ～ 94	23 ～ 41	43.4 ～ 63.8	27 ～ 50	20 ～ 150	12 ～ 26	72 ～ 238	12.4 ～ 38.6	22 ～ 140	67 ～ 94	12.7 ～ 33.3	20 ～ 34.5	28 ～ 40	13.5 ～ 22.5	35 ～ 140	40 ～ 58	15.8 ～ 52	25 ～ 70
最高旋轉數範圍(r/min)	10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000	4001～10000 / 10001～78000	100～300 / 2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	10001～78000	4001～10000	4001～10000	4001～10000 / 10001～78000	10001～78000	2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000	2001～4000 / 4001～10000	2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000	2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000	4001～10000	2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	1001～2000	4001～10000 / 10001～78000	2001～4000 / 4001～10000	4001～10000	4001～10000	4001～10000	-	4001～10000 / 10001～78000	-	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	2001～4000 / 4001～10000	4001～10000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000	10001～78000	-	4001～10000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000	2001～4000 / 4001～10000
特性	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	背隙0	背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 小型	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	高扭矩 / 吸震	背隙0 / 低慣性力矩	背隙0 / 低慣性力矩	背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩	高扭矩 / 吸震	高扭矩 / 背隙0 / 吸震	背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 軸孔未加工品	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩	吸震 / 軸孔未加工品	-	背隙0	背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩	背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	背隙0 / 低慣性力矩	-	高抗扭剛性 / 高扭矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 軸孔未加工品	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0	-	高抗扭剛性 / 低慣性力矩	背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震 / 軸孔未加工品	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	-	高抗扭剛性 / 高扭矩	高精密度 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震	低慣性力矩 / 小型	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高耐久性 / 低慣性力矩 / 吸震 / 軸孔未加工品	背隙0	高抗扭剛性 / 低慣性力矩	軸孔未加工品
本體材質	不鏽鋼 / 鋁	鋁	鋁	鋼 / 鋁	鋁	不鏽鋼 / 鋼	鋁	不鏽鋼 / 鋁	鋁	鋁	鋼	鋁	鋁	不鏽鋼	鋁	鋼	鋼 / 鋁	鋁	鋁	鋁	不鏽鋼 / 鋁	鋁	鋼	鋁	不鏽鋼	鋁	不鏽鋼	鋼	鋁	鋼	鋁	不鏽鋼 / 鋼	鋁	-	鋁	鋁	鋼	鋁	鋁	鋁	鋁	鋁	鋁	鋁	鋁 / 合金
分類	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體 / 保養商品	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體
容許扭矩(N・m)	0.1 ～ 4	0.7 ～ 12.5	2 ～ 10	6 ～ 8	0.6 ～ 100	2.1 ～ 37.3	0.15 ～ 7	0.3 ～ 3	0.4 ～ 2	1 ～ 25	9.8 ～ 1120	1.1 ～ 35	0.25 ～ 7	3 ～ 50	0.35 ～ 11	20 ～ 800	60	0.5 ～ 50	0.7 ～ 36	0.7 ～ 12.5	0.3 ～ 3	0.6 ～ 100	5.4 ～ 352	2 ～ 10	3 ～ 50	2 ～ 25	50 ～ 160	100 ～ 180	0.5 ～ 4	2.1 ～ 13.1	1 ～ 9	2.5 ～ 220	1 ～ 6	9.81 ～ 1370	0.25 ～ 12	0.31 ～ 310	180	0.08 ～ 2.8	1 ～ 9	0.4 ～ 1.5	0.3 ～ 1.6	1.5 ～ 525	2 ～ 10	0.25 ～ 12	0.15 ～ 2
最高回轉數(r/min)	19000 ～ 78000	10000 ～ 33000	10000 ～ 19000	10000	7900 ～ 42000	250 ～ 18000	6000 ～ 26000	19000 ～ 52000	10000	10000	10000 ～ 23000	11000 ～ 42000	3500 ～ 12000	4000 ～ 8000	3500 ～ 12000	3800 ～ 25000	8000	4000 ～ 18000	10000 ～ 39000	10000 ～ 33000	19000 ～ 52000	7900 ～ 42000	2000	10000 ～ 19000	4000 ～ 8000	10000	5000 ～ 10000	6000	19000 ～ 39000	9000 ～ 18000	10000	4500 ～ 20000	10000 ～ 16000	3600 ～ 6000	10000	4500 ～ 34100	6000	19000 ～ 78000	10000	5500 ～ 9000	5000 ～ 12000	4500 ～ 15900	10000 ～ 19000	10000	3000 ～ 6000
容許偏心範圍(mm)	-	0.02～0.2	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2	0.02～0.2 / 0.02未満	0.21～0.40	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.41～1.0	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2 / 0.21～0.40 / 0.41～1.0	0.02～0.2	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.41～1.0 / 1.1～3.0 / 3.1～5.0	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2 / 0.21～0.40 / 0.41～1.0	0.21～0.40 / 0.41～1.0 / 1.1～3.0	0.02～0.2	0.41～1.0	0.02～0.2	0.41～1.0 / 1.1～3.0	0.02～0.2	-	0.21～0.40	-	0.21～0.40 / 0.41～1.0 / 1.1～3.0	0.02～0.2	-	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2	0.41～1.0 / 1.1～3.0	-	0.41～1.0	0.21～0.40 / 0.41～1.0 / 1.1～3.0	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.41～1.0 / 1.1～3.0 / 3.1～5.0
容許偏心(mm)	-	0.12 ～ 0.15	0.15 ～ 0.3	0.2	0.01 ～ 0.02	0.25 ～ 0.38	0.1 ～ 0.4	0.1 ～ 0.2	0.1 ～ 0.15	0.13 ～ 0.38	0.08 ～ 0.2	0.15 ～ 0.2	0.1 ～ 0.4	0.5 ～ 1	0.05 ～ 0.3	0.2 ～ 0.9	0.2	0.1 ～ 0.3	1 ～ 4	0.02	0.1 ～ 0.2	0.1 ～ 0.5	0.3 ～ 1.4	0.02	0.5 ～ 1	0.02	0.8 ～ 1.6	0.2	0.05 ～ 0.15	0.38	0.12 ～ 0.22	0.3 ～ 1.2	0.02 ～ 0.15	-	0.01 ～ 0.02	0.1 ～ 0.2	0.2	0.5 ～ 2	0.1	0.5	0.3 ～ 1.2	0.17 ～ 0.36	0.15 ～ 0.3	0.03 ～ 0.23	0.5 ～ 4.5
容許偏角(deg)	1	1.5	1 ～ 2	1	0.7 ～ 1	0.5 ～ 1	2 ～ 3.5	1.5 ～ 2	2	1	1	1.5	2 ～ 3.5	1.5	1 ～ 2.5	1 ～ 2	0.6	0.5 ～ 1	3	0.7	1.5 ～ 2	1.4 ～ 2	2	1	1.5	1	1	0.6	1	1	1.5	3	1 ～ 1.5	-	0.5 ～ 1	1	0.6	2	1	10	1.5	1	2	0.5 ～ 1	5 ～ 14
緩衝部材質	-	-	-	-	-	優力膠-1 / 鋁青銅 / 其他	-	-	-	-	優力膠-1	-	-	鋁青銅	-	-	-	-	工程塑膠（POM）	-	-	-	-	-	鋁青銅	-	鋁青銅	-	-	-	-	-	-	含碳樹脂 / 優力膠-1	-	優力膠-1	-	工程塑膠（POM）	-	-	工程塑膠（POM）	優力膠-1	-	-	-
圓盤部材質	-	不鏽鋼	不鏽鋼	不鏽鋼	不鏽鋼	-	聚亞醯胺	-	不鏽鋼	不鏽鋼	-	-	聚亞醯胺	-	碳纖維	不鏽鋼	不鏽鋼	-	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	-	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	-	-	-	不鏽鋼	不鏽鋼	-
風箱部材質	-	-	-	-	-	-	-	不鏽鋼 / 磷青銅	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	不鏽鋼 / 磷青銅	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	其他	-	-	-	-	-

篩選條件

從廠牌篩選

- MISUMI (62)
- 只顯示【經濟型】商品 (18)
清除

篩選規格・尺寸

容許錯位
- 無
- 偏角
- 偏心
- 軸向位移
放大

清除

用途
清除

容許扭矩範圍(N・m)
清除

軸孔徑（已加工） D1(φ)
1

1$14

1.5

2

2.5

3

3.2

4

4.5

5

6

6.35

7

8

9

9.525

9.53

10

11

12

12.7

13

14

15

15.875

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

25.4

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

48

50

52

55

58

60

65

70

75

80
尺寸圖

清除

軸孔徑（已加工） D2(φ)
1

1.5

2

2.4

2.5

3

3.2

4

4.5

5

6

6.35

7

8

9

9.525

9.53

10

11

12

12.7

13

14

15

15.875

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

25.4

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

48

50

52

55

58

60

65

70

75

80
尺寸圖

清除

外徑A(φ)
5.9

6

7.9

8

9

9.9

10

11.9

12

13

13.5

14

14.5

15

16

16.1

16.6

16.8

17

18

19

19.6

20

21

22

22.2

24

25

26

26.6

27

27.3

28

29

30

31.8

32

33

34

34.4

35

38

39

40

42.5

43

44

44.5

44.8

45

46

47

48

50

53

53.6

54

54.5

55

56

57

60

63

64

65

66

68

70

73

75

79

80

82

85

87

88

90

94

95

100

104

105

118

120

125

126

140

144

170

185

200

225
尺寸圖

清除

全長W(mm)
8.4

9

9.6

9.8

10

10.2

10.4

10.5

11.8

12

12.35

12.4

12.7

13.5

14

14.05

14.2

14.5

14.8

14.9

15

15.5

15.7

15.8

15.9

16

16.2

16.5

16.6

16.7

16.9

17

17.4

17.6

17.8

18

18.1

18.4

18.5

18.8

19

19.3

19.35

19.4

19.7

19.8

20

20.4

20.5

21

21.2

21.4

21.5

21.6

21.8

22

22.1

22.5

23

23.05

23.1

23.15

23.2

23.3

23.4

23.5

23.6

24

24.1

24.4

24.5

24.7

25

25.45

25.5

25.6

25.7

25.9

26

26.2

26.4

26.5

26.6

27

27.2

27.3

27.4

28

28.2

28.5

28.8

29

29.8

30

30.2

30.4

31

31.2

31.4

31.6

32

32.2

32.3

32.5

32.7

32.8

33

33.3

33.5

33.8

34

34.1

34.3

34.4

34.5

34.6

34.8

35

36

36.5

36.8

37

37.2

37.4

37.8

38

38.2

38.6

39

39.2

39.4

39.5

40

40.5

41

41.8

42

43.2

43.4

43.6

44

44.7

44.8

45

45.2

46

46.2

46.6

47

47.6

48

48.4

49.2

49.4

50

50.2

50.6

51

51.2

52

52.6

53

53.1

53.4

53.6

54.1

54.4

54.5

54.6

55

55.5

56

56.5

56.6

56.8

57

58

58.2

58.3

58.6

59.8

60

60.4

61

61.2

63.4

63.6

63.8

64

64.8

65

65.6

66

66.6

66.8

67

67.5

68

68.3

68.6

68.7

68.8

69.6

69.8

70

70.5

70.6

71

71.2

72

73

73.3

74

74.4

74.8

75

75.5

75.6

76.2

77

77.6

78

78.3

78.8

79.5

79.8

80

80.8

81

81.5

82

83

83.6

84

84.7

85

85.5

85.6

86

88

89.3

89.6

90

90.3

90.8

91

93.6

94

95.6

96

97

97.2

98

98.6

99

99.6

100

101

101.6

102

104.4

105.8

106

107.6

109

110

112.8

114

114.2

115

115.6

119.6

120

120.8

123.6

125

126

127

129.6

137.6

138

140

140.2

144

147

150

150.6

154.6

160

170.6

176

193

217

238
尺寸圖

清除

最高旋轉數範圍(r/min)
清除

特性
清除

本體材質
- 不鏽鋼
- 鋼
- 鋁
- 合金
- 樹脂
清除

分類
- 聯軸器本體
- 保養商品
清除

容許扭矩(N・m)
0.05

0.06

0.08

0.1

0.12

0.15

0.2

0.25

0.3

0.31

0.35

0.4

0.42

0.5

0.54

0.6

0.65

0.7

0.8

0.84

0.9

1

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.8

2

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.8

3

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.8

4

4.2

4.4

4.5

4.7

4.8

4.9

5

5.4

5.5

5.6

6

6.3

6.4

6.6

6.8

7

7.4

7.5

8

8.4

9

9.4

9.6

9.8

9.81

10

11

11.2

12

12.5

12.6

13

13.1

13.5

14

14.7

15

15.4

15.7

16

17

18

19

19.7

20

21

22

23

24

24.5

25

26

27

28

30

31

32

33

34

34.3

35

36

37.3

37.5

38

40

41

42

44

45

45$35

46

48

49

50

51

52

53.9

54

56

60

60$45

61

62

65

67

68

70

71

72

75

78.5

79

80

89

90

92

95

96

100

105

108

110

114

118

120

121

130

132

140

150

151

157

160

180

190

194

196

198

200

220

226

240

245

250

260

265

300

300$600

310

314

320

325

352

380

400

441

450

525

530

580

588

600

637

650

800

810

883

900

980

1120

1370
根據製造廠商的不同，容許扭矩的計算方式（安全係數等）也會相異。。詳細請於各廠牌的技術資料做確認。
清除

最高回轉數(r/min)
250

600

2000

2500

2550

2800

3000

3500

3500$3600

3501$3500

3502$3500

3503$3500

3504$3500

3505$3500

3506$3500

3507$3500

3508$3500

3509$3500

3510$3500

3511$3500

3512$3500

3513$3500

3514$3500

3515$3500

3516$3500

3517$3500

3518$3500

3519$3500

3520$3500

3521$3500

3522$3500

3523$3500

3524$3500

3525$3500

3526$3500

3527$3500

3528$3500

3529$3500

3530$3500

3531$3500

3532$3500

3533$3500

3534$3500

3535$3500

3536$3500

3537$3500

3538$3500

3539$3500

3540$3500

3541$3500

3542$3500

3543$3500

3544$3500

3545$3500

3546$3500

3547$3500

3548$3500

3549$3500

3550$3500

3551$3500

3552$3500

3553$3500

3554$3500

3555$3500

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